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• TNC-Typ, Software und Funktionen
• Neue Funktionen der NC-Software 280 476-xx
• Geänderte Funktionen der Software 280 476-xx
• Neue/geänderte Beschreibungen in diesem Handbuch
  • 1
  • 1 Einführung ..... 1
  • 2 Handbetrieb und Einrichten ..... 15
  • 3 Positionieren mit Handeingabe ..... 29
  • 4 Programmieren: Grundlagen, Datei-Verwaltung, Programmierhilfen, Paletten-Verwaltung ..... 33
  • 5 Programmieren: Werkzeuge ..... 97
  • 6 Programmieren: Konturen programmieren ..... 127
  • 7 Programmieren: Zusatz-Funktionen ..... 175
  • 8 Programmieren: Zyklen ..... 201
  • 9 Programmieren: Unterprogramme und Programmteil-Wiederholungen ..... 345
  • 10 Programmieren: Q-Parameter ..... 359
  • 11 Programm-Test und Programmlauf ..... 403
  • 12 MOD-Funktionen ..... 421
  • 13 Tabellen und Übersichten ..... 451
• Einführung
  • 1.1 Die TNC 426, die TNC 430
    • Programmierung: HEIDENHAIN Klartext-Dialog und DIN/ISO
    • Kompatibilität
  • 1.2 Bildschirm und Bedienfeld
    • Bildschirm
    • Bildschirm-Aufteilung festlegen
    • Bedienfeld
  • 1.3 Betriebsarten
    • Manueller Betrieb und El. Handrad
    • Positionieren mit Handeingabe
    • Programm-Einspeichern/Editieren
    • Programm-Test
    • Programmlauf Satzfolge und Programmlauf Einzelsatz
  • 1.4 Status-Anzeigen
    • „Allgemeine“ Status-Anzeige
    • Zusätzliche Status-Anzeigen
  • 1.5 Zubehör: 3D-Tastsysteme und elektronische Handräder von HEIDENHAIN
    • 3D-Tastsysteme
    • Elektronische Handräder HR
• Handbetrieb und Einrichten
  • 2.1 Einschalten, Ausschalten
    • Einschalten
    • Ausschalten
  • 2.2 Verfahren der Maschinenachsen
    • Hinweis
    • Achse mit den externen Richtungstasten verfahren
    • Verfahren mit dem elektronischen Handrad HR410
    • Schrittweises Positionieren
  • 2.3 Spindeldrehzahl S, Vorschub F und Zusatzfunktion M
    • Anwendung
    • Werte eingeben
    • Spindeldrehzahl und Vorschub ändern
  • 2.4 Bezugspunkt-Setzen (ohne 3D- Tastsystem)
    • Hinweis
    • Vorbereitung
    • Bezugspunkt setzen
  • 2.5 Bearbeitungsebene schwenken
    • Anwendung, Arbeitsweise
    • Referenzpunkte-Anfahren bei geschwenkten Achsen
    • Bezugspunkt-Setzen im geschwenkten System
    • Bezugspunkt-Setzen bei Maschinen mit Rundtisch
    • Positionsanzeige im geschwenkten System
    • Einschränkungen beim Schwenken der Bearbeitungsebene
    • Manuelles Schwenken aktivieren
• Positionieren mit Handeingabe
  • 3.1 Einfache Bearbeitungen programmieren und abarbeiten
    • Positionieren mit Handeingabe anwenden
    • Programme aus $MDI sichern oder löschen
• Programmieren: Grundlagen, Datei-Verwaltung, Programmierhilfen, Paletten-Verwaltung
  • 4.1 Grundlagen
    • Wegmessgeräte und Referenzmarken
    • Bezugssystem
    • Bezugssystem an Fräsmaschinen
    • Polarkoordinaten
