HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-04) Touch Probe Cycles Bedienungsanleitungen und Handbücher
Unser Archiv enthält 1 Bedienungsanleitung zu iTNC 530 (340 49x-04) Touch Probe Cycles HEIDENHAIN
Bedienungsanleitung
| anerkannte Sprachen: | Deutsch |
|---|---|
| Seiten: | 193 |
| Größe: | 7.18 MB |
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- TNC-Typ, Software und Funktionen
- Geänderte Funktionen bezogen auf die Vorgänger-Versionen 340 422-xx/340 423-xx
- Mit Tastsystem-Zyklen arbeiten
- 1.1 Allgemeines zu den Tastsystem-Zyklen
- 1.2 Bevor Sie mit Tastsystem- Zyklen arbeiten!
- Maximaler Verfahrweg zum Antastpunkt: MP6130
- Sicherheits-Abstand zum Antastpunkt: MP6140
- Infrarot-Tastsystem auf programmierte Antastrichtung orientieren: MP6165
- Grunddrehung im Manuellen Betrieb berücksichtigen: MP6166
- Mehrfachmessung: MP6170
- Vertrauensbereich für Mehrfachmessung: MP6171
- Schaltendes Tastsystem, Antastvorschub: MP6120
- Schaltendes Tastsystem, Vorschub für Positionierbewegungen: MP6150
- Schaltendes Tastsystem, Eilgang für Positionierbewegungen: MP6151
- KinematicsOpt, Toleranzgrenze für Modus Optimieren: MP6600
- KinematicsOpt, erlaubte Abweichung Kalibrierkugelradius: MP6601
- Tastsystem-Zyklen abarbeiten
- Tastsystem-Zyklen in den Betriebsarten Manuell und El. Handrad
- 2.1 Einführung
- 2.2 Schaltendes Tastsystem kalibrieren
- 2.3 Werkstück-Schieflage kompensieren
- 2.4 Bezugspunkt-Setzen mit 3D- Tastsystemen
- Einführung
- Bezugspunkt-Setzen in einer beliebigen Achse
- Ecke als Bezugspunkt - Punkte übernehmen, die für Grunddrehung angetastet wurden
- Ecke als Bezugspunkt - Punkte nicht übernehmen, die für Grunddrehung angetastet wurden
- Kreismittelpunkt als Bezugspunkt
- Mittelachse als Bezugspunkt
- Bezugspunkte über Bohrungen/Kreiszapfen setzen
- 2.5 Werkstücke vermessen mit 3D-Tastsystemen
- 2.6 Antastfunktionen nutzen mit mechanischen Tastern oder Messuhren
- Tastsystem-Zyklen zur automatischen Werkstück-Kontrolle
- 3.1 Werkstück-Schieflage automatisch erfassen
- Übersicht
- Gemeinsamkeiten der Tastsystemzyklen zum Erfassen der Werkstück-Schieflage
- GRUNDDREHUNG (Tastsystem-Zyklus 400, DIN/ISO: G400)
- GRUNDDREHUNG über zwei Bohrungen (Tastsystem-Zyklus 401, DIN/ISO: G401)
- GRUNDDREHUNG über zwei Zapfen (Tastsystem-Zyklus 402, DIN/ISO: G402)
- GRUNDDREHUNG über eine Drehachse kompensieren (Tastsystem-Zyklus 403, DIN/ISO: G403)
- GRUNDDREHUNG SETZEN (Tastsystem- Zyklus 404, DIN/ISO: G404)
- Schieflage eines Werkstücks über C-Achse ausrichten (Tastsystem-Zyklus 405, DIN/ISO: G405)
- 3.2 Bezugspunkte automatisch ermitteln
- Übersicht
- Gemeinsamkeiten aller Tastsystemzyklen zum Bezugspunkt-Setzen
- Messergebnisse in Q-Parametern
