Baustahl 400 a o₂ plasma / schutzgas luft – Tweco Ultra-Cut Torch Data Benutzerhandbuch
Seite 65
Handbuch 0-4828DE Ausgabe BA
8-81 Ultra-Cut
8.07 Schneiden 400 A
Baustahl
400 A
O₂ Plasma / Schutzgas Luft
Durchflussgeschwindigkeiten
(SLPM / SCFH)
O₂
Luft
Vorström
- / -
232 / 491
Schneidström
33 / 70
203 / 430
Elektrode
Schutzgaskappe
Düse
Schutzgasverteiler
Plasmagasverteiler
Cartridge
Schutzgasdüse
Diese Kunst Ist Für Verweisung NUR
Art # A-10272G
Schutzgasdüse
Schutzgaskappe
Schutzgasverteiler
Düse
Plasmagasverteiler
Elektrode
Cartridge
21-1305
21-1304
21-1310
21-1309
21-1042
21-1308
9-7921
21-1300
GCM-2010
SC-3000 Abstandsregelungssystem (THC)
Standard THC
CNC Steuerung
Materialstärke
Vorström-
druck
(Luft)
Schnittdurchsatz / Druck
Licht-
bogen-
spannung
Arbeits-
höhe des
Brenners
THC Vor-
ström-
druck
Einstich-
höhe
Hubhöhe
Steue-
rungs-
Verzö-
gerung
Einstich
höhe ohne
Verzöge
rung
Ge-schwin-
digkeit
CNC Vorschub
verzöger
ung
Schnittfugen
breite
bei geg.
Geschwin
digkeit
Plasma (O₂)
Schutzgas
(Luft)
(mm)
(Bar)
Kugel
(Bar)
Kugel
(Bar)
(Volts) (mm) ±0,1
(sec)
(mm)
(mm)
(sec)
(mm)
(mm/ min)
(sec)
(mm)
12
1,0
80
6,2
-
5,5
154
5,1
0,3
10,2
4,5
0,2
Nich
t Emp
fohlenen ohne Hubhöhe
3920
0,2
4,9
15
1,0
80
6,2
-
5,5
154
5,1
0,4
10,2
6,9
0,2
3440
0,3
5,0
20
1,0
80
6,2
-
5,5
155
5,1
0,7
10,2
9,1
0,2
2810
0,8
5,3
25
1,0
80
6,2
-
5,5
161
5,1
1,1
10,2
13,8
0,2
2100
0,9
5,1
30
1,0
80
6,2
-
5,5
162
5,1
1,4
10,2
15,8
0,2
1660
1,2
5,4
35
1,0
80
6,2
-
5,5
164
5,1
2,8
10,8
15,9
0,2
1330
1,9
5,7
40
1,0
80
6,2
-
5,5
167
5,1
4,1
11,4
15,6
0,2
1110
2,9
5,8
50
1,0
80
6,2
-
5,5
170
5,1
6,7
11,4
18,7
0,2
790
5,7
5,7
60
1,0
80
6,2
-
5,5
175
5,1
3,3
Kantenbeginn
0,2
520
3,3
6,0
70
1,0
80
6,2
-
5,5
187
5,1
3,0
Kantenbeginn
0,2
320
3,0
6,8
80
1,0
80
6,2
-
5,5
200
5,1
3,0
Kantenbeginn
0,2
210
3,0
8,1
90
1,0
80
6,2
-
5,5
219
5,1
3,0
Kantenbeginn
0,2
90
3,0
9,3
Anzeichnen
2
4 A
Lichtbogenstrom
Bei Materialstärken
< 1,6 mm
Durchbrand
möglich
Vorström-
druck
(N₂)
Schnittdurchsatz / Druck
Licht-
bogen-
spannung
Marking
Height
Einstichhöhe
THC und CNC
Vorschubver-
zögerung
Steue-rungs-
Verzö-gerung
Ge-schwin-
digkeit
Anzeichen-
qualität
sinkt mit
abnehmender
Materialstärke
Plasma (N₂)
Schutzgas
(N₂)
(psi) /
(Bar)
Kugel
(psi) /
(Bar)
Kugel
(psi) /
(Bar)
(Volts)
(in) ±0,005 /
(mm) ±0,1
(in) ±0,005 / (mm) ±0,1
(sec)
(sec)
(ipm) / (mm/
min)
15 / 1,0 50
50 /
3,4
NA 15 / 1,0
110
0,120 / 3,0
0,120 / 3,0
0
0,5
200 / 5080
Fett gedruckte Werte zeigen maximale Einstichparameter an. Fett Kursiv angegebene Werte gelten nur für Kantenbeginn.
Fett gedruckte Werte zeigen maximale Einstichparameter an.
* Der Druck in der Wasser-Zulaufleitung ist durch einen kundenseitig beigestellten Druckregler zu regulieren.
HINWEIS 1: Bei Schneiden mit Wasser als Schutzgas wird eine Widerstandsmessung nicht empfohlen, da das auf dem Werkstück befindliche Wasser auf den
Widerstands-Messstromkreis einwirkt.
HINWEIS 2: Das als Schutzgas verwendete Wasser muss entmineralisiert sein.
THC Durchstechen Sie Verspätungswerte, die gezeigt werden, sind die Mindestwerte. Es wird empfohlen, dass dieser Wert Abhängen von der
Anwendung vermehrt werden sollte.