    • Absolute und inkrementale Werkstück- Positionen
    • Bezugspunkt wählen
  • 4.2 Datei-Verwaltung: Grundlagen
    • Dateien
    • Datensicherung
  • 4.3 Standard-Datei-Verwaltung
    • Hinweis
    • Datei-Verwaltung aufrufen
    • Datei wählen
    • Datei löschen
    • Datei kopieren
    • Datenübertragung zu/von einem externen Datenträger
    • Eine der letzten 10 gewählten Dateien wählen
    • Datei umbenennen
    • FK-Programm in Klartext-Programm umwandeln
    • Datei schützen / Dateischutz aufheben
  • 4.4 Erweiterte Datei-Verwaltung
    • Hinweis
    • Verzeichnisse
    • Pfade
    • Übersicht: Funktionen der erweiterten Datei- Verwaltung
    • Datei-Verwaltung aufrufen
    • Laufwerke, Verzeichnisse und Dateien wählen
    • Neues Verzeichnis erstellen (nur auf Laufwerk TNC:\ möglich)
    • Einzelne Datei kopieren
    • Verzeichnis kopieren
    • Eine der letzten 10 gewählten Dateien auswählen
    • Datei löschen
    • Verzeichnis löschen
    • Dateien markieren
    • Datei umbenennen
    • Zusätzliche Funktionen
    • Datenübertragung zu/von einem externen Datenträger
    • Datei in ein anderes Verzeichnis kopieren
    • Die TNC am Netzwerk (nur bei Option Ethernet- Schnittstelle)
  • 4.5 Programme eröffnen und eingeben
    • Aufbau eines NC-Programms im HEIDENHAIN- Klartext-Format
    • Rohteil definieren: BLK FORM
    • Neues Bearbeitungs-Programm eröffnen
    • Werkzeug-Bewegungen im Klartext-Dialog programmieren
    • Programm editieren
  • 4.6 Programmier-Grafik
    • Programmier-Grafik mitführen/nicht mitführen
    • Programmier-Grafik für bestehendes Programm erstellen
    • Satz-Nummern ein- und ausblenden
    • Grafik löschen
    • Ausschnittsvergrößerung oder -verkleinerung
  • 4.7 Programme gliedern
    • Definition, Einsatzmöglichkeit
    • Gliederungs-Fenster anzeigen/Aktives Fenster wechseln
    • Gliederungs-Satz im Programm-Fenster (links) einfügen
    • Gliederungs-Satz im Gliederungs-Fenster (rechts) einfügen
    • Sätze im Gliederungs-Fenster wählen
  • 4.8 Kommentare einfügen
    • Anwendung
    • Kommentar während der Programmeingabe
    • Kommentar nachträglich einfügen
    • Kommentar in eigenem Satz
  • 4.9 Text-Dateien erstellen
    • Anwendung
    • Text-Datei öffnen und verlassen
    • Texte editieren
    • Zeichen, Wörter und Zeilen löschen und wieder einfügen
    • Textblöcke bearbeiten
    • Textteile finden
  • 4.10 Der Taschenrechner
    • Bedienung
  • 4.11 Direkte Hilfe bei NC- Fehlermeldungen
    • Fehlermeldungen anzeigen
    • Hilfe anzeigen
  • 4.12 Paletten-Verwaltung
    • Anwendung
    • Paletten-Tabelle wählen
    • Paletten-Datei verlassen
    • Paletten-Datei abarbeiten
  • 4.13 Palettenbetrieb mit werkzeugorientierter Bearbeitung
    • Anwendung
    • Paletten-Datei wählen
    • Paletten-Datei mit Eingabeformular einrichten
