HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-03) ISO programming Bedienungsanleitungen und Handbücher
Unser Archiv enthält 1 Bedienungsanleitung zu iTNC 530 (340 49x-03) ISO programming HEIDENHAIN
Bedienungsanleitung
| anerkannte Sprachen: | Deutsch |
|---|---|
| Seiten: | 687 |
| Größe: | 16.79 MB |
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- TNC-Typ, Software und Funktionen
- Software-Optionen
- Entwicklungsstand (Upgrade-Funktionen)
- Vorgesehener Einsatzort
- Rechtlicher Hinweis
- Neue Funktionen 340 49x-01 bezogen auf die Vorgänger- Versionen 340 422-xx/340 423-xx
- Neue Funktionen 340 49x-02
- Neue Funktionen 340 49x-03
- Geänderte Funktionen 340 49x-01 bezogen auf die Vorgänger- Versionen 340 422-xx/340 423-xx
- Geänderte Funktionen 340 49x-02
- Geänderte Funktionen 340 49x-03
- 1 Einführung ..... 43
- 2 Handbetrieb und Einrichten ..... 63
- 3 Positionieren mit Handeingabe ..... 97
- 4 Programmieren: Grundlagen, Datei-Verwaltung, Programmierhilfen, Paletten-Verwaltung ..... 103
- 5 Programmieren: Werkzeuge ..... 179
- 6 Programmieren: Konturen programmieren ..... 211
- 7 Programmieren: Zusatz-Funktionen ..... 251
- 8 Programmieren: Zyklen ..... 283
- 9 Programmieren: Sonderfunktionen ..... 471
- 10 Programmieren: Unterprogramme und Programmteil-Wiederholungen ..... 497
- 11 Programmieren: Q-Parameter ..... 513
- 12 Programm-Test und Programmlauf ..... 557
- 13 MOD-Funktionen ..... 603
- 14 Tabellen und Übersichten ..... 637
- 15 iTNC 530 mit Windows 2000 (Option) ..... 665
- Geänderte Funktionen 340 49x-03
- Einführung
- Handbetrieb und Einrichten
- 2.1 Einschalten, Ausschalten
- 2.2 Verfahren der Maschinenachsen
- 2.3 Spindeldrehzahl S, Vorschub F und Zusatzfunktion M
- 2.4 Bezugspunkt-Setzen (ohne 3D- Tastsystem)
- 2.5 Bearbeitungsebene schwenken (Software-Option 1)
- Anwendung, Arbeitsweise
- Referenzpunkte-Anfahren bei geschwenkten Achsen
- Bezugspunkt-Setzen im geschwenkten System
- Bezugspunkt-Setzen bei Maschinen mit Rundtisch
- Bezugspunkt-Setzen bei Maschinen mit Kopfwechsel-Systemen
- Positionsanzeige im geschwenkten System
- Einschränkungen beim Schwenken der Bearbeitungsebene
- Manuelles Schwenken aktivieren
- Aktuelle Werkzeugachs-Richtung als aktive Bearbeitungsrichtung setzen (FCL 2-Funktion)
- 2.6 Dynamische Kollisionsüberwachung (Software-Option)
- Positionieren mit Handeingabe
- Programmieren: Grundlagen, Datei-Verwaltung, Programmierhilfen, Paletten-Verwaltung
- 4.1 Grundlagen
- 4.2 Datei-Verwaltung: Grundlagen
- 4.3 Arbeiten mit der Datei- Verwaltung
- Verzeichnisse
- Pfade
- Übersicht: Funktionen der Datei-Verwaltung
- Datei-Verwaltung aufrufen
- Laufwerke, Verzeichnisse und Dateien wählen
- Neues Verzeichnis erstellen (nur auf Laufwerk TNC:\ möglich)
- Einzelne Datei kopieren
- Verzeichnis kopieren
