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• Kapitel 1
• Spezifikationen
  • Sicherheitsrelevante Informationen
  • Gerätebeschreibung
  • Wo Informationen zu finden sind
  • Abmessungen der Stromquelle
  • Komponentengewichte (105-A-Geräte)
  • Leistung der Powermax105-Stromquelle
  • Abmessungen des Duramax-75°-Handbrenners
  • Abmessungen des Duramax-15°-Handbrenners
  • Abmessungen des langen Duramax-180°-Maschinenbrenners
  • Abmessungen des Duramax-180°-Mini-Maschinenbrenners
  • Powermax105 Spezifikationen zum Schneiden
  • Symbole und Markierungen
  • Lärmpegel
  • IEC-Symbole
• Kapitel 2
• KonfiguRation der Stromquelle
  • Auspacken des Powermax-Geräts
    • Reklamationen
    • Inhalt
  • Positionieren der Stromquelle
  • Vorbereiten der Stromversorgung
    • Anbringen eines Netztrennschalters
    • Anforderungen an die Erdung
  • Stromanschluss für den Powermax105
    • Dreiphasiges Netzkabel und Steckerinstallation
  • Empfehlungen zum Verlängerungskabel
    • Spezifikationen zum Verlängerungskabel
    • Empfehlungen zum Motorgenerator
  • Vorbereiten der Gasversorgung
    • Zusätzliche Gasfilterung
    • Anschließen der Gasversorgung
• Kapitel 3
• Grundlegende Bedienung des Geräts
  • Bedienelemente und Anzeigen
    • Bedienelemente an der Rückseite
    • Bedienelemente an der Vorderseite und LED-Anzeigen
    • Statusanzeige
  • Bedienen des Powermax105
    • Anschließen der Strom- und Gasversorgung und des Brennerschlauchpakets
    • Anschließen des Werkstückkabels an die Stromquelle
    • Anschließen der Erdklemme an das Werkstück
    • Einschalten des Geräts (ON)
    • Einstellen des Betriebsart-Schalters
    • Prüfen der Anzeigen
    • Manuelles Einstellen des Gasdrucks
    • Einstellen der Stromstärke
  • Standzeitende-Erkennung der Elektrode
  • Informationen zu Beschränkungen der Einschaltdauer
• Kapitel 4
• Konfiguration des Handbrenners
  • Einführung
  • Standzeit der Verschleißteile
  • Handbrenner-Komponenten
  • Auswahl der Verschleißteile für Handbrenner
    • 105-A-Verschleißteile zum Schneiden mit Oberflächenkontakt
    • 45-A-, 65-A-, 85-A-Verschleißteile zum Schneiden mit Oberflächenkontakt
  • Verschleißteile für Handbrenner
    • Verschleißteile zum Fugenhobeln
    • FineCut®-Verschleißteile
  • Installation der Verschleißteile für Handbrenner
  • Anschließen des Brennerschlauchpakets
• Kapitel 5
• Schneiden im Handbetrieb
  • Verwendung des Handbrenners
  • Betätigen des Sicherheits-Wippentasters
  • Tipps zum Schneiden mit dem Handbrenner
  • Beginnen eines Schnitts an der Kante des Werkstücks
  • Lochstechen eines Werkstücks
  • Fugenhobeln eines Werkstücks
    • Fugenprofil
    • Variieren des Fugenprofils
  • Häufige Störungen beim manuellen Schneiden
• Kapitel 6
• Konfiguration des Maschinenbrenners
  • Einführung
  • Standzeit der Verschleißteile
  • Maschinenbrenner-Komponenten
