HEIDENHAIN iTNC 530 (340 422) Bedienungsanleitungen und Handbücher
Unser Archiv enthält 1 Bedienungsanleitung zu iTNC 530 (340 422) HEIDENHAIN
Bedienungsanleitung
| anerkannte Sprachen: | Deutsch |
|---|---|
| Seiten: | 659 |
| Größe: | 14.18 MB |
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- TNC-Typ, Software und Funktionen
- Vorgesehener Einsatzort
- Neue Funktionen bezogen auf die Vorgänger- Versionen 340 420-xx/340 421-xx
- Geänderte Funktionen bezogen auf die Vorgänger-Versionen 340 420-xx/340 421-xx
- Neue/geänderte Beschreibungen in diesem Handbuch
- 1 Einführung ..... 37
- 2 Handbetrieb und Einrichten ..... 51
- 3 Positionieren mit Handeingabe ..... 77
- 4 Programmieren: Grundlagen, Datei Verwaltung, Programmierhilfen, Paletten-Verwaltung ..... 81
- 5 Programmieren: Werkzeuge ..... 149
- 6 Programmieren: Konturen programmieren ..... 187
- 7 Programmieren: Zusatz-Funktionen ..... 239
- 8 Programmieren: Zyklen ..... 269
- 9 Programmieren: Sonderfunktionen ..... 457
- 10 Programmieren: Unterprogramme und Programmteil-Wiederholungen ..... 491
- 11 Programmieren: Q-Parameter ..... 507
- 12 Programm-Test und Programmlauf ..... 553
- 13 MOD-Funktionen ..... 575
- 14 Tabellen und Übersichten ..... 609
- 15 iTNC 530 mit Windows 2000 (Option) ..... 635
- Einführung
- Handbetrieb und Einrichten
- 2.1 Einschalten, Ausschalten
- 2.2 Verfahren der Maschinenachsen
- 2.3 Spindeldrehzahl S, Vorschub F und Zusatzfunktion M
- 2.4 Bezugspunkt-Setzen (ohne 3D- Tastsystem)
- 2.5 Bearbeitungsebene schwenken (Software-Option 1)
- Anwendung, Arbeitsweise
- Referenzpunkte-Anfahren bei geschwenkten Achsen
- Bezugspunkt-Setzen im geschwenkten System
- Bezugspunkt-Setzen bei Maschinen mit Rundtisch
- Bezugspunkt-Setzen bei Maschinen mit Kopfwechsel-Systemen
- Positionsanzeige im geschwenkten System
- Einschränkungen beim Schwenken der Bearbeitungsebene
- Manuelles Schwenken aktivieren
- Positionieren mit Handeingabe
- Programmieren: Grundlagen, Datei Verwaltung, Programmierhilfen, Paletten-Verwaltung
- 4.1 Grundlagen
- 4.2 Datei-Verwaltung: Grundlagen
- 4.3 Standard-Datei-Verwaltung
- 4.4 Erweiterte Datei-Verwaltung
- Hinweis
- Verzeichnisse
- Pfade
- Übersicht: Funktionen der erweiterten Datei- Verwaltung
- Datei-Verwaltung aufrufen
- Laufwerke, Verzeichnisse und Dateien wählen
- Neues Verzeichnis erstellen (nur auf Laufwerk TNC:\ möglich)
- Einzelne Datei kopieren
- Verzeichnis kopieren
- Eine der letzten 10 gewählten Dateien auswählen
- Datei löschen
- Verzeichnis löschen
- Dateien markieren
- Datei umbenennen
- Zusätzliche Funktionen
- Datenübertragung zu/von einem externen Datenträger
- Datei in ein anderes Verzeichnis kopieren
- Die TNC am Netzwerk
- 4.5 Programme eröffnen und eingeben
- 4.6 Programmier-Grafik
- 4.7 Programme gliedern
- 4.8 Kommentare einfügen
- 4.9 Text-Dateien erstellen
- 4.10 Der Taschenrechner
- 4.11 Direkte Hilfe bei NC- Fehlermeldungen
- 4.12 Liste aller anstehenden Fehlermeldungen
- 4.13 Paletten-Verwaltung
