Baustahl 400 a o₂ plasma / schutzgas luft – Tweco Torch Data for Ultra-Cut Benutzerhandbuch
Seite 65
Handbuch 0-4829DE Ausgabe BA
8-81
ZÜNDEN Sie DATEN für Ultra-Cut
8.07 Schneiden 400 A
Baustahl
400 A
O₂ Plasma / Schutzgas Luft
Durchflussgeschwindigkeiten
(SLPM / SCFH)
O₂
Luft
Vorström
- / -
232 / 491
Schneidström
33 / 70
203 / 430
Art# A-10270G_AB
Rohr
Elektrode
Schutzgaskappe
Düse
Schutzgasverteiler
Plasmagasverteiler
Cartridge
Schutzgasdüse
Diese Kunst Ist Für Verweisung NUR
Schutzgasdüse
Schutzgaskappe
Schutzgasverteiler
Düse
Plasmagasverteiler
Elektrode
Cartridge
22-1305
22-1304
22-1310
22-1309
22-1042
22-1308
9-7921
22-1300
GCM-2010
SC-3000 Abstandsregelungssystem (THC)
Standard
THC
CNC Steuerung
Materialstärke
Vorström-
druck
(Luft)
Schnittdurchsatz / Druck
Licht-
bogen-
span-nung
Arbeits-höhe
des Brenners
THC Vor-
ström-
druck
Einstich-
höhe
Hubhöhe
Steue-
rungs-
Verzö-
gerung
Einstich
höhe ohne
Aufzug
Fahrt
geschwin-
digkeit
CNC
Motion
Delay
Schnittf
ugenbreite
bei geg.
Geschwindigkeit
Plasma (O₂)
Schutzgas
(Luft)
(mm)
(Bar)
Kugel
(Bar)
Kugel
(Bar)
(Volts) (mm) ±0,1 (sec)
(mm)
(mm)
(sec)
(mm)
(mm/ min)
(sec)
(mm)
12
1,0
80
6,2
-
5,5
154
5,1
0,3
10,2
4,5
0,2
Nich
t Emp
fohlenen ohne Hubhöhe
3920
0,2
4,9
15
1,0
80
6,2
-
5,5
154
5,1
0,4
10,2
6,9
0,2
3440
0,3
5,0
20
1,0
80
6,2
-
5,5
155
5,1
0,7
10,2
9,1
0,2
2810
0,8
5,3
25
1,0
80
6,2
-
5,5
161
5,1
1,1
10,2
13,8
0,2
2100
0,9
5,1
30
1,0
80
6,2
-
5,5
162
5,1
1,4
10,2
15,8
0,2
1660
1,2
5,4
35
1,0
80
6,2
-
5,5
164
5,1
2,8
10,8
15,9
0,2
1330
1,9
5,7
40
1,0
80
6,2
-
5,5
167
5,1
4,1
11,4
15,6
0,2
1110
2,9
5,8
50
1,0
80
6,2
-
5,5
170
5,1
6,7
11,4
18,7
0,2
790
5,7
5,7
60
1,0
80
6,2
-
5,5
175
5,1
3,3
Kantenbeginn
0,2
520
3,3
6,0
70
1,0
80
6,2
-
5,5
187
5,1
3,0
Kantenbeginn
0,2
320
3,0
6,8
80
1,0
80
6,2
-
5,5
200
5,1
3,0
Kantenbeginn
0,2
210
3,0
8,1
90
1,0
80
6,2
-
5,5
219
5,1
3,0
Kantenbeginn
0,2
90
3,0
9,3
Anzeichnen
Vorström-
druck
(N₂)
Markierung Durchsatz/
Druck
Licht-
bogen-
span-nung
Arbeits-
höhe des
Brenners
Einstichhöhe
THC und CNC
verzögert
Steuerung
Verspätung
Fahrt
geschwin-
digkeit
Schnittfugen
breite bei geg.
Geschwin
digkeit
24 A
Lichtbogenstrom
Plasma (N₂) Schutzgas (N₂)
Bei
Materialstärken
< 1,6 mm
Durchbrand
möglich
(psi) /
(Bar)
Kugel
(psi) /
(Bar)
Kugel
(psi) /
(Bar)
(Volts)
(in) ±0,005 /
(mm) ±0,1
(in) ±0,005 / (mm) ±0,1
(sec)
(sec)
(ipm) /
(mm/ min)
15 / 1,0 50
50 /
3,4
NA 15 / 1,0
110
0,120 / 3,0
0,120 / 3,0
0
0,5
200 / 5080
Fett gedruckte Werte zeigen maximale Einsti chparameter an. Fett Kursiv angegebene Werte gelten nur für Kantenbeginn.
Fett gedruckte Werte zeigen maximale Einsti chparameter an.
* Der Druck in der Wasser-Zulaufl eitung ist durch einen kundenseiti g beigestellten Druckregler zu regulieren.
HINWEIS 1: Bei Schneiden mit Wasser als Schutzgas wird eine Widerstandsmessung nicht empfohlen, da das auf dem Werkstück befi ndliche Wasser auf den
Widerstands-Messstromkreis einwirkt.
HINWEIS 2: Das als Schutzgas verwendete Wasser muss entmineralisiert sein.
THC Durchstechen Sie Verspätungswerte, die gezeigt werden, sind die Mindestwerte. Es wird empfohlen, dass dieser Wert Abhängen von der Anwendung vermehrt
werden sollte.