ROTHENBERGER Kunststoffrohr-Schweißmaschine Ø 630mm - Handbuch (Seite 15)

DEUTSCH 13
• Der Ölstand des Hydraulikaggregates ist in regelmäßigen Abständen zu prüfen (der Ölstand
soll in den oberen 10 mm des Ölschauglases liegen). Gegebenenfalls ist Hydrauliköl HLP - 46
(Art. Nr.: 5.3649) nachzufüllen.
• Das Hydrauliköl HLP - 46 (Art. Nr.: 5.3649) ist alle 6 Monate zu wechseln, und der Ölfilter zu
reinigen bzw. auszutauschen.
Zum Ölwechsel und Filterreinigen Deckel losdrehen, Filtersieb entnehmen und reinigen.
Hydrauliköl durch die Filteröffnung absaugen. Filter montieren und Deckel festziehen.
Verchromten Einfüllstutzen öffnen, Hydrauliköl HLP 46 (Art. Nr.: 5.3649) bis auf ca. 10 mm
vor Ende des Ölschauglases einfüllen, Deckel aufschrauben und Seitenblech montieren.
Um Funktionsstörungen zu vermeiden, ist das Hydraulikaggregat regelmäßig auf Dichtheit,
festen Sitz der Verschraubungen sowie einwandfreien Zustand der Elektrokabel zu
überprüfen.
• Linearführungen halbjährlich nachfetten. Der Schmierkreis der Linearführung ist mit einem
Schmierfett auf Lithiumbasis gefüllt. Diesem ist ein extrem druckbeständiger Zusatzstoff
beigefügt. Zwar handelt es sich hierbei um qualitativ hochwertiges Schmierfett, die Qualität
nimmt jedoch im Laufe der Zeit ab. Das Schmierfett muss daher regelmäßig ausgewechselt
werden.
Unter normalen Einsatzbedingungen wird ein halbjährliches Wechselintervall empfohlen. Bei
Maschinen mit langen Hin- und Herbewegungen ist ein kürzeres Intervall erforderlich. Hier
sollte der Wechsel vierteljährlich vorgenommen werden. Das Schmierfett wird durch den
Schmiernippel an der Stirnseite des Wagens eingefüllt. Es wird ein qualitativ hochwertiges
Schmierfett auf Lithiumbasis empfohlen.
• Die Fräseinrichtung ist mit doppelseitig angeschliffenen Messern ausgerüstet. Bei
nachlassender Schnittleistung können die Messer gewendet bzw. durch neue ersetzt werden.
Es ist stets darauf zu achten, dass die zu bearbeitenden Rohr - bzw. Werkstückenden frei von
Verschmutzung sind, da sonst die Lebensdauer der Messer vermindert wird.
• Fehlermeldungen:
Motorstarter des Hydraulik- bzw. Fräsermotors hat durch Überlastung oder Defekt ausgelöst.
Durch Elektrofachkraft überprüfen lassen. Ggf. Maschine vom Netz Trennen und wieder
einschalten.
Eine jährliche Überprüfung der Schweißmaschine, ist gemäß DVS 2208, durch
den Hersteller oder einer von Ihm autorisierten Service - Station durchführen zu
lassen. Bei Maschinen mit überdurchschnittlicher Belastung sollte der Prüfzyklus
verkürzt werden.
4.2 Maschinen- und Werkzeugpflege
(Wartungsvorschriften beachten!)
• Scharfe und saubere Werkzeuge erzeugen bessere Arbeitsergebnisse und sind sicherer.
• Stumpfe, zerbrochene oder verlorengegangene Teile unverzüglich auswechseln. Prüfen, ob
das Zubehör sicher mit der Maschine verbunden ist.
• Bei Wartungsarbeiten nur Original-Ersatzteile verwenden. Reparaturen dürfen nur durch
fachlich qualifiziertes Personal ausgeführt werden.
• Bei Nichtbenutzung, vor Pflege- und Wartungsarbeiten und vor dem Wechseln von
Zubehörteilen, Maschinen vom Stromnetz trennen.
• Vor dem Wiederanschluss an das Stromnetz ist sicherzustellen, dass die Maschine und das
Zubehörwerkzeug ausgeschaltet sind.