  • Umwandlung eines langen Maschinenbrenners in einen Mini-Maschinenbrenner
  • Montage des Brenners
  • Auswahl der Verschleißteile für Maschinenbrenner
  • Verschleißteile für Maschinenbrenner
    • Abgeschirmte 105-A-Verschleißteile für Maschinenbrenner
    • Abgeschirmte 45-A-, 65-A-, 85-A-Verschleißteile für Maschinenbrenner
    • Abgeschirmte 105-A-Verschleißteile mit ohmscher Abtastung für Maschinenbrenner
    • Abgeschirmte 45-A-, 65-A-, 85-A-Verschleißteile mit ohmscher Abtastung für Maschinenbrenner
    • Unabgeschirmte 105-A-Verschleißteile für Maschinenbrenner
    • Unabgeschirmte 45-A-, 65-A-, 85-A-Verschleißteile für Maschinenbrenner
    • Verschleißteile zum Fugenhobeln
    • Abgeschirmte Verschleißteile für FineCut®
    • Unabgeschirmte Verschleißteile für FineCut®
  • Installation der Verschleißteile für Maschinenbrenner
  • Ausrichten des Brenners
  • Anschließen des Brennerschlauchpakets
  • Verwendung der Schneidtabellen
    • Geschätzte Schnittfugen-Breitenkompensation
    • Abgeschirmte 105-A-Verschleißteile
    • 105 A abgeschirmtes Schneiden (unlegierter Stahl)
    • 105 A abgeschirmtes Schneiden (legierter Stahl)
    • 105 A abgeschirmtes Schneiden (Aluminium)
    • Abgeschirmte 85-A-Verschleißteile
    • 85 A abgeschirmtes Schneiden (unlegierter Stahl)
    • 85 A abgeschirmtes Schneiden (legierter Stahl)
    • 85 A abgeschirmtes Schneiden (Aluminium)
    • Abgeschirmte 65-A-Verschleißteile
    • 65 A abgeschirmtes Schneiden (unlegierter Stahl)
    • 65 A abgeschirmtes Schneiden (legierter Stahl)
    • 65 A abgeschirmtes Schneiden (Aluminium)
    • Abgeschirmte 45-A-Verschleißteile
    • 45 A abgeschirmtes Schneiden (unlegierter Stahl)
    • 45 A abgeschirmtes Schneiden (legierter Stahl)
    • 45 A abgeschirmtes Schneiden (Aluminium)
    • FineCut®-Verschleißteile
    • FineCut (unlegierter Stahl)
    • FineCut (legierter Stahl)
    • FineCut, langsam (unlegierter Stahl)
    • FineCut, langsam (legierter Stahl)
    • Unabgeschirmte 105-A-Verschleißteile
    • 105 A unabgeschirmtes Schneiden (unlegierter Stahl)
    • 105 A unabgeschirmtes Schneiden (legierter Stahl)
    • 105 A unabgeschirmtes Schneiden (Aluminium)
    • Unabgeschirmte 85-A-Verschleißteile
    • 85 A unabgeschirmtes Schneiden (unlegierter Stahl)
    • 85 A unabgeschirmtes Schneiden (legierter Stahl)
    • 85 A unabgeschirmtes Schneiden (Aluminium)
    • Unabgeschirmte 65-A-Verschleißteile
    • 65 A unabgeschirmtes Schneiden (unlegierter Stahl)
    • 65 A unabgeschirmtes Schneiden (legierter Stahl)
    • 65 A unabgeschirmtes Schneiden (Aluminium)
    • Unabgeschirmte 45-A-Verschleißteile
    • 45 A unabgeschirmtes Schneiden (unlegierter Stahl)
    • 45 A unabgeschirmtes Schneiden (legierter Stahl)
    • 45 A unabgeschirmtes Schneiden (Aluminium)
• Kapitel 7
• Mechanisiertes Schneiden
  • Anschließen des optionalen Fernstartschalters
  • Anschließen eines optionalen Maschinenschnittstellenkabels
