VACUUBRAND MZ 2D Benutzerhandbuch

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Das Dokument darf nur vollständig und unverändert verwendet und weitergegeben werden. Es liegt in der Verantwortung des
Anwenders, die Gültigkeit dieses Dokumentes bezüglich seines Produktes sicher zu stellen. BA-Nr.: 995652 / 08/10/2009

Ein thermischer Wicklungsschutz schaltet den Motor bei Übertemperatur ab.
☞ Achtung: Nur manuelle Rückstellung möglich. Pumpe ausschalten oder Netzste-

cker ziehen. Fehlerursache ermitteln und beseitigen. Vor dem Wiedereinschalten
ca. fünf Minuten warten.

Achtung: Bei Versorgungsspannungen kleiner 100V kann die Selbsthaltung

des Wicklungsschutzes eingeschränkt sein, sodass es nach der Abkühlung ggf.
zum automatischen Anlauf kommen kann. Kann dies zu Gefahren führen, Sicher-
heitsvorkehrungen treffen.

☞ Starke Wärmezufuhr (z. B. durch heiße Prozessgase) vermeiden.

☞ Ausreichende Luftzufuhr sicherstellen, falls die Pumpe in ein Gehäuse eingebaut

wird.

Geeignete Sicherheitsvorkehrungen (d. h. Vorkehrungen, die den Erfordernissen der
jeweiligen Anwendung Rechnung tragen) auch für den Fall eines gestörten Betriebs
der Pumpe treffen.
☞ Bei Undichtigkeiten an der Verschlauchung oder Membranriss können gepumpte

Substanzen in die Umgebung sowie in das Gehäuse der Pumpe oder den Motor
austreten, ggf. Sicherheitsmembrane verwenden.

☞ Insbesondere Hinweise zu Bedienung und Betrieb sowie zur Wartung beachten.

Nur Originalteile und Originalzubehör verwenden.
☞ Bei der Verwendung von Komponenten anderer Hersteller kann die Funktion bzw.

die Sicherheit des Geräts sowie die elektromagnetische Verträglichkeit einge-
schränkt sein.
Die Gültigkeit des CE-Kennzeichens bzw. die Zertifizierung für USA/Kanada (sie-
he Typenschild) kann erlöschen, wenn keine Originalteile verwendet werden.

Der A-bewertete Emissionsschalldruckpegel der Pumpe ist kleiner 70 dB(A). Mes-
sung nach EN ISO 2151:2004 und EN ISO 3744:1995 mit serienmäßigem Schall-
dämpfer oder Abgasschlauch am Auslass.

Verschleißteile müssen regelmäßig ausgetauscht werden. Bei normaler Beanspru-
chung kann von einer Lebensdauer von Membranen und Ventilen größer 10000
Betriebsstunden ausgegangen werden. Motorlager haben eine typische Lebensdau-
er von 40000 Betriebsstunden. Motorkondensatoren weisen abhängig von den Ein-
satzbedingungen, wie Umgebungstemperatur, Luftfeuchtigkeit und Motorlast, eine ty-
pische Lebensdauer von 10000 bis 40000 Betriebsstunden auf.
☞ Kondensatoren müssen regelmäßig geprüft (Kapazität messen, Betriebsstunden

abschätzen) und rechtzeitig ausgetauscht werden. Ein überalterter Kondensator
kann heiß werden, ggf. schmelzen. Selten kann es auch zu einer Stichflamme
kommen, die eine Gefahr für Personal und Umgebung darstellen kann. Der Aus-
tausch der Kondensatoren muss von einer Elektrofachkraft durchgeführt werden.

Eingriffe am Gerät nur durch sachkundige Personen.
Vor Beginn der Wartungsarbeiten Pumpe belüften, von der Apparatur trennen, Netz-
stecker ziehen, ggf. Kondensat entleeren und Pumpe abkühlen lassen.
Vor jedem Eingriff nach Trennen der Geräte vom Netz zwei Minuten warten, bis sich
die Kondensatoren entladen haben.

Reparatur von eingesandten Geräten ist nur gemäß den gesetzlichen Bestimmun-
gen (Arbeitssicherheit, Umweltschutz) und Auflagen möglich, siehe Kapitel ”Hinwei-
se zur Einsendung ins Werk
”.

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