    • Ablauf der werkzeugorientierten Bearbeitung
    • Paletten-Datei verlassen
    • Paletten-Datei abarbeiten
• Programmieren: Werkzeuge
  • 5.1 Werkzeugbezogene Eingaben
    • Vorschub F
    • Spindeldrehzahl S
  • 5.2 Werkzeug-Daten
    • Voraussetzung für die Werkzeug-Korrektur
    • Werkzeug-Nummer, Werkzeug-Name
    • Werkzeug-Länge L
    • Werkzeug-Radius R
    • Delta-Werte für Längen und Radien
    • Werkzeug-Daten ins Programm eingeben
    • Werkzeug-Daten in die Tabelle eingeben
    • Platz-Tabelle für Werkzeug-Wechsler
    • Werkzeug-Daten aufrufen
    • Werkzeugwechsel
  • 5.3 Werkzeug-Korrektur
    • Einführung
    • Werkzeug-Längenkorrektur
    • Werkzeug-Radiuskorrektur
  • 5.4 Dreidimensionale Werkzeug- Korrektur
    • Einführung
    • Definition eines normierten Vektors
    • Erlaubte Werkzeug-Formen
    • Andere Werkzeuge verwenden: Delta-Werte
    • 3D-Korrektur ohne Werkzeug-Orientierung
    • Face Milling: 3D-Korrektur ohne und mit Werkzeug-Orientierung
    • Peripheral Milling: 3D-Radiuskorrektur mit Werkzeug-Orientierung
  • 5.5 Arbeiten mit Schnittdaten- Tabellen
    • Hinweis
    • Einsatzmöglichkeiten
    • Tabelle für Werkstück-Materialien
    • Tabelle für Werkzeug-Schneidstoffe
    • Tabelle für Schnittdaten
    • Erforderliche Angaben in der Werkzeug-Tabelle
    • Vorgehensweise beim Arbeiten mit automatischer Drehzahl-/Vorschub-Berechnung
    • Tabellen-Struktur verändern
    • Datenübertragung von Schnittdaten-Tabellen
    • Konfigurations-Datei TNC.SYS
• Programmieren: Konturen programmieren
  • 6.1 Werkzeug-Bewegungen
    • Bahnfunktionen
    • Freie Kontur-Programmierung FK
    • Zusatzfunktionen M
    • Unterprogramme und Programmteil- Wiederholungen
    • Programmieren mit Q-Parametern
  • 6.2 Grundlagen zu den Bahnfunktionen
    • Werkzeugbewegung für eine Bearbeitung programmieren
  • 6.3 Kontur anfahren und verlassen
    • Übersicht: Bahnformen zum Anfahren und Verlassen der Kontur
    • Wichtige Positionen beim An- und Wegfahren
    • Anfahren auf einer Geraden mit tangentialem Anschluss: APPR LT
    • Anfahren auf einer Geraden senkrecht zum ersten Konturpunkt: APPR LN
    • Anfahren auf einer Kreisbahn mit tangentialem Anschluss: APPR CT
    • Anfahren auf einer Kreisbahn mit tangentialem Anschluss an die Kontur und Geradenstück: APPR LCT
    • Wegfahren auf einer Geraden mit tangentialem Anschluss: DEP LT
    • Wegfahren auf einer Geraden senkrecht zum letzten Konturpunkt: DEP LN
    • Wegfahren auf einer Kreisbahn mit tangentialem Anschluss: DEP CT
    • Wegfahren auf einer Kreisbahn mit tangentialem Anschluss an Kontur und Geradenstück: DEP LCT
  • 6.4 Bahnbewegungen – rechtwinklige Koordinaten
    • Übersicht der Bahnfunktionen
    • Gerade L
    • Fase CHF zwischen zwei Geraden einfügen
    • Ecken-Runden RND
    • Kreismittelpunkt CC
