GF Signet 2540 Stainless Steel High Performance Flow Sensor - Handbuch (Seite 7)

 +RFK /HLVWXQJ 'XUFKÀX‰VHQVRU $QOHLWXQJV 7
3. Setzen Sie das neue
Rotorbauteil und neue Lager in
das Rotorgehäuse des Sensors
ein und schieben Sie den neuen
Rotorschaft (Achse) durch das
offene Ende des Rotorgehäuses,
den Rotor und die Lager in die
vorher installierte Lagerhülse.
4. Einen Schraubstock oder eine
Schraubzwinge verwenden und den
zweiten Halter in die Öffnung im
Sensorkörper drücken, während die
Rotorachse auf die Mitte der Halteröffnung
ausgerichtet wird.
Hinweis: Alternativ kann ein Hammer und
Körner verwendet werden, wenn kein
Schraubstock und keine Schraubzwinge zur Verfügung stehen.
Gewindeschaft des
Einbauwerkzeugs
Sensor Flansch
Kappenmuttern
Obere Sechs-
kantmuttern
1 Untere Sechskantmuttern
und Klemm-muttern
Sensorkörper
Halteplatte
Schutz-Platte
Sechskantmutter
Drehpunkt mit
Kabeldurchführung
E. Tragen Sie den vorgeschriebenen Gesichtsschutz während Sie den Schaft des Montagewerkzeugs entgegen dem
Uhrzeigersinn QDFK REHQ GUHKHQ ELV GHU 6HQVRUÀDQVFK GLH REHUHQ
Sechskantmuttern berührt.
F. Drehen Sie eine der unteren Sechskantmuttern zur Unterseite des
6HQVRUÀDQVFKV
G. Schließen Sie das Absperrventil und entnehmen Sie die Halteplatte und das
Montagewerkzeug.
H. Tragen Sie den vorgeschriebenen Gesichtsschutz und halten Sie
eine geeignete Schutzvorrichtung vor das Entlüftungsventil (Lappen,
Tuch, usw.) während Sie das Entlüftungsventil öffnen (entgegen dem
Uhrzeigersinn) um den Druck abzulassen. Ziehen Sie am Sensor, bis aus
d e m Entlüftungsventil etwas Flüßigkeit ausströmt (Anzeichen, daß der Sensor
den ersten O-Ring im Sensor Fitting passiert hat).
ACHTUNG: Falls das Absperrventil undicht ist, kann der Sensor unter Druck stehen. Besondere Vorsicht ist beim Entfernen
des Sensors geboten. Benützen Sie das Entlüftungsventil um den Druck abzulassen. Achten Sie darauf, dass die
austretenden Flüssigkeit nicht in Berührung mit Personen kommt. Der Sensor kann nun sicher entfernt werden.
Bei Wiedereinbau des Sensors: Lassen Sie eine der unteren Sechskantmuttern in ihrer Position wenn Sie den Sensor auf die
richtigen Höhe zum Öffen des Absperrventils bringen. Dies erlaubt ein Zurückkehren zur richtigen H-Abmessung.
8. Wartung
Mit Ausnahme einer gelegentlichen Sensor-/Rotorreinigung benötigt Ihr Sensor wenig bis keinerlei Wartung.
Fig. 18
Gewindeschaft des
Einbauwerkzeugs
Prozess - Rohrleitung(Seitenansicht)
372 mm
Obere Sechskantmuttern
& Sicherungsscheibe
Sensor Flansch
l Untere Sechskantmuttern
& Klemm-muttern
UNTER DRUCK!
Sensor Fitting
Absperrventil
7. Ausbau des Hot-Tap Sensors
Um den Hot-Tap Sensor sicher von einem unter Druch stehenden Rohr zu entfernen, muß der komplette Montageprozeß in der
umgekehrten Reihenfolge durchgeführt werden.
A. Entfernen Sie die Kappenmuttern, die Schutzplatte die Schutzplattemuttern und das Kabelhalter. (Fig. 16)
B. Montieren Sie das Einbauwerkzeug durch Drehbewegungen und sichern Sie die Halteplatte anstelle der
6HQVRU 6FKXW]SODWWH )KHUQ 6LH GDV :HUN]HXJ LQ GLH gIIQXQJ LP 6HQVRUÀDQVFK HLQ )LJ 
C. Bewegen Sie das Montagewekzeug durch drehen des Schaftes im Uhrzeigersinn nach unten.
Führen Sie das Kabel durch die Aussparung in der drehbaren Druckplatte damit das Kabel nicht
beschädiget wird.
D. Tragen Sie den vorgeschriebenen Gesichtsschutz wenn Sie die oberen Sechskantschrauben öffnen und die
oberen Sechskantmuttern auf eine Distanz von 372 mm vom oberen Ende des Sensors zur Unterseite der oberen
Sechskantmuttern/Sicherungs- scheiben bringen. ACHTUNG! Diese Abmessung ist entscheidend, um eine
wasserdichte Sensordichtung zu gewährleisten, während gleichzeitig sichergestellt ist, daß das Absperrventil
nicht blockiert wird (beim schließen).
Schutz-Platte
Sechskantmuttern
Schutz-Platte
Kappenmuttern
Schutz-Platte
Fig. 16 Fig. 17
Austausch des Rotors
1. Halten Sie den Rotorschaft
(Achse) mit einer kleinen
Spitzzange in der Mitte fest
und verdrehen Sie den Stift zu
einer “S”-Form. Dadurch werden
die Enden des Stiftes aus den
Lagerhülsen gehoben und das
Rotorbauteil freigelegt.
2. Entfernen Sie an jeder Seite die
Lagerhülse, indem Sie sie mit einem
Durchschlag vorsichtig nach innen
treiben. Bauen Sie einen neuen Rotor so
ein, daß das Schaftabstandsloch nach
innen zeigt. Setzen Sie zunächst nur eine
Lagerhülse ein.
Rotorstift
Vorhandene
Halterung
Neue
Lager
Rotorbaugruppe
Dorn
Halterung
Rotorstift