- 4.14 Palettenbetrieb mit werkzeugorientierter Bearbeitung
- Programmieren: Werkzeuge
- 5.1 Werkzeugbezogene Eingaben
- 5.2 Werkzeug-Daten
- Voraussetzung für die Werkzeug-Korrektur
- Werkzeug-Nummer, Werkzeug-Name
- Werkzeug-Länge L
- Werkzeug-Radius R
- Delta-Werte für Längen und Radien
- Werkzeug-Daten ins Programm eingeben
- Werkzeug-Daten in die Tabelle eingeben
- Einzelne Werkzeugdaten von einem externen PC aus überschreiben
- Platz-Tabelle für Werkzeug-Wechsler
- Werkzeug-Daten aufrufen
- Werkzeugwechsel
- 5.3 Werkzeug-Korrektur
- 5.4 Dreidimensionale Werkzeug- Korrektur (Software-Option 2)
- 5.5 Arbeiten mit Schnittdaten- Tabellen
- Hinweis
- Einsatzmöglichkeiten
- Tabelle für Werkstück-Materialien
- Tabelle für Werkzeug-Schneidstoffe
- Tabelle für Schnittdaten
- Erforderliche Angaben in der Werkzeug-Tabelle
- Vorgehensweise beim Arbeiten mit automatischer Drehzahl-/Vorschub-Berechnung
- Tabellen-Struktur verändern
- Datenübertragung von Schnittdaten-Tabellen
- Konfigurations-Datei TNC.SYS
- Programmieren: Konturen programmieren
- 6.1 Werkzeug-Bewegungen
- 6.2 Grundlagen zu den Bahnfunktionen
- 6.3 Kontur anfahren und verlassen
- Übersicht: Bahnformen zum Anfahren und Verlassen der Kontur
- Wichtige Positionen beim An- und Wegfahren
- Anfahren auf einer Geraden mit tangentialem Anschluss: APPR LT
- Anfahren auf einer Geraden senkrecht zum ersten Konturpunkt: APPR LN
- Anfahren auf einer Kreisbahn mit tangentialem Anschluss: APPR CT
- Anfahren auf einer Kreisbahn mit tangentialem Anschluss an die Kontur und Geradenstück: APPR LCT
- Wegfahren auf einer Geraden mit tangentialem Anschluss: DEP LT
- Wegfahren auf einer Geraden senkrecht zum letzten Konturpunkt: DEP LN
- Wegfahren auf einer Kreisbahn mit tangentialem Anschluss: DEP CT
- Wegfahren auf einer Kreisbahn mit tangentialem Anschluss an Kontur und Geradenstück: DEP LCT
- 6.4 Bahnbewegungen - rechtwinklige Koordinaten
- 6.5 Bahnbewegungen - Polarkoordinaten
- 6.6 Bahnbewegungen - Freie Kontur-Programmierung FK
- 6.7 Bahnbewegungen - Spline- Interpolation (Software- Option 2)
- Programmieren: Zusatz-Funktionen
- 7.1 Zusatz-Funktionen M und STOP eingeben
- 7.2 Zusatz-Funktionen für Programmlauf-Kontrolle, Spindel und Kühlmittel
- 7.3 Zusatz-Funktionen für Koordinatenangaben
- 7.4 Zusatz-Funktionen für das Bahnverhalten
- Ecken verschleifen: M90
- Definierten Rundungskreis zwischen Geradenstücken einfügen: M112
- Punkte beim Abarbeiten von nicht korrigierten Geradensätzen nicht berücksichtigen: M124
- Kleine Konturstufen bearbeiten: M97
- Offene Konturecken vollständig bearbeiten: M98
- Vorschubfaktor für Eintauchbewegungen: M103
- Vorschub in Millimeter/Spindel-Umdrehung: M136
- Vorschubgeschwindigkeit bei Kreisbögen: M109/M110/M111
- Radiuskorrigierte Kontur vorausberechnen (LOOK AHEAD): M120
- Handrad-Positionierung während des Programmlaufs überlagern: M118
- Rückzug von der Kontur in Werkzeugachsen- Richtung: M140
- Tastsystem-Überwachung unterdrücken: M141