    • Kreisbahn C um Kreismittelpunkt CC
    • Kreisbahn CR mit festgelegtem Radius
    • Kreisbahn CT mit tangentialem Anschluss
  • 6.5 Bahnbewegungen – Polarkoordinaten
    • Übersicht
    • Polarkoordinaten-Ursprung: Pol CC
    • Gerade LP
    • Kreisbahn CP um Pol CC
    • Kreisbahn CTP mit tangentialem Anschluss
    • Schraubenlinie (Helix)
  • 6.6 Bahnbewegungen – Freie Kontur-Programmierung FK
    • Grundlagen
    • Grafik der FK-Programmierung
    • FK-Dialog eröffnen
    • Geraden frei programmieren
    • Kreisbahnen frei programmieren
    • Eingabemöglichkeiten
    • Hilfspunkte
    • Relativ-Bezüge
    • FK-Programme konvertieren
  • 6.7 Bahnbewegungen – Spline- Interpolation
    • Anwendung
• Programmieren: Zusatz-Funktionen
  • 7.1 Zusatz-Funktionen M und STOP eingeben
    • Grundlagen
  • 7.2 Zusatz-Funktionen für Programmlauf-Kontrolle, Spindel und Kühlmittel
    • Übersicht
  • 7.3 Zusatz-Funktionen für Koordinatenangaben
    • Maschinenbezogene Koordinaten programmieren: M91/M92
    • Zuletzt gesetzten Bezugspunkt aktivieren: M104
    • Positionen im ungeschwenkten Koordinaten- System bei geschwenkter Bearbeitungsebene anfahren: M130
  • 7.4 Zusatz-Funktionen für das Bahnverhalten
    • Ecken verschleifen: M90
    • Definierten Rundungskreis zwischen Geradenstücken einfügen: M112
    • Kleine Konturstufen bearbeiten: M97
    • Offene Konturecken vollständig bearbeiten: M98
    • Vorschubfaktor für Eintauchbewegungen: M103
    • Vorschub in Millimeter/Spindel-Umdrehung: M136
    • Vorschubgeschwindigkeit bei Kreisbögen: M109/M110/M111
    • Radiuskorrigierte Kontur vorausberechnen (LOOK AHEAD): M120
    • Handrad-Positionierung während des Programmlaufs überlagern: M118
    • Rückzug von der Kontur in Werkzeugachsen- Richtung: M140
    • Tastsystem-Überwachung unterdrücken: M141
    • Modale Programminformationen löschen: M142
    • Grunddrehung löschen: M143
  • 7.5 Zusatz-Funktionen für Drehachsen
    • Vorschub in mm/min bei Drehachsen A, B, C: M116
    • Drehachsen wegoptimiert fahren: M126
    • Anzeige der Drehachse auf Wert unter 360˚ reduzieren: M94
    • Automatische Korrektur der Maschinengeometrie beim Arbeiten mit Schwenkachsen: M114
    • Position der Werkzeugspitze beim Positionieren von Schwenkachsen beibehalten (TCPM*): M128
    • Genauhalt an Ecken mit nicht tangentialen Übergängen: M134
    • Auswahl von Schwenkachsen: M138
    • Berücksichtigung der Maschinen-Kinematik in IST/SOLL-Positionen am Satzende: M144
  • 7.6 Zusatz-Funktionen für Laser- Schneidmaschinen
    • Prinzip
    • Programmierte Spannung direkt ausgeben: M200
    • Spannung als Funktion der Strecke: M201
    • Spannung als Funktion der Geschwindigkeit: M202
    • Spannung als Funktion der Zeit ausgeben (zeitabhängige Rampe): M203
    • Spannung als Funktion der Zeit ausgeben (zeitabhängiger Puls): M204