    • Kontaktbelegung der Maschinenschnittstelle
    • Einstellen des Spannungsteilers mit fünf Stellungen
  • Anschließen eines optionalen seriellen Kabels für die RS485-Schnittstelle
  • Verwendung des Maschinenbrenners
  • Konfiguration des Brenners und Tischs
  • Einschätzen und Verbessern der Schnittqualität
    • Schnitt- oder Fasenwinkel
    • Bartbildung
  • Lochstechen eines Werkstücks mit dem Maschinenbrenner
  • Häufige Störungen beim maschinellen Schneiden
• Kapitel 8
• Fehlerbeseitigung und Systemtests
  • Bedienelemente und Anzeigen
  • Betriebstheorie
    • Allgemeines
    • Funktionsbeschreibung für 200–600 V CSA dreiphasige Stromquelle
    • Funktionsbeschreibung für 230–400 V CE, 380 V CCC/230–400 V CE dreiphasige Stromquelle
    • Funktionsbeschreibung für 400 V CE, 380 V CCC dreiphasige Stromquelle
    • Betriebsabfolge
  • Vorbereitung zur Fehlerbeseitigung
    • Testgeräte
    • Fehlerbeseitigung – Verfahren und Abfolge
    • Außenprüfung
    • Innenprüfung
  • Anfangswiderstandsprüfung
    • Überprüfung des Netzschalters
    • Hypertherm IGBT-Tester
    • LED-Anzeigen und Gerätetests
    • IGBT-Testvorbereitung
    • IGBT-Gerätetest mit dem Hypertherm-Tester
    • Fehlerbeseitigung beim Hypertherm IGBT-Tester
    • Schaltplan für den Bau eines IGBT-Testers
    • IGBT-Gerätetest mit einem Nicht-Hypertherm-Tester
  • 200–600 V CSA Stromquelle Übersicht
  • 230–400 V CE, 380 V CCC/230–400 V CE Stromquelle Übersicht
  • 380 V CCC, 400 V CE Stromquelle Übersicht
  • 200–600 V CSA Stromquelle Übersicht (Leistungsbaukarte entfernt)
  • 230–400 V CE, 380 V CCC/230–400 V CE Stromquelle Übersicht (Leistungsbaukarte entfernt)
  • 380 V CCC, 400 V CE Stromquelle Übersicht (Leistungsbaukarte entfernt)
  • Störfallcodes
    • Anzeige des Wartungsbildschirms
    • Wichtige Störfallsymbole
    • Durchführung eines kalten Neustarts
    • Störfallcodes und Lösungen
  • Anleitung zur Fehlerbeseitigung
  • Systemtests
    • Test 1 – Spannungseingang
    • Test 2 – Gleichstrombus
    • Test 3 – Ausgangsdioden
    • Test 4 – Inverter- und BLK-Temperatursensor
    • Test 5 – Sperrwandler (DC-Niederspannungen)
    • Test 6 – Brenner klemmt offen (TSO)/Brenner klemmt geschlossen (TSC)
    • Test 7 – Startsignal
    • Test 8 – Brennerkappen-Schalter
    • Test 9 – Elektronischer Druckregler
    • Test 10 – Drucksensor
    • Test 11 – Lüfter
    • Test 12 – Hilfsschalter
• Kapitel 9
• Ersetzen der Stromquellenkomponenten
  • Ersetzen des Luftfilterelements
  • Ersetzen des Werkstückkabelsteckers
  • Installation des optionalen Filtersets
  • Ersetzen der Stromquellenabdeckung
  • Ersetzen der Mylar®-Absperrung
  • Installation des Maschinenschnittstellenkabels mit Spannungsteiler-Baukarte
  • Installation des Maschinenschnittstellenkabels
  • Installation des seriellen Kabels für die RS485-Schnittstelle
  • Ersetzen des Netzkabels
