VACUUBRAND PC 620 - Handbuch (Seite 6)

Das Dokument darf nur vollständig und unverändert verwendet und weitergegeben werden. Es liegt in der Verantwortung des
Anwenders, die Gültigkeit dieses Dokumentes bezüglich seines Produktes sicher zu stellen. BA-Nr.: 999051 / 01/10/2009
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Bei allen komplexen elektronischen Komponenten besteht ein Restrisiko des Ausfalls.
Dies kann zu undefinierten Zuständen des Vakuumcontrollers oder der Pumpe führen.
Der Anwender muss dafür Sorge tragen, dass die Anlage in jedem Fall in einen siche-
ren Zustand geführt wird, bzw. geeignete Schutzmaßnahmen für einen Ausfall oder
eine Fehlfunktion des Geräts vorsehen.
☞ Der Betrieb der Pumpe, Stillstand der Pumpe oder das Öffnen des Belüftungs-
ventils dürfen in keinem Fall zu einem gefährlichen Zustand führen.
Nur Originalteile und Originalzubehör verwenden.
☞ Bei der Verwendung von Komponenten anderer Hersteller kann die Funktion bzw. die
Sicherheit des Geräts sowie die elektromagnetische Verträglichkeit eingeschränkt sein.
Die Gültigkeit des CE-Kennzeichens bzw. die Zertifizierung für USA/Kanada (siehe
Typenschild) kann erlöschen, wenn keine Originalteile verwendet werden.
Der A-bewertete Emissionsschalldruckpegel der Pumpe ist kleiner 70 dB(A). Mes-
sung nach EN ISO 2151:2004 und EN ISO 3744:1995 mit serienmäßigem Schall-
dämpfer oder Abgasschlauch am Auslass.
Verschleißteile müssen regelmäßig ausgetauscht werden. Bei normaler Beanspru-
chung kann von einer Lebensdauer von Membranen und Ventilen größer 10000 Betriebs-
stunden ausgegangen werden. Motorlager haben eine typische Lebensdauer von 40000
Betriebsstunden. Motorkondensatoren weisen abhängig von den Einsatzbedingungen,
wie Umgebungstemperatur, Luftfeuchtigkeit und Motorlast, eine typische Lebensdauer
von 10000 bis 40000 Betriebsstunden auf.
☞ Kondensatoren müssen regelmäßig geprüft (Kapazität messen, Betriebsstunden
abschätzen) und rechtzeitig ausgetauscht werden. Ein überalterter Kondensator
kann heiß werden, ggf. schmelzen. Selten kann es auch zu einer Stichflamme
kommen, die eine Gefahr für Personal und Umgebung darstellen kann. Der Aus-
tausch der Kondensatoren muss von einer Elektrofachkraft durchgeführt werden.
➨ Vor Beginn der Wartungsarbeiten Netzstecker ziehen.
➨ Vor jedem Eingriff Geräte vom Netz trennen und anschließend zwei Minuten war-
ten, bis sich die Kondensatoren entladen haben.
☞ Pumpe niemals in geöffnetem Zustand betreiben. Sicherstellen, dass die Pumpe
keinesfalls im geöffneten Zustand unbeabsichtigt anlaufen kann. Defekte oder be-
schädigte Pumpen nicht weiter betreiben.
☞ Achtung: Durch den Betrieb kann die Pumpe mit gesundheitsschädlichen oder an-
derweitig gefährlichen Stoffen verunreinigt sein, ggf. vor Kontakt dekontaminieren
bzw. reinigen.
Der Controller besitzt einen kurzschlussfesten Transformator mit integriertem Über-
lastschutz (keine Gerätesicherung).
Geeignete Sicherheitsvorkehrungen (d. h. Vorkehrungen, die den Erfordernissen der
jeweiligen Anwendung Rechnung tragen) auch für den Fall eines gestörten Betriebs
treffen.
☞ Bei Undichtigkeiten an der Verschlauchung oder Membranriss können gepumpte
Substanzen in die Umgebung sowie in das Gehäuse der Pumpe oder den Motor
austreten, ggf. Sicherheitsmembrane verwenden.
☞ Insbesondere Hinweise zu Bedienung und Betrieb sowie zur Wartung beachten.
☞ Ein Ausfall des Pumpstands (z. B. durch Stromausfall) und daran angeschlossener
Komponenten, ein Ausfall von Teilen der Versorgung (z. B. Kühlmittel) oder verän-
derte Kenngrößen (z. B. Druckanstieg im Kühlmittelkreislauf) dürfen in keinem Fall
zu einer gefährlichen Situation führen.
Bei hohen Ansaugdrücken kann es aufgrund der hohen Verdichtung der Pumpe zu
Überdruck am Gasballastventil kommen.
☞ Bei geöffnetem Ventil kann gefördertes Gas oder sich bildendes Kondensat austreten.
☞ Kontamination der Zuleitung bei Verwendung von Inertgas ausschließen.