HEIDENHAIN TNC 640 (34059x-02) Cycle programming Bedienungsanleitungen und Handbücher
Unser Archiv enthält 1 Bedienungsanleitung zu TNC 640 (34059x-02) Cycle programming HEIDENHAIN
Bedienungsanleitung
| anerkannte Sprachen: | Deutsch |
|---|---|
| Seiten: | 583 |
| Größe: | 8.05 MB |
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- TNC 640
- Grundlegendes
- Inhaltsverzeichnis
- 1 Grundlagen / Übersichten
- 2 Bearbeitungszyklen verwenden
- 2.1 Mit Bearbeitungszyklen arbeiten
- 2.2 Programmvorgaben für Zyklen
- Übersicht
- GLOBAL DEF eingeben
- GLOBAL DEF-Angaben nutzen
- Allgemeingültige globale Daten
- Globale Daten für Bohrbearbeitungen
- Globale Daten für Fräsbearbeitungen mit Taschenzyklen 25x
- Globale Daten für Fräsbearbeitungen mit Konturzyklen
- Globale Daten für das Positionierverhalten
- Globale Daten für Antastfunktionen
- 2.3 Muster-Definition PATTERN DEF
- 2.4 Punkte-Tabellen
- 3 Bearbeitungszyklen: Bohren
- 3.1 Grundlagen
- 3.2 ZENTRIEREN (Zyklus 240, DIN/ISO: G240)
- 3.3 BOHREN (Zyklus 200)
- 3.4 REIBEN (Zyklus 201, DIN/ISO: G201)
- 3.5 AUSDREHEN (Zyklus 202, DIN/ISO: G202)
- 3.6 UNIVERSAL-BOHREN (Zyklus 203, DIN/ISO: G203)
- 3.7 RUECKWAERTS-SENKEN (Zyklus 204, DIN/ISO: G204)
- 3.8 UNIVERSAL-TIEFBOHREN (Zyklus 205, DIN/ISO: G205)
- 3.9 BOHRFRAESEN (Zyklus 208)
- 3.10 EINLIPPEN-BOHREN (Zyklus 241, DIN/ISO: G241)
- 3.11 Programmierbeispiele
- 4 Bearbeitungszyklen: Gewindebohren / Gewindefräsen
- 4.1 Grundlagen
- 4.2 GEWINDEBOHREN NEU mit Ausgleichsfutter (Zyklus 206, DIN/ISO: G206)
- 4.3 GEWINDEBOHREN ohne Ausgleichsfutter GS NEU (Zyklus 207, DIN/ISO: G207)
- 4.4 GEWINDEBOHREN SPANBRUCH (Zyklus 209, DIN/ISO: G209)
- 4.5 Grundlagen zum Gewindefräsen
- 4.6 GEWINDEFRAESEN (Zyklus 262, DIN/ISO: G262)
- 4.7 SENKGEWINDEFRAESEN (Zyklus 263, DIN/ISO:G263)
- 4.8 BOHRGEWINDEFRAESEN (Zyklus 264, DIN/ISO: G264)
- 4.9 HELIX- BOHRGEWINDEFRAESEN (Zyklus 265, DIN/ISO: G265)
- 4.10 AUSSENGEWINDE-FRAESEN (Zyklus 267, DIN/ISO: G267)
- 4.11 Programmierbeispiele
- 5 Bearbeitungszyklen: Taschenfräsen / Zapfenfräsen / Nutenfräsen
- 5.1 Grundlagen
- 5.2 RECHTECKTASCHE (Zyklus 251, DIN/ISO: G251)
- 5.3 KREISTASCHE (Zyklus 252, DIN/ISO: G252)
- 5.4 NUTENFRAESEN (Zyklus 253, DIN/ISO: G253)
- 5.5 RUNDE NUT (Zyklus 254, DIN/ISO: G254)
- 5.6 RECHTECKZAPFEN (Zyklus 256, DIN/ISO: G256)
- 5.7 KREISZAPFEN (Zyklus 257, DIN/ISO: G257)
- 5.8 Programmierbeispiele
- 6 Bearbeitungszyklen: Musterdefinitionen
- 7 Bearbeitungszyklen: Konturtasche
- 7.1 SL-Zyklen
- 7.2 KONTUR (Zyklus 14, DIN/ISO: G37)
