VACUUBRAND PC 600 LAN - Handbuch (Seite 6)

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Bei hohen Ansaugdrücken kann es aufgrund der hohen Verdichtung der Pumpe zu
Überdruck am Gasballastventil kommen.
☞ Bei geöffnetem Ventil kann gefördertes Gas oder sich bildendes Kondensat austreten.
☞ Kontamination der Zuleitung bei Verwendung von Inertgas ausschließen.
Der Controller besitzt ein kurzschlussfestes Weitbereichsnetzteil mit integriertem
Überlastschutz und eine Sicherung 8A (T).
Regelmäßig den Kondensat-Füllstand in den Rundkolben überprüfen. Die Kolben dür-
fen nicht überfüllt werden.
Geeignete Sicherheitsvorkehrungen (d. h. Vorkehrungen, die den Erfordernissen der jeweili-
gen Anwendung Rechnung tragen) auch für den Fall eines gestörten Betriebs treffen.
☞ Bei Undichtigkeiten an der Verschlauchung oder Membranriss können gepumpte
Substanzen in die Umgebung sowie in das Gehäuse der Pumpe oder den Motor
austreten, ggf. Sicherheitsmembrane verwenden.
☞ Insbesondere Hinweise zu Bedienung und Betrieb sowie zur Wartung beachten.
☞ Ein Ausfall des Pumpstands (z. B. durch Stromausfall) und daran angeschlossener
Komponenten, ein Ausfall von Teilen der Versorgung (z. B. Kühlmittel) oder verän-
derte Kenngrößen (z. B. Druckanstieg im Kühlmittelkreislauf) dürfen in keinem Fall
zu einer gefährlichen Situation führen.
Bei allen komplexen elektronischen Komponenten besteht ein Restrisiko des Ausfalls.
Dies kann zu undefinierten Zuständen des Vakuumcontrollers oder der Pumpe führen.
Der Anwender muss dafür Sorge tragen, dass die Anlage in jedem Fall in einen siche-
ren Zustand geführt wird, bzw. geeignete Schutzmaßnahmen für einen Ausfall oder
eine Fehlfunktion des Geräts vorsehen.
☞ Der Betrieb der Pumpe, Stillstand der Pumpe oder das Öffnen des Belüftungs-
ventils dürfen in keinem Fall zu einem gefährlichen Zustand führen.
Achtung: Bei der Vorgabe Auto-Start (Auto-St.) startet der Prozess ohne weiteren
Tastendruck sofort nach Einschalten des Controllers. Der Anwender muss sicherstellen,
dass durch das automatische Anlaufen der Pumpe z.B. nach einem Stromausfall kein
gefährlicher Zustand im System entstehen kann und entsprechende Sicherheits-
vorkehrungen treffen. Ggf. die Aktivierung der Option ”Auto-Start” vor Inbetrieb-
nahme überprüfen.
Nur Originalteile und Originalzubehör verwenden.
☞ Bei der Verwendung von Komponenten anderer Hersteller kann die Funktion bzw. die
Sicherheit des Geräts sowie die elektromagnetische Verträglichkeit eingeschränkt sein.
Die Gültigkeit des CE-Kennzeichens bzw. die Zertifizierung für USA/Kanada (siehe
Typenschild) kann erlöschen, wenn keine Originalteile verwendet werden.
Der A-bewertete Emissionsschalldruckpegel der Pumpe ist kleiner 70 dB(A). Messung
nach EN ISO 2151:2004 und EN ISO 3744:1995 mit serienmäßigem Schalldämpfer
oder Abgasschlauch am Auslass.
Verschleißteile müssen regelmäßig ausgetauscht werden. Bei normaler Beanspru-
chung kann von einer Lebensdauer von Membranen und Ventilen größer 10000 Betriebs-
stunden ausgegangen werden. Motorlager haben eine typische Lebensdauer von 40000
Betriebsstunden. Motorkondensatoren weisen abhängig von den Einsatzbedingungen,
wie Umgebungstemperatur, Luftfeuchtigkeit und Motorlast, eine typische Lebensdauer
von 10000 bis 40000 Betriebsstunden auf.
☞ Kondensatoren müssen regelmäßig geprüft (Kapazität messen, Betriebsstunden
abschätzen) und rechtzeitig ausgetauscht werden. Ein überalterter Kondensator
kann heiß werden, ggf. schmelzen. Selten kann es auch zu einer Stichflamme
kommen, die eine Gefahr für Personal und Umgebung darstellen kann. Der Aus-
tausch der Kondensatoren muss von einer Elektrofachkraft durchgeführt werden.