Flowserve LC - Handbuch (Seite 28)

LC BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH 71574490 - 11/09
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Vor allen Instandhaltungsarbeiten müssen die
entsprechenden Sicherheitsma
ß nahmen getroffen
werden, um eine versehentliche Inbetriebsetzung
unmöglich zu machen. An den Schaltelementen
mu
ß ein Warnschild angebracht werden mit der
Aufschrift (Beispiel): "Arbeiten an der Maschine,
Lebensgefahr bei Inbetriebsetzung". Am
Schaltschrank sind folgende Vorkehrungen zu
treffen. Der Anlaufschalter mu
ß in offener Stellung
verriegelt werden, und die Sicherungen müssen
herausgenommen werden.
Ein Warnschild mit der Aufschrift wie z.B.
"Arbeiten an der Maschine: nicht einschalten"
muss am Sicherungskasten oder Hauptschalter
angebracht werden.
Zur Reinigung der Teile dürfen weder
feuergefährliche Lösungsmittel noch
Kohlenstofftetrachlorid benützt werden. Bei allen
Reinigungsarbeiten, bei denen Lösungsmittel
benützt werden, sollte sich das Personal gegen
giftige Gase schützen.
6.2 Wartungsplan
Es wird empfohlen, einen Wartungsplan
gemäss der Betriebsanleitung aufzustellen. Er
sollte die folgenden Punkte berücksichtigen:
a) Vor jeder Demontage muss die Pumpe
vollkommen entleert, entlüftet und inert sein.
b) Alle zusätzlichen installierten Systeme müssen
überwacht werden, um ihren sicheren Betrieb
zu gewährleisten.
c) Bei Reinigung der Pumpe ist sicher zu stellen,
dass die Reinigungsprodukte für die
Dichtungen geeignet sind.
d) Den Zustand der Dichtungen überprüfen.
e) Stopfbüchsen müssen so eingestellt sein,
dass ein Leck sichtbar ist und die
konzentrische Ausrichtung des Folgerings
muss so eingestellt sein, dass starkes Erhitzen
der Stopfbüchse oder des Rings verhindert
wird. Es darf keine Lecks an den
Gleitringdichtungen geben.
f) Prüfen Sie alle Dichtungen auf Lecks. Die
korrekte Funktion der Wellendichtung muss
regelmässig überprüft werden.
g) Prüfen Sie den Lagerschmiermittelstand oder
wechseln Sie das Schmiermittel nach den
entsprechenden Betriebsstunden.
h) Prüfen Sie, dass die Betriebsbedingungen sich
innerhalb des sicheren Betriebsbereichs für
die Pumpe befindet.
i) Prüfen Sie Vibration, Schalldruckpegel und
Oberflächentemperatur an den Lagern um
zufriedenstellenden Betrieb zu gewährleisten.
j) Anzug der Anschlüsse überprüfen.
k) Schmutz und Staub müssen aus engen
Freiräumen, Lagergehäusen und Motoren
entfernt werden.
l) Prüfen Sie die Kupplungsausrichtung,
korrigieren wenn erforderlich.
m) Korrekten Betrieb des Systems prüfen.
Die Ausrüstungen, die für die Wartung und
Demontage in einem ATEX-Bereich verwendet
werden, müssen die Anforderungen für diesen
Bereich erfüllen.
Eine Planung der Wartungsarbeiten verlängert die
Lebensdauer Ihrer Maschinen. Unsere
Kundendienstfachleute sind Ihnen dabei gerne
behilflich. Sie informieren Sie über die Kriterien
einer kontinuierlichen Überwachung, insbesondere
die Überwachung von Schwingungen und
Erwärmung.
Bei auftretenden Problemen sind folgende
Massnahmen zu treffen:
a) Siehe Abschnitt 7, Störungen; Ursachen und
Abhilfe zur Fehlerdiagnose.
b) Vergewissern Sie sich, dass die Ausrüstung
die Empfehlungen in diesem Handbuch erfüllt.
c) Wenn das Problem bestehen bleibt, fragen Sie
Flowserve.
6.2.1 Laufende Wartung
6.2.1.1 Anziehdrehmomente für Schrauben und
Muttern
Wenn das Rad wieder angebracht wird, sind die
Anziehdrehmomente der Blockierschraube des Rads
[2913] zu beachten, die in der folgenden Tabelle
angegeben sind.