- Modale Programminformationen löschen: M142
- Grunddrehung löschen: M143
- Werkzeug bei NC-Stop automatisch von der Kontur abheben: M148
- 7.5 Zusatz-Funktionen für Drehachsen
- Vorschub in mm/min bei Drehachsen A, B, C: M116 (Software-Option 1)
- Drehachsen wegoptimiert fahren: M126
- Anzeige der Drehachse auf Wert unter 360˚ reduzieren: M94
- Automatische Korrektur der Maschinengeometrie beim Arbeiten mit Schwenkachsen: M114 (Software-Option 2)
- Position der Werkzeugspitze beim Positionieren von Schwenkachsen beibehalten (TCPM): M128 (Software-Option 2)
- Genauhalt an Ecken mit nicht tangentialen Übergängen: M134
- Auswahl von Schwenkachsen: M138
- Berücksichtigung der Maschinen-Kinematik in IST/SOLL-Positionen am Satzende: M144 (Software-Option 2)
- 7.6 Zusatz-Funktionen für Laser- Schneidmaschinen
- Programmieren: Zyklen
- 8.1 Mit Zyklen arbeiten
- 8.2 Punkte-Tabellen
- 8.3 Zyklen zum Bohren, Gewindebohren und Gewindefräsen
- Übersicht
- BOHREN (Zyklus 200)
- REIBEN (Zyklus 201)
- AUSDREHEN (Zyklus 202)
- UNIVERSAL-BOHREN (Zyklus 203)
- RUECKWAERTS-SENKEN (Zyklus 204)
- UNIVERSAL-TIEFBOHREN (Zyklus 205)
- BOHRFRAESEN (Zyklus 208)
- GEWINDEBOHREN NEU mit Ausgleichsfutter (Zyklus 206)
- GEWINDEBOHREN ohne Ausgleichsfutter GS NEU (Zyklus 207)
- GEWINDEBOHREN SPANBRUCH (Zyklus 209)
- Grundlagen zum Gewindefräsen
- GEWINDEFRAESEN (Zyklus 262)
- SENKGEWINDEFRAESEN (Zyklus 263)
- BOHRGEWINDEFRAESEN (Zyklus 264)
- HELIX- BOHRGEWINDEFRAESEN (Zyklus 265)
- AUSSENGEWINDE-FRAESEN (Zyklus 267)
- 8.4 Zyklen zum Fräsen von Taschen, Zapfen und Nuten
- Übersicht
- RECHTECKTASCHE (Zyklus 251)
- KREISTASCHE (Zyklus 252)
- NUTENFRAESEN (Zyklus 253)
- RUNDE NUT (Zyklus 254)
- TASCHE SCHLICHTEN (Zyklus 212)
- ZAPFEN SCHLICHTEN (Zyklus 213)
- KREISTASCHE SCHLICHTEN (Zyklus 214)
- KREISZAPFEN SCHLICHTEN (Zyklus 215)
- NUT (Langloch) mit pendelndem Eintauchen (Zyklus 210)
- RUNDE NUT (Langloch) mit pendelndem Eintauchen (Zyklus 211)
- 8.5 Zyklen zum Herstellen von Punktemustern
- 8.6 SL-Zyklen
- Grundlagen
- Übersicht SL-Zyklen
- KONTUR (Zyklus 14)
- Überlagerte Konturen
- KONTUR-DATEN (Zyklus 20)
- VORBOHREN (Zyklus 21)
- RAEUMEN (Zyklus 22)
- SCHLICHTEN TIEFE (Zyklus 23)
- SCHLICHTEN SEITE (Zyklus 24)
- KONTUR-ZUG (Zyklus 25)
- ZYLINDER-MANTEL (Zyklus 27, Software- Option 1)
- ZYLINDER-MANTEL Nutenfräsen (Zyklus 28, Software-Option 1)
- ZYLINDER-MANTEL Stegfräsen (Zyklus 29, Software-Option 1)
- ZYLINDER-MANTEL Außenkontur fräsen (Zyklus 39, Software-Option 1)
- 8.7 SL-Zyklen mit Konturformel
- 8.8 Zyklen zum Abzeilen
- 8.9 Zyklen zur Koordinaten- Umrechnung
- Übersicht
- Wirksamkeit der Koordinaten-Umrechnungen
- NULLPUNKT-Verschiebung (Zyklus 7)
- NULLPUNKT-Verschiebung mit Nullpunkt- Tabellen (Zyklus 7)
- BEZUGSPUNKT SETZEN (Zyklus 247)
- SPIEGELN (Zyklus 8)
- DREHUNG (Zyklus 10)
- MASSFAKTOR (Zyklus 11)
- MASSFAKTOR ACHSSP. (Zyklus 26)
- BEARBEITUNGSEBENE (Zyklus 19, Software- Option 1)
- 8.10 Sonder-Zyklen
- Programmieren: Sonderfunktionen