- 7.3 Überlagerte Konturen
- 7.4 KONTUR-DATEN (Zyklus 20, DIN/ISO: G120)
- 7.5 VORBOHREN (Zyklus 21, DIN/ISO: G121)
- 7.6 RAEUMEN (Zyklus 22, DIN/ISO: G122)
- 7.7 SCHLICHTEN TIEFE (Zyklus 23, DIN/ISO: G123)
- 7.8 SCHLICHTEN SEITE (Zyklus 24, DIN/ISO: G124)
- 7.9 KONTUR-ZUG (Zyklus 25, DIN/ISO: G125)
- 7.10 Programmierbeispiele
- 8 Bearbeitungszyklen: Zylindermantel
- 9 Bearbeitungszyklen: Konturtasche mit Konturformel
- 10 Bearbeitungszyklen: Abzeilen
- 11 Zyklen: Koordinaten-Umrechnungen
- 11.1 Grundlagen
- 11.2 NULLPUNKT-Verschiebung (Zyklus 7, DIN/ISO: G54)
- 11.3 NULLPUNKT-Verschiebung mit Nullpunkt-Tabellen (Zyklus 7, DIN/ISO: G53)
- 11.4 BEZUGSPUNKT SETZEN (Zyklus 247, DIN/ISO: G247)
- 11.5 SPIEGELN (Zyklus 8, DIN/ISO: G28)
- 11.6 DREHUNG (Zyklus 10, DIN/ISO: G73)
- 11.7 MASSFAKTOR (Zyklus 11, DIN/ISO: G72)
- 11.8 MASSFAKTOR ACHSSP. (Zyklus 26)
- 11.9 BEARBEITUNGSEBENE (Zyklus 19, DIN/ISO: G80, Software-Option 1)
- Wirkung
- Beim Programmieren beachten!
- Zyklusparameter
- Rücksetzen
- Drehachsen positionieren
- Positions-Anzeige im geschwenkten System
- Arbeitsraum-Überwachung
- Positionieren im geschwenkten System
- Kombination mit anderen Koordinaten-Umrechnungszyklen
- Leitfaden für das Arbeiten mit Zyklus 19 BEARBEITUNGSEBENE
- 11.10 Programmierbeispiele
- 12 Zyklen: Sonderfunktionen
- 13 Zyklen: Drehen
- 13.1 Drehzyklen (Software-Option 50)
- 13.2 DREH-SYSTEM ANPASSEN (Zyklus 800, DIN/ISO: G800)
- 13.3 DREH-SYSTEM RÜCKSETZEN (Zyklus 801, DIN/ISO: G801)
- 13.4 Grundlagen zu den Abspanzyklen
- 13.5 DREHEN ABSATZ LÄNGS (Zyklus 811, DIN/ISO: G811)
- 13.6 DREHEN ABSATZ LÄNGS ERWEITERT (Zyklus 812, DIN/ISO: G812)
- 13.7 DREHEN EINTAUCHEN LÄNGS (Zyklus 813, DIN/ISO: G813)
- 13.8 DREHEN EINTAUCHEN LÄNGS ERWEITERT (Zyklus 814, DIN/ISO: G814)
- 13.9 DREHEN KONTUR LÄNGS (Zyklus 810, DIN/ISO: G810)
- 13.10 DREHEN KONTURPARALLEL (Zyklus 815, DIN/ISO: G815)
- 13.11 DREHEN ABSATZ PLAN (Zyklus 821, DIN/ISO: G821)
- 13.12 DREHEN ABSATZ PLAN ERWEITERT (Zyklus 822, DIN/ISO: G822)
- 13.13 DREHEN EINTAUCHEN PLAN (Zyklus 823, DIN/ISO: G823)
- 13.14 DREHEN EINTAUCHEN PLAN ERWEITERT (Zyklus 824, DIN/ISO: G824)
- 13.15 DREHEN KONTUR PLAN (Zyklus 820, DIN/ISO: G820)
- 13.16 STECHDREHEN EINFACH RADIAL (Zyklus 841, DIN/ISO: G841)
- 13.17 STECHDREHEN ERWEITERT RADIAL (Zyklus 842, DIN/ISO: G842)
- 13.18 STECHDREHEN KONTUR RADIAL (Zyklus 840, DIN/ISO: G840)
- 13.19 STECHDREHEN EINFACH AXIAL (Zyklus 851, DIN/ISO: G851)
- 13.20 STECHDREHEN ERWEITERT AXIAL (Zyklus 852, DIN/ISO: G852)
