Seite2 – ROTHENBERGER TRENNBOY 300 Benutzerhandbuch

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Trenngerät für Guss- und Stahlrohre von Ø 10-300 mm

Das Gerät besteht aus folgenden Teilen:

Grundgestell

Verlängerung rechts

Verlängerung links

Aufnahmeträger

Aufnahmeplatte für Winkelschleifer

Rundführungsanschlag

Um einen wirkungsvollen Trennvorgang zu ermöglichen, schlagen wir einen handelsüblichen
Winkelschleifer (im folgenden WS genannt) mit 1.900—2.300 Watt, ca. 6.500 U/min und 230 mm
Scheibendurchmesser vor.

Einstellung des WS:

1. Trennboy auf Werkbank legen.
2. Nach Abnahme der Schutzhaube werden die Zugschrauben am Motorkörper mit einer Maschinen-
schraube unten und dem am WS befindlichen Griff, oben befestigt. Je nach WS-Typ werden diese
Zugschrauben nach Entfernen je einer Mutter in zwei der Bohrungen der Halterung eingeschoben
und zunächst lose verschraubt. Die Kröpfung der Zugschrauben kann ein- oder beidseitig nach oben
und unten zeigen.
3. Die beiden Druckschrauben der Halterung gegen den Maschinenkörper (etwa die Mitte) des WS
drehen (Trennscheibe möglichst senkrecht zum Gerät).
4. Durch Anziehen oder Lösen der Zug-, bzw. Druckschrauben sieht man in welche Richtung sich das
Blatt bewegt.
5. Zur Prüfung ein rechtwinklig getrenntes Rohr auf die Rollen legen und leicht gegen die Trennscheibe
schieben, ohne sie jedoch wegzudrücken.
6. Durch eine Sichtkontrolle am Spalt zwischen Rohr und Trennscheibe mittels Zug-, bzw. Druck-
schraube entsprechend verstellen. Sobald das Rohr an allen Stellen an der Trennscheibe anliegt,
Schrauben fest anziehen und Probeschnitt vorbereiten.
7. Nach dem Anbringen der Schutzhaube die WS-Aufnahme nach Lösung des Feststellstiftes auf das
eingelegte Rohr umklappen. Den Rundführungsanschlag gegen ein planes Rohrende am Grund-
körper, oder eine der Rohrauflagen festschrauben
8. WS einschalten und mit dem Schalterhandgriff das Rohr einschneiden. Hierbei das Rohr, besonders
beim Einschnitt, gegen drehen sichern.
9. Nach dem Einschnitt (ca. 1—2 cm) Knebelschraube feststellen.
10. Jetzt mit beiden Händen das Rohr gegen den Rundführanschlag und gegen die Drehrichtung der
Scheibe drehen bis das Rohr getrennt ist
11. WS abschalten, Knebelschraube lösen und bis zur Einrastung zurückklappen.
12. Bei genügender Übung kann ‚auf den Einsatz des Rundführungsanschlages verzichtet werden
13. Kleine Rohrdurchmesser sowie Winkel-, Rund- und Flacheisen oder ähnliches, werden in den
Prismeneinschnitt des Grundkörpers gelegt. Wenn die Maschine gut eingestellt ist, erübrigt sich ein
Planschleifen

Weitere Hinweise:
Um den Schleifscheibenverschleiß möglichst gering zu halten, muss man der Maschine Zeit geben, das
Material zu verarbeiten. Wir empfehlen unsere Spezial-Trennscheibe für SML -Rohre Wa-Nr. 7.1548.
Durch Entfernen der Knebelschraube kann der WS schnell entfernt werden. Eine Neueinstellung ist
nicht mehr nötig.
Die Rollen sind vom Hersteller so eingebaut, dass Rohre bis 200mm getrennt werden können.
Für Rohre bis 300mm werden die Rollen in die äußersten Bohrungen des Grundrollenrahmens eingesetzt.
Unter der Gummikappe des Schwenkarmes ist eine Bohrung zur gelegentlichen Schmierung der
Vorrichtung angebracht
Beim Trennen ist eine Schutzbrille zu tragen. Bitte beachten Sie die Sicherheitsvorschriften des WS.

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