6 maintenance and care, 7 dismantling and repairs, 8 accessories – Festo DYSR Benutzerhandbuch

Seite 3: 9 technical data, Dysr 液压缓冲器 中文, 1 功能和应用, 2 产品使用条件, 3 安装, 4 调试, 5 操作和运行

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background image

Maximising the service life of the DYSR:
If the shock absorber is not used to its full extent, there will be an increase in the
oil leakage.
• Make sure that the shock absorber is operated with an energy utilization of at

least 25% to max. 100%. The recommended range lies between 50 and 80%.

• Make sure that the DYSR is utilized as follows:

0

25

50

80

100

125 %

D

B

B

C

A

A = unfavourable
B = permitted
C = optimum
D = not permitted

Fig. 8

• Take into account the fact that the viscosity of the hydraulic oil diminishes during

operation due to the friction warmth which arises.
The shock absorber can therefore break through after a long period of operation.
Turn the cushioning on the internal hexagon socket

3 in the “+” direction until

the shock absorber no longer strikes hard.

At temperatures below 0 °C:
• Note that the resetting times of the DYSR become longer (approx. 1 … 3 s).

Low temperatures cause an increase in the viscosity of the hydraulic oil.

6

Maintenance and care

• Examine the DYSR for loss of oil after approximately every 1 million loading

cycles. At the same time you should check the cushioning length (s) of the DYSR
(

Fig. 2 and Technical data).

Otherwise the DYSR does not require any maintenance.

7

Dismantling and repairs

• Reduce the amount of waste by using the materials in the DYSR for other pur-

poses (material recycling). The DYSR is filled with hydraulic oil.
Due to the design the hydraulic oil cannot be refilled.

8

Accessories

Note

• Please select the appropriate accessories from our catalogue

www.festo.com/catalogue

9

Technical data

DYSR

8-8

12-12 16-20 20-25 25-40 32-60

Cushioning length (s) (

Fig. 2)

[mm]

8

12

20

25

40

60

Operating mode

Single acting, pushing

Cushioning

Adjustable, force-dependent, hard characteristic curve

Mounting position

Any

Thread

DYSR-…-Y5

M12

M15

M20

M24

M30

M37

DYSR-…-Y5-T

-

M16

M22

M26

-

-

Pitch

DYSR-…-Y5

[mm]

1

1

1.25

1.25

1.5

1.5

DYSR-…-Y5-T

[mm]

-

1

1.5

1.5

-

-

Width across flats

Lock nut

2

DYSR-…-Y5

[mm]

15

19

24

30

36

46

DYSR-…-Y5-T

[mm]

-

19

27

32

-

-

Internal hex

3

[mm]

4

5

5

5

6

6

Impact velocity

[m/s] 0.1 … 3

Product weight

DYSR-…-Y5

[g]

60

105

200

355

715

1355

DYSR-…-Y5-T

[g]

-

120

250

425

-

-

Ambient temperature

[°C]

–10 … +80

Reset time at ambient temperature

[s]

0.2

0.2

0.3

0.3

0.4

0.6

Resetting force F

1

[N]

1.8

4.5

5.4

9

12.5

18

Insertion force F

2

[N]

18

38

66

110

155

175

Max. stop force in end position

[N]

400

900

1600

2500

4000

6400

Max. energy absorption per stroke

1)

[J]

4

10.8

32

62.5

160

384

Max. energy absorption per hour

1)

[kJ]

24

60

100

135

220

330

Max. mass

1)

[kg]

40

90

160

250

400

600

Information on materials

Housing

High-
alloy
steel

Galvanised steel

Piston rod

Hardened steel

Buffer

Poly-
acetal

Seals

Nitrile rubber

1)

The specified technical data refers to ambient temperature. At higher temperatures in the 80 °C range,
the max. mass and the max. energy absorption must be reduced by approx. 50 %.

Fig. 9

DYSR

液压缓冲器

中文

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1

功能和应用

DYSR 液压缓冲器中装满了液压油。

当负载撞击缓冲器时,液压油通过节流阀被挤出; 撞击动能转化为热能。

通过压缩弹簧的作用使活塞杆复位。

DYSR 设计用于吸收惯性力。 并且缓冲方向仅限于轴向。 在许用负载范围内,

DYSR 也作为止动挡块使用。

2

产品使用条件

注意

操作不当会引发功能故障。

请确保始终遵守本章规定。

请将本操作说明中各项参数极限值与您使用场合的实际值(例如:力、
频率、质量、温度、速度等)相比较。 只有遵守负载极限值才能使 DYSR
按照相关的安全规程安全运行。

请考虑到产品应用地点的环境条件。

请注意遵守使用地点的有关规定(例如:同业公会或所在国相关机构)。

不要对 DYSR 的原始状态擅自进行任何改动。

对于 DYSR-12

32,请使用型号为 YSRP

的缓冲器来减轻碰撞声( www.festo.com/catalogue)。

3

安装

当超过最大许用冲击力时:

除了液压缓冲器外,还需额外使用止动挡块。

在安装 DYSR 时请注意以下几点:

确保负载尽可能正向、均匀地撞到外部固定挡块上。

确保负载尽可能沿轴向撞到活塞杆 1 上(最大 偏差: ± 3°

Fig. 2

)。

按照所选固定方式拧紧锁紧螺母 2。
拧紧时必须遵守下表中的紧固扭矩。

DYSR

8-8

12-12 16-20 20-25 25-40 32-60

2 的紧固扭矩。

[Nm]

5

20

35

60

80

100

Fig. 10

4

调试

请注意下列力的允许值:

压入力 (F

2

)( Fig. 2和技术数据)

复位力 (F

1

)( Fig. 2和技术数据)。

压入力 (F

2

) 至少提升至液压缓冲器能完全压入后面的终端位置。

对于前置的外部终端位置,此值应相应地减小。

复位力 (F

1

) 可以完全施加在活塞杆上,以使液压缓冲器能够

完全复位(例如:活塞杆完全伸出)。

调节液压缓冲器( Fig. 3):将缓冲器上的内六角孔 3 沿 “+”

方向完全拧紧。

先用较小的运行速度启动运动部件进行测试。

试运行时:

将工作载荷逐步加速至所需运行速度。

请根据载荷大小选定合适的运行速度。

沿 “–” 方向拧缓冲器上的内六角孔 3。 理想的终端缓冲效果应该是:

液压缓冲器的活塞杆到达终端位置(止动挡块)时不会发生强烈撞击。

5

操作和运行

如果运行条件改变了:

注意

工作载荷的改变可能会导致部件强烈撞向终端位置(负载峰值)。

请重复 DYSR 的调节过程(

调试)。

发生强烈撞击时需要采取以下补救措施:

在内六角孔 3 上沿 “+” 方向调节缓冲器或降低冲击速度。

检测缓冲行程 (s) ( Fig. 2和技术参数)。

缓冲行程不够表明可能存在较为严重的漏油现象。 此时必须更换 DYSR。

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