VACUUBRAND MZ 2C NT VARIO ohne Controller (o.C.) - Handbuch (Seite 26)

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Schlauchverbindung vor Inbetriebnahme überprüfen.
Kühlmittelschläuche an den Schlauchwellen gegen unbeabsichtigtes Lösen sichern
(z.B. Schlauchschellen).
➨ Bei Gefahr der Freisetzung von gefährlichen oder umweltgefährdenden Fluiden
ggf. Auffang- und Entsorgungssystem vorsehen.
☞ Der Gasauslass (Schlauchwelle 10 mm) darf nicht blockiert sein. Die Abgaslei-
tung muss stets frei (drucklos) sein, um einen ungehinderten Ausstoß der Gase
zu gewährleisten.
• Achtung: Kühlmittelleitungen stets so verlegen, dass Kondenswasser nicht auf
den Pumpstand (insbesondere Kabel und Elektronik) tropfen kann (siehe auch
IP-Schutzart).
• Stets freien Kühlmittelablauf am Emissionskondensator gewährleisten.
• Maximal zulässiger Druck des Kühlmittels am Emissionskondensator: 6 bar (ab-
solut). Rückfluss stets drucklos.
• Maximal zulässigen Druck anderer im Kühlmittelkreislauf angeschlossener Kom-
ponenten (z.B. Kühlwasserventil) beachten.
• Unzulässigen Überdruck im Kühlmittelkreislauf (z.B. durch blockierte/gequetsch-
te Kühlmittelschläuche) verhindern.
• Ein optionales Kühlwasserventil stets nur im Zulauf zum Emissionskondensator
montieren.
Beim Betrieb
➨ Potentiell gefährliche Gase und Dämpfe müssen am Auslass der Pumpe ge-
eignet abgeführt und entsorgt werden.
☞ Durch das hohe Verdichtungsverhältnis der Pumpe kann sich am Auslass ein
höherer Druck ergeben als die mechanische Stabilität des Systems zulässt. Si-
cherstellen, dass der Pumpenauslass weder blockiert noch eingeschränkt ist.
☞ Max. Umgebungstemperatur: 40 °C
Bei Betrieb in einem Gehäuse oder bei hoher Umgebungstemperatur für ausrei-
chende Luftzufuhr sorgen.
☞ Bei Betrieb mit Schalldämpfer am Auslass: Nach längerem Betrieb mit hohen An-
saugdrücken oder staubhaltigen Gasen kann der Schalldämpfer verstopfen. Den
Schalldämpfer regelmäßig auf Durchlässigkeit überprüfen, ggf. austauschen.
• Bei einem Aufstellungsort über 2000 m über NN (Gefahr von unzureichender
Kühlluftzufuhr) sind geeignete Maßnahmen und Vorkehrungen zu treffen.
• Höchstzulässigen Druck an Einlass und Auslass beachten.
Die Pumpe darf nur bei maximal 1.1 bar Druck (absolut) am Auslass gestartet
werden, da sonst eventuell der Motor blockiert und Schaden nimmt.
Bei Förderung kondensierbarer Dämpfe die Pumpe mit Gasballast betreiben, um die
Kondensation von gepumpten Stoffen (Wasserdampf, Lösemittel,...) in der Pumpe
zu verringern.
Kondensation in der Pumpe, sowie Flüssigkeitsschläge und Staub vermeiden, da
eine Dauerförderung von Flüssigkeiten oder Staub Membrane und Ventile schädigt.
Pumpe von außen regelmäßig auf Verschmutzung bzw. Ablagerungen überprüfen.
HINWEIS
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