• Programmieren: Zyklen
  • 8.1 Mit Zyklen arbeiten
    • Zyklus definieren über Softkeys
    • Zyklus definieren über GOTO-Funktion
    • Zyklus aufrufen
    • Arbeiten mit Zusatzachsen U/V/W
  • 8.2 Punkte-Tabellen
    • Anwendung
    • Punkte-Tabelle eingeben
    • Punkte-Tabelle im Programm wählen
    • Zyklus in Verbindung mit Punkte-Tabellen aufrufen
  • 8.3 Zyklen zum Bohren, Gewindebohren und Gewindefräsen
    • Übersicht
    • TIEFBOHREN (Zyklus 1)
    • BOHREN (Zyklus 200)
    • REIBEN (Zyklus 201)
    • AUSDREHEN (Zyklus 202)
    • UNIVERSAL-BOHREN (Zyklus 203)
    • RUECKWAERTS-SENKEN (Zyklus 204)
    • UNIVERSAL-TIEFBOHREN (Zyklus 205)
    • BOHRFRAESEN (Zyklus 208)
    • GEWINDEBOHREN mit Ausgleichsfutter (Zyklus 2)
    • GEWINDEBOHREN NEU mit Ausgleichsfutter (Zyklus 206)
    • GEWINDEBOHREN ohne Ausgleichsfutter GS (Zyklus 17)
    • GEWINDEBOHREN ohne Ausgleichsfutter GS NEU (Zyklus 207)
    • GEWINDESCHNEIDEN (Zyklus 18)
    • GEWINDEBOHREN SPANBRUCH (Zyklus 209)
    • Grundlagen zum Gewindefräsen
    • GEWINDEFRAESEN (Zyklus 262)
    • SENKGEWINDEFRAESEN (Zyklus 263)
    • BOHRGEWINDEFRAESEN (Zyklus 264)
    • HELIX- BOHRGEWINDEFRAESEN (Zyklus 265)
    • AUSSENGEWINDE-FRAESEN (Zyklus 267)
  • 8.4 Zyklen zum Fräsen von Taschen, Zapfen und Nuten
    • Übersicht
    • TASCHENFRAESEN (Zyklus 4)
    • TASCHE SCHLICHTEN (Zyklus 212)
    • ZAPFEN SCHLICHTEN (Zyklus 213)
    • KREISTASCHE (Zyklus 5)
    • KREISTASCHE SCHLICHTEN (Zyklus 214)
    • KREISZAPFEN SCHLICHTEN (Zyklus 215)
    • NUTENFRAESEN (Zyklus 3)
    • NUT (Langloch) mit pendelndem Eintauchen (Zyklus 210)
    • RUNDE NUT (Langloch) mit pendelndem Eintauchen (Zyklus 211)
  • 8.5 Zyklen zum Herstellen von Punktemustern
    • Übersicht
    • PUNKTEMUSTER AUF KREIS (Zyklus 220)
    • PUNKTEMUSTER AUF LINIEN (Zyklus 221)
  • 8.6 SL-Zyklen
    • Grundlagen
    • Übersicht SL-Zyklen
    • KONTUR (Zyklus 14)
    • Überlagerte Konturen
    • KONTUR-DATEN (Zyklus 20)
    • VORBOHREN (Zyklus 21)
    • RAEUMEN (Zyklus 22)
    • SCHLICHTEN TIEFE (Zyklus 23)
    • SCHLICHTEN SEITE (Zyklus 24)
    • KONTUR-ZUG (Zyklus 25)
    • ZYLINDER-MANTEL (Zyklus 27)
    • ZYLINDER-MANTEL Nutenfräsen (Zyklus 28)
  • 8.7 Zyklen zum Abzeilen
    • Übersicht
    • DIGITALISIERDATEN ABARBEITEN (Zyklus 30)
    • ABZEILEN (Zyklus 230)
    • REGELFLAECHE (Zyklus 231)
  • 8.8 Zyklen zur Koordinaten- Umrechnung
    • Übersicht
    • Wirksamkeit der Koordinaten-Umrechnungen
    • NULLPUNKT-Verschiebung (Zyklus 7)
    • NULLPUNKT-Verschiebung mit Nullpunkt- Tabellen (Zyklus 7)
    • BEZUGSPUNKT SETZEN (Zyklus 247)
    • SPIEGELN (Zyklus 8)
    • DREHUNG (Zyklus 10)
    • MASSFAKTOR (Zyklus 11)
    • MASSFAKTOR ACHSSP. (Zyklus 26)
    • BEARBEITUNGSEBENE (Zyklus 19)
  • 8.9 Sonder-Zyklen
    • VERWEILZEIT (Zyklus 9)