  • Ersetzen des Zugentlastungs-Steckverbinders
  • Ersetzen des Netzschalters
  • Ersetzen der Steuerbaukarte
  • Ersetzen der DSP-Baukarte
  • Ersetzen der Leistungsbaukarte
  • Ersetzen der Eingangsdiodenbrücke
  • Ersetzen der Ausgangsdiodenbrücke
  • Ersetzen des Pilotlichtbogen-IGBT
  • Ersetzen des Inverter IGBT-Moduls
  • Ersetzen des BLK-IGBT-Moduls
  • Ersetzen des Beschaltungswiderstands
  • Ersetzen des Dämpfungswiderstands
  • Ersetzen des Temperatursensors
  • Ersetzen der Lüfterhaube
  • Ersetzen des Lüfters
  • Ersetzen des Druckwandlers
  • Ersetzen des Druckwächters
  • Ersetzen der Luftfilterbaugruppe
  • Ersetzen des Magnetventils
  • Ersetzen der Gasleitung
  • Ersetzen der Stützkondensatoren
  • Ersetzen der Brenner-Schnellkupplungssteckdose
  • Ersetzen der Werkstückkabel-Steckdose
  • Ersetzen der Ausgangsdrossel
  • Ersetzen des Transformators
  • Ersetzen der BLK-Drossel
  • Ersetzen der Vorderwand
  • Ersetzen der Rückwand
  • Installation des Maschinenschnittstellenkabels für rohe Lichtbogen-Spannung
• Kapitel 10
• Ersetzen der Brennerkomponenten
  • Handbrenner: Ersetzen des Startschalters
  • Handbrenner: Ersetzen des Kappensensorschalters
  • Handbrenner: Ersetzen der Griffe
  • Handbrenner: Ersetzen des Wippentasters
  • Handbrenner: Ersetzen des Brennerkörpers
  • Handbrenner: Ersetzen des Brennerschlauchpakets
  • Handbrenner: Ersetzen des Schnellkupplungsgehäuses
  • Maschinenbrenner: Ersetzen der Montagemuffe
  • Maschinenbrenner: Ersetzen des Kappensensorschalters
  • Maschinenbrenner: Ersetzen des Brennerkörpers
  • Maschinenbrenner: Ersetzen der Kupplung
  • Maschinenbrenner: Ersetzen der Zahnstange
  • Maschinenbrenner: Ersetzen des Brennerschafts
  • Maschinenbrenner: Ersetzen des Brennerschlauchpakets
  • Maschinenbrenner: Ersetzen des Schnellkupplungsgehäuses
• Kapitel 11
• Teile
  • Teile der Stromquelle
    • Vorderseite außen
    • Rückseite außen
    • Leistungsbaukartenseite, innen (200–600 V CSA)
    • Leistungsbaukartenseite, innen (230–400 CE)
    • Leistungsbaukartenseite, innen (400 V CE/380 V CCC)
    • Lüfterseite, innen
  • Kühlkörper-Baugruppe
    • 200–600 V CSA Kühlkörperkomponenten
    • 230–400 V CE Kühlkörperkomponenten
    • 400 V CE/ 380 V CCC Kühlkörperkomponenten
  • Ersatzteile für Duramax-75°-Handbrenner
  • Ersatzteile für Duramax-15°-Handbrenner
  • Verschleißteile für Handbrenner
  • Ersatzteile für langen Duramax-180°-Maschinenbrenner
  • Ersatzteile für Duramax-180°-Mini-Maschinenbrenner
  • Verschleißteile für Maschinenbrenner
  • Zubehörteile
  • Powermax105-Etiketten
  • Sicherheitskritische Teile
    • 200–600 V CSA
    • 230–400 V CE
    • 400 V CE/380 V CCC
    • Stromquelle, Lüfterseite
  • Empfohlene Ersatzteile
• Kapitel 12
• SchAltpläne
  • Powermax allgemeine Zeittabelle
  • Schaltplan (CSA, 230–400 V CE, 380 V CCC/230–400 V CE)
  • Schaltplan (380 V CCC, 400 V CE)