- 13.21 STECHDREHEN KONTUR AXIAL (Zyklus 850, DIN/ISO: G850)
- 13.22 STECHEN RADIAL (Zyklus 861, DIN/ISO: G861)
- 13.23 STECHEN RADIAL ERWEITERT (Zyklus 862, DIN/ISO: G862)
- 13.24 STECHEN KONTUR RADIAL (Zyklus 860, DIN/ISO: G860)
- 13.25 STECHEN AXIAL (Zyklus 871, DIN/ISO: G871)
- 13.26 STECHEN AXIAL ERWEITERT (Zyklus 872, DIN/ISO: G872)
- 13.27 STECHEN KONTUR AXIAL (Zyklus 870, DIN/ISO: G870)
- 13.28 GEWINDE LÄNGS (Zyklus 831, DIN/ISO: G831)
- 13.29 GEWINDE ERWEITERT (Zyklus 832, DIN/ISO: G832)
- 13.30 GEWINDE KONTURPARALLEL (Zyklus 830, DIN/ISO: G830)
- 13.31 Programmier-Beispiel
- 14 Mit Tastsystemzyklen arbeiten
- 14.1 Allgemeines zu den Tastsystemzyklen
- 14.2 Bevor Sie mit Tastsystemzyklen arbeiten!
- Maximaler Verfahrweg zum Antastpunkt: DIST in Tastsystem-Tabelle
- Sicherheits-Abstand zum Antastpunkt: SET_UP in Tastsystem-Tabelle
- Infrarot-Tastsystem auf programmierte Antastrichtung orientieren: TRACK in Tastsystem-Tabelle
- Schaltendes Tastsystem, Antastvorschub: F in Tastsystem-Tabelle
- Schaltendes Tastsystem, Vorschub für Positionierbewegungen: FMAX
- Schaltendes Tastsystem, Eilgang für Positionierbewegungen: F_PREPOS in Tastsystem-Tabelle
- Mehrfachmessung
- Vertrauensbereich für Mehrfachmessung
- Tastsystemzyklen abarbeiten
- 14.3 Tastsystem-Tabelle
- 15 Tastsystemzyklen: Werkstück-Schieflagen automatisch ermitteln
- 15.1 Grundlagen
- 15.2 GRUNDDREHUNG (Zyklus 400, DIN/ISO: G400)
- 15.3 GRUNDDREHUNG über zwei Bohrungen (Zyklus 401, DIN/ISO: G401)
- 15.4 GRUNDDREHUNG über zwei Zapfen (Zyklus 402, DIN/ISO: G402)
- 15.5 GRUNDDREHUNG über eine Drehachse kompensieren (Zyklus 403, DIN/ISO: G403)
- 15.6 GRUNDDREHUNG SETZEN (Zyklus 404, DIN/ISO: G404)
- 15.7 Schieflage eines Werkstücks über C-Achse ausrichten (Zyklus 405, DIN/ISO: G405)
- 15.8 Beispiel: Grunddrehung über zwei Bohrungen bestimmen
- 16 Tastsystemzyklen: Bezugspunkte automatisch erfassen
- 16.1 Grundlagen
- 16.2 BEZUGSPUNKT MITTE NUT (Zyklus 408, DIN/ISO: G408)
- 16.3 BEZUGSPUNKT MITTE STEG (Zyklus 409, DIN/ISO: G409)
- 16.4 BEZUGSPUNKT RECHTECK INNEN (Zyklus 410, DIN/ISO: G410)
- 16.5 BEZUGSPUNKT RECHTECK AUSSEN (Zyklus 411, DIN/ISO: G411)
- 16.6 BEZUGSPUNKT KREIS INNEN (Zyklus 412, DIN/ISO: G412)
- 16.7 BEZUGSPUNKT KREIS AUSSEN (Zyklus 413, DIN/ISO: G413)
- 16.8 BEZUGSPUNKT ECKE AUSSEN (Zyklus 414, DIN/ISO: G414)
- 16.9 BEZUGSPUNKT ECKE INNEN (Zyklus 415, DIN/ISO: G415)
- 16.10 BEZUGSPUNKT LOCHKREIS-MITTE (Zyklus 416, DIN/ISO: G416)
- 16.11 BEZUGSPUNKT TASTSYSTEM-ACHSE (Zyklus 417, DIN/ISO: G417)
