PA Industries Pneumatische Trennschere PSC-3/6/12 - Handbuch (Seite 7)

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4. Aufstellung und Inbetriebnahme
4.1 Einleitung
Die pneumatische Trennschere PSC ist zum exakten Trennen von Metallbändern entwickelt worden.
Bei ordnungsgemäßer Aufstellung und richtiger Bedienung können diverse Metallbänder sauber getrennt
werden, ohne daß sich das Material verformt oder knickt. Für das korrekte Längenmaß der Teile ist die
Vorschubeinheit verantwortlich. Dies kann ein pneumatischer Zangenvorschub, ein Servo Walzenvor-
schub oder auch eine manuelle Einrichtung sein. Wichtig ist nur die zeitliche Abstimmung zwischen
Materialvorschub und Materialtrennung durch die Schere. Die Schere arbeitet mit Druckluft und benötigt
ein elektrisches Signal zur Aktivierung. Dieses Signal kann von einer Pressensteuerung, einer Vor-
schubsteuerung, einem Nockenschalter oder von einem anderen Signalgeber kommen.
4.2 Mechanischer Aufbau
Die pneumatische Trennschere PSC ist vom Werk aus schon komplett montiert. Als Unterbau kann eine
stabile Platte, ein steifer Montagewinkel oder eine Konsole dienen. Die Montagefläche sollte möglichst
eben und winkelhaltig sein. Die Schere muß möglichst rechtwinkelig zur Bandrichtung ausgerichtet
werden. Je besser die Ausrichtung erfolgt, umso besser sind dann auch die Schneidergebnisse. Die
Abmessungen und Anschlußmaße der Befestigungsbohrungen entnehmen Sie bitte den Maßblättern
im Anhang. Bei der Konstruktion des Unterbaues ist die Bandeinlaufhöhe zu berücksichtigen.
4.3 Pneumatische Anschlüsse
Die pneumatische Trennschere PSC benutzt zum Schneiden doppeltwirkende pneumatische Zylinder.
Diese sorgen für eine hohe Schneidgeschwindigkeit. Zur Ansteuerung dient ein 4-Wege-Magnetventil.
Ein 3/8" Druckluftanschluß ist am Ventil vorgesehen. Die entsprechende Druckluftzuleitung sollte diesen
Querschnitt nicht unterschreiten. Eine Wartungseinheit mit Druckregler, Filter und Luftbeöler sollte der
Trennschere direkt vorgeschaltet werden. Der Betriebsdruck sollte im Bereich von 6–7 bar liegen.
4.4 Elektrische Anschlüsse
Ein Signal mit der richtigen Spannung und dem korrekten Timing ist erforderlich, damit das Ventil den
bzw. die Zylinder aktiviert, das Material geschnitten und das Obermesser zurück in Ausgangsposition
gebracht wird für den nächsten Schnitt. Das Signal muß so zeitlich geschaltet sein, daß ein vollstän-
diger Schnitt des nicht in Bewegung befindlichen Materials erfolgen kann. Hierbei wird die Fixierung
des Bandes durch einen eingebauten Niederhalter unterstützt. Bei Signalgebung von einer Presse,
einem Vorschub oder einem einfachen Schalter muß eine Kabelverbindung zum Ventil installiert werden.
Hierbei müssen die entsprechenden Sicherheitsmaßnahmen berücksichtigt werden. Das Ventil kann je
nach individueller Kundenbestellung eine unterschiedliche Spannungsversorgung aufweisen. Die An-
gaben auf dem Ventil sind vor dem Anschliessen entsprechend zu prüfen. Übliche Spannungen sind
24 VDC bzw. 230 VAC. Alle Anschlüsse und Verbindungen müssen den lokalen Normen entsprechen.
Eine Aktivierung per Hand durch den Auslöseknopf am Ventil ist auch möglich.
Optional ist ein Sensor zur Überwachung der Endposition des Obermessers erhältlich.