    • PROGRAMM-AUFRUF (Zyklus 12)
    • SPINDEL-ORIENTIERUNG (Zyklus 13)
    • TOLERANZ (Zyklus 32)
• Programmieren: Unterprogramme und Programmteil-Wiederholungen
  • 9.1 Unterprogramme und Programmteil-Wiederholungen kennzeichnen
    • Label
  • 9.2 Unterprogramme
    • Arbeitsweise
    • Programmier-Hinweise
    • Unterprogramm programmieren
    • Unterprogramm aufrufen
  • 9.3 Programmteil-Wiederholungen
    • Label LBL
    • Arbeitsweise
    • Programmier-Hinweise
    • Programmteil-Wiederholung programmieren
    • Programmteil-Wiederholung aufrufen
  • 9.4 Beliebiges Programm als Unterprogramm
    • Arbeitsweise
    • Programmier-Hinweise
    • Beliebiges Programm als Unterprogramm aufrufen
  • 9.5 Verschachtelungen
    • Verschachtelungsarten
    • Verschachtelungstiefe
    • Unterprogramm im Unterprogramm
    • Programmteil-Wiederholungen wiederholen
    • Unterprogramm wiederholen
• Programmieren: Q-Parameter
  • 10.1 Prinzip und Funktionsübersicht
    • Programmierhinweise
    • Q-Parameter-Funktionen aufrufen
  • 10.2 Teilefamilien – Q-Parameter statt Zahlenwerte
    • NC-Beispielsätze
    • Beispiel
  • 10.3 Konturen durch mathematische Funktionen beschreiben
    • Anwendung
    • Übersicht
    • Grundrechenarten programmieren
  • 10.4 Winkelfunktionen (Trigonometrie)
    • Definitionen
    • Winkelfunktionen programmieren
  • 10.5 Kreisberechnungen
    • Anwendung
  • 10.6 Wenn/dann-Entscheidungen mit Q-Parametern
    • Anwendung
    • Unbedingte Sprünge
    • Wenn/dann-Entscheidungen programmieren
    • Verwendete Abkürzungen und Begriffe
  • 10.7 Q-Parameter kontrollieren und ändern
    • Vorgehensweise
  • 10.8 Zusätzliche Funktionen
    • Übersicht
    • FN14: ERROR: Fehlermeldungen ausgeben
    • FN15: PRINT: Texte oder Q-Parameter-Werte ausgeben
    • FN16: F-PRINT: Texte und Q-Parameter-Werte formatiert ausgeben
    • FN18: SYS-DATUM READ: Systemdaten lesen
    • FN19: PLC: Werte an PLC übergeben
    • FN20: WAIT FOR: NC und PLC synchronisieren
    • FN25: PRESET: Neuen Bezugspunkt setzen
    • FN26: TABOPEN: Frei definierbare Tabelle öffnen
    • FN27: TABWRITE: Frei definierbare Tabelle beschreiben
    • FN28\: TABREAD: Frei definierbare Tabelle lesen
  • 10.9 Formel direkt eingeben
    • Formel eingeben
    • Rechenregeln
    • Eingabe-Beispiel
  • 10.10 Vorbelegte Q-Parameter
    • Werte aus der PLC: Q100 bis Q107
    • Aktiver Werkzeug-Radius: Q108
    • Werkzeugachse: Q109
    • Spindelzustand: Q110
    • Kühlmittelversorgung: Q111
    • Überlappungsfaktor: Q112
    • Maßangaben im Programm: Q113
    • Werkzeug-Länge: Q114
    • Koordinaten nach Antasten während des Programmlaufs
    • Ist-Sollwert-Abweichung bei automatischer Werkzeug-Vermessung mit dem TT 130
    • Schwenken der Bearbeitungsebene mit Werkstück-Winkeln: von der TNC berechnete Koordinaten für Dre...