- 9.1 Die PLANE-Funktion: Schwenken der Bearbeitung- sebene (Software-Option 1)
- 9.2 Bearbeitungsebene über Raumwinkel definieren: PLANE SPATIAL
- 9.3 Bearbeitungsebene über Projektionswinkel definieren: PLANE PROJECTED
- 9.4 Bearbeitungsebene über Eulerwinkel definieren: PLANE EULER
- 9.5 Bearbeitungsebene über zwei Vektoren definieren: PLANE VECTOR
- 9.6 Bearbeitungsebene über drei Punkte definieren: PLANE POINTS
- 9.7 Bearbeitungsebene über einen einzelnen, inkrementalen Raumwinkel definieren: PLANE RELATIVE
- 9.8 Positionierverhalten der PLANE-Funktion festlegen
- 9.9 Sturzfräsen in der geschwenkten Ebene
- 9.10 FUNCTION TCPM (Software- Option 2)
- 9.11 Rückwärts-Programm erzeugen
- Programmieren: Unterprogramme und Programmteil-Wiederholungen
- Programmieren: Q-Parameter
- 11.1 Prinzip und Funktionsübersicht
- 11.2 Teilefamilien - Q-Parameter statt Zahlenwerte
- 11.3 Konturen durch mathematische Funktionen beschreiben
- 11.4 Winkelfunktionen (Trigonometrie)
- 11.5 Kreisberechnungen
- 11.6 Wenn/dann-Entscheidungen mit Q-Parametern
- 11.7 Q-Parameter kontrollieren und ändern
- 11.8 Zusätzliche Funktionen
- Übersicht
- FN14: ERROR: Fehlermeldungen ausgeben
- FN15: PRINT: Texte oder Q-Parameter-Werte ausgeben
- FN16: F-PRINT: Texte und Q-Parameter-Werte formatiert ausgeben
- FN18: SYS-DATUM READ: Systemdaten lesen
- FN19: PLC: Werte an PLC übergeben
- FN20: WAIT FOR: NC und PLC synchronisieren
- FN25: PRESET: Neuen Bezugspunkt setzen
- FN26: TABOPEN: Frei definierbare Tabelle öffnen
- FN27: TABWRITE: Frei definierbare Tabelle beschreiben
- FN28: TABREAD: Frei definierbare Tabelle lesen
- 11.9 Formel direkt eingeben
- 11.10 Vorbelegte Q-Parameter
- Werte aus der PLC: Q100 bis Q107
- Aktiver Werkzeug-Radius: Q108
- Werkzeugachse: Q109
- Spindelzustand: Q110
- Kühlmittelversorgung: Q111
- Überlappungsfaktor: Q112
- Maßangaben im Programm: Q113
- Werkzeug-Länge: Q114
- Koordinaten nach Antasten während des Programmlaufs
- Ist-Sollwert-Abweichung bei automatischer Werkzeug-Vermessung mit dem TT 130
- Schwenken der Bearbeitungsebene mit Werkstück-Winkeln: von der TNC berechnete Koordinaten für Drehachsen
- Messergebnisse von Tastsystem-Zyklen (siehe auch Benutzer-Handbuch Tastsystem-Zyklen)
- Programm-Test und Programmlauf
- MOD-Funktionen
- 13.1 MOD-Funktion wählen
- 13.2 Software- und Options- Nummern
- 13.3 Schlüssel-Zahl eingeben
- 13.4 Service-Packs laden
- 13.5 Datenschnittstellen einrichten
- 13.6 Ethernet-Schnittstelle
- 13.7 PGM MGT konfigurieren
- 13.8 Maschinenspezifische Anwenderparameter
- 13.9 Rohteil im Arbeitsraum darstellen
- 13.10 Positions-Anzeige wählen
- 13.11 Maßsystem wählen
- 13.12 Programmiersprache für $MDI wählen
- 13.13 Achsauswahl für L-Satz- Generierung
- 13.14 Verfahrbereichs- Begrenzungen eingeben, Nullpunkt-Anzeige
- 13.15 HILFE-Dateien anzeigen
- 13.16 Betriebszeiten anzeigen
- 13.17 Teleservice
- 13.18 Externer Zugriff
- Tabellen und Übersichten
- iTNC 530 mit Windows 2000 (Option)
- Index