- Eine der zuletzt gewählten Dateien auswählen
- Datei löschen
- Verzeichnis löschen
- Dateien markieren
- Datei umbenennen
- Zusätzliche Funktionen
- Datenübertragung zu/von einem externen Datenträger
- Datei in ein anderes Verzeichnis kopieren
- Die TNC am Netzwerk
- USB-Geräte an der TNC (FCL 2-Funktion)
- 4.4 Programme eröffnen und eingeben
- 4.5 Programmier-Grafik
- 4.6 3D-Liniengrafik (FCL 2-Funktion)
- 4.7 Programme gliedern
- 4.8 Kommentare einfügen
- 4.9 Text-Dateien erstellen
- 4.10 Der Taschenrechner
- 4.11 Direkte Hilfe bei NC- Fehlermeldungen
- 4.12 Liste aller anstehenden Fehlermeldungen
- 4.13 Kontextsensitives Hilfesystem TNCguide (FCL3-Funktion)
- 4.14 Paletten-Verwaltung
- 4.15 Palettenbetrieb mit werkzeugorientierter Bearbeitung
- Programmieren: Werkzeuge
- 5.1 Werkzeugbezogene Eingaben
- 5.2 Werkzeug-Daten
- Voraussetzung für die Werkzeug-Korrektur
- Werkzeug-Nummer, Werkzeug-Name
- Werkzeug-Länge L
- Werkzeug-Radius R
- Delta-Werte für Längen und Radien
- Werkzeug-Daten ins Programm eingeben
- Werkzeug-Daten in die Tabelle eingeben
- Einzelne Werkzeugdaten von einem externen PC aus überschreiben
- Platz-Tabelle für Werkzeug-Wechsler
- Werkzeug-Daten aufrufen
- Werkzeugwechsel
- 5.3 Werkzeug-Korrektur
- 5.4 Peripheral Milling: 3D- Radiuskorrektur mit Werkzeug- Orientierung
- 5.5 Arbeiten mit Schnittdaten- Tabellen
- Hinweis
- Einsatzmöglichkeiten
- Tabelle für Werkstück-Materialien
- Tabelle für Werkzeug-Schneidstoffe
- Tabelle für Schnittdaten
- Erforderliche Angaben in der Werkzeug-Tabelle
- Vorgehensweise beim Arbeiten mit automatischer Drehzahl-/Vorschub-Berechnung
- Tabellen-Struktur verändern
- Wechseln zwischen Tabellen- und Formularansicht
- Datenübertragung von Schnittdaten-Tabellen
- Konfigurations-Datei TNC.SYS
- Programmieren: Konturen programmieren
- Programmieren: Zusatz-Funktionen
- 7.1 Zusatz-Funktionen M und G38 eingeben
- 7.2 Zusatz-Funktionen für Programmlauf-Kontrolle, Spindel und Kühlmittel
- 7.3 Zusatz-Funktionen für Koordinatenangaben
- 7.4 Zusatz-Funktionen für das Bahnverhalten
- Ecken verschleifen: M90
- Definierten Rundungskreis zwischen Geradenstücken einfügen: M112
- Punkte beim Abarbeiten von nicht korrigierten Geradensätzen nicht berücksichtigen: M124
- Kleine Konturstufen bearbeiten: M97
- Offene Konturecken vollständig bearbeiten: M98
- Vorschubfaktor für Eintauchbewegungen: M103
- Vorschub in Millimeter/Spindel-Umdrehung: M136
- Vorschubgeschwindigkeit bei Kreisbögen: M109/M110/M111
- Radiuskorrigierte Kontur vorausberechnen (LOOK AHEAD): M120
- Handrad-Positionierung während des Programmlaufs überlagern: M118
- Rückzug von der Kontur in Werkzeugachsen- Richtung: M140
- Tastsystem-Überwachung unterdrücken: M141
- Modale Programminformationen löschen: M142
- Grunddrehung löschen: M143