- BEZUGSPUNKT MITTE NUT (Tastsystem- Zyklus 408, DIN/ISO: G408, FCL 3-Funktion)
- BEZUGSPUNKT MITTE STEG (Tastsystem- Zyklus 409, DIN/ISO: G409, FCL 3-Funktion)
- BEZUGSPUNKT RECHTECK INNEN (Tastsystem- Zyklus 410, DIN/ISO: G410)
- BEZUGSPUNKT RECHTECK AUSSEN (Tastsystem-Zyklus 411, DIN/ISO: G411)
- BEZUGSPUNKT KREIS INNEN (Tastsystem- Zyklus 412, DIN/ISO: G412)
- BEZUGSPUNKT KREIS AUSSEN (Tastsystem- Zyklus 413, DIN/ISO: G413)
- BEZUGSPUNKT ECKE AUSSEN (Tastsystem- Zyklus 414, DIN/ISO: G414)
- BEZUGSPUNKT ECKE INNEN (Tastsystem- Zyklus 415, DIN/ISO: G415)
- BEZUGSPUNKT LOCHKREIS-MITTE (Tastsystem-Zyklus 416, DIN/ISO: G416)
- BEZUGSPUNKT TASTSYSTEM-ACHSE (Tastsystem-Zyklus 417, DIN/ISO: G417)
- BEZUGSPUNKT MITTE von 4 BOHRUNGEN (Tastsystem-Zyklus 418, DIN/ISO: G418)
- BEZUGSPUNKT EINZELNE ACHSE (Tastsystem- Zyklus 419, DIN/ISO: G419)
- 3.3 Werkstücke automatisch vermessen
- Übersicht
- Messergebnisse protokollieren
- Messergebnisse in Q-Parametern
- Status der Messung
- Toleranz-Überwachung
- Werkzeug-Überwachung
- Bezugssystem für Messergebnisse
- BEZUGSEBENE (Tastsystem-Zyklus 0, DIN/ISO: G55)
- BEZUGSEBENE Polar (Tastsystem-Zyklus 1)
- MESSEN WINKEL (Tastsystem-Zyklus 420, DIN/ISO: G420)
- MESSEN BOHRUNG (Tastsystem-Zyklus 421, DIN/ISO: G421)
- MESSEN KREIS AUSSEN (Tastsystem- Zyklus 422, DIN/ISO: G422)
- MESSEN RECHTECK INNEN (Tastsystem- Zyklus 423, DIN/ISO: G423)
- MESSEN RECHTECK AUSSEN (Tastsystem- Zyklus 424, DIN/ISO: G424)
- MESSEN BREITE INNEN (Tastsystem-Zyklus 425, DIN/ISO: G425)
- MESSEN STEG AUSSEN (Tastsystem- Zyklus 426, DIN/ISO: G426)
- MESSEN KOORDINATE (Tastsystem-Zyklus 427, DIN/ISO: G427)
- MESSEN LOCHKREIS (Tastsystem-Zyklus 430, DIN/ISO: G430)
- MESSEN EBENE (Tastsystem-Zyklus 431, DIN/ISO: G431)
- 3.4 Sonderzyklen
- Übersicht
- TS KALIBRIEREN (Tastsystem-Zyklus 2)
- TS KALIBRIEREN LAENGE (Tastsystem-Zyklus 9)
- MESSEN (Tastsystem-Zyklus 3)
- MESSEN 3D (Tastsystem-Zyklus 4, FCL 3- Funktion)
- ACHSVERSCHIEBUNG MESSEN (Tastsystem- Zyklus 440, DIN/ISO: G440)
- SCHNELLES ANTASTEN (Tastsystem- Zyklus 441, DIN/ISO: G441, FCL 2-Funktion)
- 3.1 Werkstück-Schieflage automatisch erfassen
- Tastsystem-Zyklen zur automatischen Kinematik-Vermessung
- Tastsystem-Zyklen zur automatischen Werkzeug-Vermessung
- 5.1 Werkzeug-Vermessung mit dem Tischtastsystem TT
- 5.2 Verfügbare Zyklen
- Übersicht
- Unterschiede zwischen den Zyklen 31 bis 33 und 481 bis 483
- TT kalibrieren (Tastsystem-Zyklus 30 oder 480, DIN/ISO: G480)
- Werkzeug-Länge vermessen (Tastsystem-Zyklus 31 oder 481, DIN/ISO: G481)
- Werkzeug-Radius vermessen (Tastsystem- Zyklus 32 oder 482, DIN/ISO: G482)
- Werkzeug komplett vermessen (Tastsystem- Zyklus 33 oder 483, DIN/ISO: G483)
- Übersichtstabelle