VEGA VEGASWING 66 - two-wire With SIL qualification Benutzerhandbuch
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VEGASWING 66 • - Zweileiter
44952-DE-130701
Achten Sie beim Einbau in Rohrleitungen darauf, dass die Flä-
chen der Schwinggabel parallel zur Fließrichtung stehen.
4. Entfernen Sie den VEGASWING 66 vor dem Einschweißen aus
dem Einschweißstutzen.
5. Schweißen Sie den Einschweißstutzen entsprechend Ihrer Mar-
kierung ein.
Bei horizontalem Einbau in anhaftenden und zähflüssigen Füllgütern
sollten die Flächen der Schwinggabel möglichst senkrecht stehen,
um Ablagerungen auf der Schwinggabel gering zu halten. Bei der
Gewindeausführung ist eine Markierung auf dem Sechskant. Damit
können Sie die Stellung der Schwinggabel beim Einschrauben kont-
rollieren.
Bei Flanschausführungen ist die Gabel auf die Flanschbohrungen
ausgerichtet.
Bei anhaftenden und zähflüssigen Füllgütern sollte die Schwinggabel
möglichst frei in den Behälter ragen, um Ablagerungen zu verhindern.
Vermeiden Sie deshalb bei horizontalem Einbau Stutzen für Flansche
und Einschraubstutzen.
Bei Über- oder Unterdruck im Behälter müssen Sie den Prozessan-
schluss abdichten. Prüfen Sie vor dem Einsatz, ob das Dichtungsma-
terial gegenüber dem Füllgut und der Prozesstemperatur beständig
ist.
Den maximal zulässigen Druck können Sie dem Kapitel "Technische
Daten" oder dem Typschild des Sensors entnehmen.
Hinweis:
Dichtung für Geräte mit Prozessanschluss Gewinde
Das Gewinde und die Dichtform am Einschraubstutzen entsprechen
DIN 3852, Teil 1, Einschraubzapfen Form B (Abdichtung durch metal-
lene Dichtkante). In diesem Fall wird keine Dichtung benötigt.
Geräte für hohe Temperaturen haben ein Temperaturzwischenstück
zwischen Prozessanschluss und Elektronikgehäuse. Dieses dient
zur thermischen Entkopplung der Elektronik gegenüber den hohen
Prozesstemperaturen.
Information:
Das Temperaturzwischenstück darf nur bis max. 50 mm (1.97 in)
in die Behälterisolation einbezogen werden. Nur so ist eine sichere
Temperaturentkopplung gegeben.
Anhaftende Füllgüter
Druck/Vakuum
Montage in der Behälteri-
solation