- Werkzeug bei NC-Stop automatisch von der Kontur abheben: M148
- Endschaltermeldung unterdrücken: M150
- 7.5 Zusatz-Funktionen für Drehachsen
- Vorschub in mm/min bei Drehachsen A, B, C: M116 (Software-Option 1)
- Drehachsen wegoptimiert fahren: M126
- Anzeige der Drehachse auf Wert unter 360˚ reduzieren: M94
- Automatische Korrektur der Maschinengeometrie beim Arbeiten mit Schwenkachsen: M114 (Software-Option 2)
- Position der Werkzeugspitze beim Positionieren von Schwenkachsen beibehalten (TCPM): M128 (Software-Option 2)
- Genauhalt an Ecken mit nicht tangentialen Übergängen: M134
- Auswahl von Schwenkachsen: M138
- Berücksichtigung der Maschinen-Kinematik in IST/SOLL-Positionen am Satzende: M144 (Software-Option 2)
- 7.6 Zusatz-Funktionen für Laser- Schneidmaschinen
- Programmieren: Zyklen
- 8.1 Mit Zyklen arbeiten
- 8.2 Punkte-Tabellen
- 8.3 Zyklen zum Bohren, Gewindebohren und Gewindefräsen
- Übersicht
- ZENTRIEREN (Zyklus 240)
- BOHREN (Zyklus G200)
- REIBEN (Zyklus G201)
- AUSDREHEN (Zyklus G202)
- UNIVERSAL-BOHREN (Zyklus G203)
- RUECKWAERTS-SENKEN (Zyklus G204)
- UNIVERSAL-TIEFBOHREN (Zyklus G205)
- BOHRFRAESEN (Zyklus G208)
- GEWINDEBOHREN NEU mit Ausgleichsfutter (Zyklus G206)
- GEWINDEBOHREN ohne Ausgleichsfutter GS NEU (Zyklus G207)
- GEWINDEBOHREN SPANBRUCH (Zyklus G209)
- Grundlagen zum Gewindefräsen
- GEWINDEFRAESEN (Zyklus G262)
- SENKGEWINDEFRAESEN (Zyklus G263)
- BOHRGEWINDEFRAESEN (Zyklus G264)
- HELIX- BOHRGEWINDEFRAESEN (Zyklus G265)
- AUSSENGEWINDE-FRAESEN (Zyklus G267)
- 8.4 Zyklen zum Fräsen von Taschen, Zapfen und Nuten
- Übersicht
- RECHTECKTASCHE (Zyklus G251)
- KREISTASCHE (Zyklus G252)
- NUTENFRAESEN (Zyklus 253)
- RUNDE NUT (Zyklus 254)
- TASCHE SCHLICHTEN (Zyklus G212)
- ZAPFEN SCHLICHTEN (Zyklus G213)
- KREISTASCHE SCHLICHTEN (Zyklus G214)
- KREISZAPFEN SCHLICHTEN (Zyklus G215)
- NUT (Langloch) mit pendelndem Eintauchen (Zyklus G210)
- RUNDE NUT (Langloch) mit pendelndem Eintauchen (Zyklus G211)
- 8.5 Zyklen zum Herstellen von Punktemustern
- 8.6 SL-Zyklen
- Grundlagen
- Übersicht SL-Zyklen
- KONTUR (Zyklus G37)
- Überlagerte Konturen
- KONTUR-DATEN (Zyklus G120)
- VORBOHREN (Zyklus G121)
- RAEUMEN (Zyklus G122)
- SCHLICHTEN TIEFE (Zyklus G123)
- SCHLICHTEN SEITE (Zyklus G124)
- KONTUR-ZUG (Zyklus G125)
- ZYLINDER-MANTEL (Zyklus G127, Software- Option 1)
- ZYLINDER-MANTEL Nutenfräsen (Zyklus G128, Software-Option 1)
- ZYLINDER-MANTEL Stegfräsen (Zyklus G129, Software-Option 1)
- ZYLINDER-MANTEL Außenkontur fräsen (Zyklus G139, Software-Option 1)
- 8.7 SL-Zyklen mit Konturformel
- 8.8 Zyklen zum Abzeilen
- 8.9 Zyklen zur Koordinaten- Umrechnung
- 8.10 Sonder-Zyklen
- Programmieren: Sonderfunktionen
- 9.1 Die PLANE-Funktion: Schwenken der Bearbeitung- sebene (Software-Option 1)