- 16.12 BEZUGSPUNKT MITTE 4 BOHRUNGEN (Zyklus 418, DIN/ISO: G418)
- 16.13 BEZUGSPUNKT EINZELNE ACHSE (Zyklus 419, DIN/ISO: G419)
- 16.14 Beispiel: Bezugspunkt-Setzen Mitte Kreissegment und Werkstück-Oberkante
- 16.15 Beispiel: Bezugspunkt-Setzen Werkstück-Oberkante und Mitte Lochkreis
- 17 Tastsystemzyklen: Werkstücke automatisch kontrollieren
- 17.1 Grundlagen
- 17.2 BEZUGSEBENE (Zyklus 0, DIN/ISO: G55)
- 17.3 BEZUGSEBENE Polar (Zyklus 1)
- 17.4 MESSEN WINKEL (Zyklus 420, DIN/ISO: G420)
- 17.5 MESSEN BOHRUNG (Zyklus 421, DIN/ISO: G421)
- 17.6 MESSEN KREIS AUSSEN (Zyklus 422, DIN/ISO: G422)
- 17.7 MESSEN RECHTECK INNEN (Zyklus 423, DIN/ISO: G423)
- 17.8 MESSEN RECHTECK AUSSEN (Zyklus 424, DIN/ISO: G424)
- 17.9 MESSEN BREITE INNEN (Zyklus 425, DIN/ISO: G425)
- 17.10 MESSEN STEG AUSSEN (Zyklus 426, DIN/ISO: G426)
- 17.11 MESSEN KOORDINATE (Zyklus 427, DIN/ISO: G427)
- 17.12 MESSEN LOCHKREIS (Zyklus 430, DIN/ISO: G430)
- 17.13 MESSEN EBENE (Zyklus 431, DIN/ISO: G431)
- 17.14 Programmierbeispiele
- 18 Tastsystemzyklen: Sonderfunktionen
- 18.1 Grundlagen
- 18.2 MESSEN (Zyklus 3)
- 18.3 Schaltendes Tastsystem kalibrieren
- 18.4 Kalibrier-Werte anzeigen
- 18.5 TS KALIBRIEREN (Zyklus 460, DIN/ISO: G460)
- 18.6 TS LÄNGE KALIBRIEREN (Zyklus 461, DIN/ISO: G461)
- 18.7 TS RADIUS INNEN KALIBRIEREN (Zyklus 462, DIN/ISO: G462)
- 18.8 TS RADIUS AUSSEN KALIBRIEREN (Zyklus 463, DIN/ISO: G463)
- 19 Tastsystemzyklen: Kinematik automatisch vermessen
- 19.1 Kinematik-Vermessung mit Tastsystemen TS (Option KinematicsOpt)
- 19.2 Voraussetzungen
- 19.3 KINEMATIK SICHERN (Zyklus 450, DIN/ISO: G450, Option)
- 19.4 KINEMATIK VERMESSEN (Zyklus 451, DIN/ISO: G451, Option)
- Zyklusablauf
- Positionierrichtung
- Maschinen mit hirthverzahnten-Achsen
- Wahl der Anzahl der Messpunkte
- Wahl der Position der Kalibrierkugel auf dem Maschinentisch
- Hinweise zur Genauigkeit
- Hinweise zu verschiedenen Kalibriermethoden
- Lose
- Beim Programmieren beachten!
- Zyklusparameter
- Verschiedene Modi (Q406)
- Protokollfunktion
- 19.5 PRESET-KOMPENSATION (Zyklus 452, DIN/ISO: G452, Option)
- 20 Tastsystemzyklen: Werkzeuge automatisch vermessen
- 20.1 Grundlagen
- 20.2 TT kalibrieren (Zyklus 30 oder 480, DIN/ISO: G480)
- 20.3 Kabelloses TT 449 kalibrieren (Zyklus 484, DIN/ISO: G484)
- 20.4 Werkzeug-Länge vermessen (Zyklus 31 oder 481, DIN/ISO: G481)
- 20.5 Werkzeug-Radius vermessen (Zyklus 32 oder 482, DIN/ISO: G482)
- 20.6 Werkzeug komplett vermessen (Zyklus 33 oder 483, DIN/ISO: G483)
- 21 Übersichtstabellen Zyklen
- Index