    • Messergebnisse von Tastsystem-Zyklen (siehe auch Benutzer-Handbuch Tastsystem-Zyklen)
• Programm-Test und Programmlauf
  • 11.1 Grafiken
    • Anwendung
    • Übersicht: Ansichten
    • Draufsicht
    • Darstellung in 3 Ebenen
    • 3D-Darstellung
    • Ausschnitts-Vergrößerung
    • Grafische Simulation wiederholen
    • Bearbeitungszeit ermitteln
  • 11.2 Funktionen zur Programmanzeige
    • Übersicht
  • 11.3 Programm-Test
    • Anwendung
  • 11.4 Programmlauf
    • Anwendung
    • Bearbeitungs-Programm ausführen
    • Bearbeitung unterbrechen
    • Maschinenachsen während einer Unterbrechung verfahren
    • Programmlauf nach einer Unterbrechung fortsetzen
    • Beliebiger Einstieg ins Programm (Satzvorlauf)
    • Wiederanfahren an die Kontur
  • 11.5 Automatischer Programmstart
    • Anwendung
  • 11.6 Sätze überspringen
    • Anwendung
  • 11.7 Wahlweiser Programmlauf-Halt
    • Anwendung
• MOD-Funktionen
  • 12.1 MOD-Funktion wählen
    • MOD-Funktionen wählen
    • Einstellungen ändern
    • MOD-Funktionen verlassen
    • Übersicht MOD-Funktionen
  • 12.2 Software- und Options- Nummern
    • Anwendung
  • 12.3 Schlüssel-Zahl eingeben
    • Anwendung
  • 12.4 Datenschnittstellen einrichten
    • Anwendung
    • RS-232-Schnittstelle einrichten
    • RS-422-Schnittstelle einrichten
    • BETRIEBSART des externen Geräts wählen
    • BAUD-RATE einstellen
    • Zuweisung
    • Software für Datenübertragung
  • 12.5 Ethernet-Schnittstelle
    • Einführung
    • Ethernet-Karte einbauen
    • Anschluss-Möglichkeiten
    • TNC konfigurieren
  • 12.6 PGM MGT konfigurieren
    • Anwendung
    • Einstellung ändern
  • 12.7 Maschinenspezifische Anwenderparameter
    • Anwendung
  • 12.8 Rohteil im Arbeitsraum darstellen
    • Anwendung
  • 12.9 Positions-Anzeige wählen
    • Anwendung
  • 12.10 Maßsystem wählen
    • Anwendung
  • 12.11 Programmiersprache für $MDI wählen
    • Anwendung
  • 12.12 Achsauswahl für L-Satz- Generierung
    • Anwendung
  • 12.13 Verfahrbereichs- Begrenzungen eingeben, Nullpunkt-Anzeige
    • Anwendung
    • Arbeiten ohne Verfahrbereichs-Begrenzung
    • Maximalen Verfahrbereich ermitteln und eingeben
    • Nullpunkt-Anzeige
  • 12.14 HILFE-Dateien anzeigen
    • Anwendung
    • HILFE-DATEIEN wählen
  • 12.15 Betriebszeiten anzeigen
    • Anwendung
  • 12.16 Teleservice
    • Anwendung
    • Teleservice aufrufen/beenden
  • 12.17 Externer Zugriff
    • Anwendung
• Tabellen und Übersichten
  • 13.1 Allgemeine Anwenderparameter
    • Eingabemöglichkeiten für Maschinen-Parameter
    • Allgemeine Anwenderparameter anwählen
  • 13.2 Steckerbelegung und Anschlusskabel für Datenschnittstellen
    • Schnittstelle V.24/RS-232-C HEIDEHAIN-Geräte
    • Fremdgeräte
    • Schnittstelle V.11/RS-422
    • Ethernet-Schnittstelle RJ45-Buchse (Option)
    • Ethernet-Schnittstelle BNC-Buchse (Option)
  • 13.3 Technische Information
  • 13.4 Puffer-Batterie wechseln
    • TNC 426 CB/PB, TNC 430 CA/PA
    • TNC 426 M, TNC 430 M