- 9.2 Bearbeitungsebene über Raumwinkel definieren: PLANE SPATIAL
- 9.3 Bearbeitungsebene über Projektionswinkel definieren: PLANE PROJECTED
- 9.4 Bearbeitungsebene über Eulerwinkel definieren: PLANE EULER
- 9.5 Bearbeitungsebene über zwei Vektoren definieren: PLANE VECTOR
- 9.6 Bearbeitungsebene über drei Punkte definieren: PLANE POINTS
- 9.7 Bearbeitungsebene über einen einzelnen, inkrementalen Raumwinkel definieren: PLANE RELATIVE
- 9.8 Bearbeitungsebene über Achswinkel: PLANE AXIAL (FCL 3-Funktion)
- 9.9 Positionierverhalten der PLANE-Funktion festlegen
- 9.10 Sturzfräsen in der geschwenkten Ebene
- Programmieren: Unterprogramme und Programmteil-Wiederholungen
- Programmieren: Q-Parameter
- 11.1 Prinzip und Funktionsübersicht
- 11.2 Teilefamilien - Q-Parameter statt Zahlenwerte
- 11.3 Konturen durch mathematische Funktionen beschreiben
- 11.4 Winkelfunktionen (Trigonometrie)
- 11.5 Wenn/dann-Entscheidungen mit Q-Parametern
- 11.6 Q-Parameter kontrollieren und ändern
- 11.7 Zusätzliche Funktionen
- 11.8 Formel direkt eingeben
- 11.9 String-Parameter
- Funktionen der Stringverarbeitung
- String-Parameter zuweisen
- String-Parameter verketten
- Numerischen Wert in einen String-Parameter umwandeln
- Teilstring aus einem String-Parameter kopieren
- String-Parameter in einen numerischen Wert umwandeln
- Prüfen eines String-Parameters
- Länge eines String-Parameters ermitteln
- Alphabetische Reihenfolge vergleichen
- 11.10 Vorbelegte Q-Parameter
- Werte aus der PLC: Q100 bis Q107
- WMAT-Satz: QS100
- Aktiver Werkzeug-Radius: Q108
- Werkzeugachse: Q109
- Spindelzustand: Q110
- Kühlmittelversorgung: Q111
- Überlappungsfaktor: Q112
- Maßangaben im Programm: Q113
- Werkzeug-Länge: Q114
- Koordinaten nach Antasten während des Programmlaufs
- Ist-Sollwert-Abweichung bei automatischer Werkzeug-Vermessung mit dem TT 130
- Schwenken der Bearbeitungsebene mit Werkstück-Winkeln: von der TNC berechnete Koordinaten für Drehachsen
- Messergebnisse von Tastsystem-Zyklen (siehe auch Benutzer-Handbuch Tastsystem-Zyklen)
- 11.11 Programmier-Beispiele
- Programm-Test und Programmlauf
- MOD-Funktionen
- 13.1 MOD-Funktion wählen
- 13.2 Software-Nummern
- 13.3 Schlüssel-Zahl eingeben
- 13.4 Service-Packs laden
- 13.5 Datenschnittstellen einrichten
- 13.6 Ethernet-Schnittstelle
- 13.7 PGM MGT konfigurieren
- 13.8 Maschinenspezifische Anwenderparameter
- 13.9 Rohteil im Arbeitsraum darstellen
- 13.10 Positions-Anzeige wählen
- 13.11 Maßsystem wählen
- 13.12 Programmiersprache für $MDI wählen
- 13.13 Achsauswahl für L-Satz- Generierung
- 13.14 Verfahrbereichs- Begrenzungen eingeben, Nullpunkt-Anzeige
- 13.15 HILFE-Dateien anzeigen
- 13.16 Betriebszeiten anzeigen
- 13.17 Systemzeit einstellen
- 13.18 Teleservice
- 13.19 Externer Zugriff
- Tabellen und Übersichten
- iTNC 530 mit Windows 2000 (Option)