Burkert Type 8630 Benutzerhandbuch

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E HINWEISE

TECHNISCHE DATEN

Technische Daten

AUFBAU UND FUNKTIONEN

Je nach Einsatzbedingungen können verschiedene Prozess-
ventile aus dem Bürkert-Programm mit dem TOP

Control

Continuous kombiniert werden. Geeignet sind Schräg- und
Geradsitz -Regelventile, Membran- oder Kugelventile.

Übersicht

FLUIDISCHER ANSCHLUSS

ELEKTRISCHER ANSCHLUSS

Anschluss der Steuerluft

Anschlüsse

Stellungsregler

Die Stellung des Antriebs (Hub) wird entsprechend des
Stellungs-Sollwerts geregelt. Der Stellungs-Sollwert kann durch
ein externes Einheitssignal vorgegeben werden.

Prozessregler (Option)

Der TOP

Control Continuous ist in einen Regelkreis einge-

bunden. Aus dem Prozess-Sollwert und dem Prozess-
Istwert errechnet sich über die Regel-Parameter (PID-
Regler) der Hub des Ventils. Der Prozess-Sollwert kann
durch ein externes Signal vorgegeben werden.

Funktionen

Anschluss 1
Versorgungsdruck
3 ... 7 bar

Anschluss 2.1: (ab Werk montiert)

a) Wirkungsweise energielos

geschlossen (NC):
Stellantrieb:

Anschluss unten

b) Wirkungsweise energielos offen (NO):

Stellantrieb:

Anschluss oben

Anschluss 3:
Abluftschalldämpfer

2 Möglichkeiten

• Multipolanschluss
• PG-Verschraubung

Signalwerte

• Versorgungsspannung:

24 V DC

• Sollwert (Prozess-/Stellungsregler):

0 ... 20 m
0 ... 5 V; 0

• Istwert (nur Prozessregler):

4 ... 20 m
Frequenz

* Prozess-Istwert (Option Prozessregler)

In dieser Anleitung wird nur die Möglichkeit des Sig
wertes 4 ... 20 mA dargestellt.

Anschluss anderer Signalarten: siehe

Betriebsanleit

TOPControl Continuous.

TOP

Control Continuous

Stellantrieb

Ventil

Anschluss 2.2:
für doppeltwirkende
Antriebe

Einbau des Ventils

• Einbaulage beliebig, bevorzugt nach oben.

• Beachten Sie die Durchflussrichtung, bei Regelventilen gilt

generell: Anströmung unter Sitz!

• Säubern Sie die Rohrleitungen von Verunreinigungen!

• Achten Sie vor Anschluss des Ventilgehäuses auf fluchtende

Rohrleitungen.

• Entfernen Sie bei Schweißgehäusen den Antrieb unbedingt vor

dem Einschweißen des Gehäuses.

Technische Änderungen vorbehalten!

• Analoge Stellungsrückmeldung
• Induktiver Näherungsschalter
• Binäreingang / -ausgang
• Buskommunikation
• Softwarezusatzfunktionen

Mögliche Ausbaustufen

beachten Sie die Hinweise dieser Anleitung

e die Einsatzbedingungen und zulässigen

Datenblatt Typ 8630, damit das Gerät

nktioniert und lange einsatzfähig bleibt. Bei

dieser Hinweise sowie bei unzulässigen

s Gerät entfällt jegliche Haftung unsererseits,

die Garantie auf Geräte u. Zubehörteile! Das

schließlich als

Stellungs- und

stem. Eine andere oder darüber hinausgehen-

ilt als

nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus

chäden haftet Bürkert nicht. Das Risiko trägt

nder.

t elektronische Bauelemente, die gegen elektro-

ng (ESD) empfindlich reagieren. Berührung mit

fgeladenen Personen oder Gegenständen gefährdet

nte. Im schlimmsten Fall werden sie sofort zerstört

er Inbetriebnahme aus.
Anforderungen nach EN 100 015 - 1, um die

Schadens durch schlagartige elektrostatische

imieren bzw. zu vermeiden. Achten Sie ebenso

elektronische Bauelemente nicht bei anliegender

nung berühren.

ACHTUNG

VORSICHT BEI HANDHABUNG !

ELEKTROSTATISCH GEFÄHRDETE

BAUELEMENTE / BAUGRUPPEN

sgemäße Verwendung

inweise

Betriebsbedingungen

Umgebungstemperatur

0 ... +50°C

Schutzart

IP 65 nach EN 60529

Elektrische Daten

Spannungsversorgung

24 V DC ± 10 %

Schutzklasse

3 nach VDE 0580

Pneumatische Daten

Steuermedium

Instrumentenluft, Klasse 3 nach
DIN ISO 8573-1

- Staubgehalt

max. Teilchengröße 40 µm
max. Teilchendichte 10 mg/m

3

- Wassergehalt

max. Drucktaupunkt -20 °C

- Ölgehalt

max. 25 mg/m

3

Temperaturbereich
der Druckluft

-10 ... + 50 °C

Druckbereich

3 ... 7 bar

Schwankung des
Versorgungsdrucks

max. ± 10 %
während des Betriebes

Die Befestigungsschraube
zur Verbindung von
Top

Control und Prozess-

ventil mit max. 1,2 Nm
anziehen.

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