JLG DVSP Series Operator Manual - Handbuch (Seite 15)

ABSCHNITT 2 - VORBEREITUNG UND PRÜFUNG
3122315 – JLG-Hubarbeitsbühne – 2-3
2.3 INSPEKTION VOR DEM ANLASSEN
Die Inspektion vor dem Anlassen muss die folgenden
Punkte beinhalten:
1. Sauberkeit – Alle Standflächen auf das Vorhan-
densein von Leckagen (Öl, Kraftstoff oder Batte-
rieflüssigkeit) oder Fremdkörpern prüfen. Jegliche
Leckagen dem zuständigen Wartungspersonal mel-
den.
2. Aufkleber und Schilder – Auf Sauberkeit und Les-
barkeit prüfen. Sicherstellen, dass keine Aufkleber
und Schilder fehlen. Sicherstellen, dass unleserliche
Aufkleber und Schilder gereinigt oder ersetzt wer-
den. (Siehe die Tabellen "Aufkleberanordnung" in
Abschnitt 3).
3. Betriebs- und Sicherheitshandbücher – Sicher-
stellen, dass eine Kopie des Betriebs- und Sicher-
heitshandbuchs im wettersicheren Lagerbehälter
aufbewahrt wird.
4. Tägliche Sichtkontrolle – (Siehe Abschnitt 2.4)
5. Batterie – Nach Bedarf laden.
6. Hydrauliköl – Den Hydraulikölstand prüfen.
HINWEIS: Vor dem Auffüllen die Anweisungen und Spezifika-
tionen für Hydrauliköl im Wartungshandbuch
nachlesen. NICHT ÜBERFÜLLEN.
7. Funktionsprüfung – Die Funktion aller Bedienungs-
elemente der Maschine prüfen. (Siehe Abschnitt 2.5)
Falls die Maschine mit Sonderzubehör ausgestattet ist,
sind die betreffenden Anweisungen für die Inspektion vor
dem Anlassen und für den Betrieb dem Abschnitt 3 zu ent-
nehmen.
2.4 TÄGLICHE SICHTKONTROLLE
Die Sichtkontrolle am Punkt (1) der Abbildung beginnen.
Weiter um die Maschine gehen und jeden Punkt der Reihe
nach auf die Bedingungen prüfen, die in der nachstehen-
den Prüfliste angegeben sind.
ZUR VERHÜTUNG VON MÖGLICHEN VERLETZUNGEN MUSS
SICHERGESTELLT WERDEN, DASS DIE MASCHINE WÄHREND DER
SICHTKONTROLLE ABGESTELLT IST.
DIE MASCHINE ERST IN BETRIEB NEHMEN, WENN ALLE STÖRUN-
GEN BEHOBEN WURDEN.
DIE SICHTPRÜFUNG DER UNTERSEITE DES GRUNDRAHMENS
NICHT AUSLASSEN. DIESEN BEREICH AUF GEGENSTÄNDE
ODER SCHUTTABLAGERUNGEN PRÜFEN, DIE ZU UMFANGREI-
CHEN SCHÄDEN DER MASCHINE FÜHREN KÖNNEN.
HINWEIS: Bei allen Komponenten sicherstellen, dass keine
Teile lose sind oder fehlen, dass die Teile sicher
befestigt sind und dass zusätzlich zu den anderen
angeführten Kriterien keine sichtbaren Schäden,
Lecks oder übermäßige Abnutzung vorhanden
sind.
1. Antriebsräder und Leiträder – Prüfen, ob an oder
im Bereich der Räder Schutt festgeklemmt ist.
2. Grundrahmen – Die Komponenten des Schlagloch-
schutzsystems prüfen. Prüfen, ob lose Drähte oder
Kabel unter dem Grundrahmen hervorhängen.
3. Manuelles Absenkventil – Siehe den obigen Hin-
weis.
4. Motor-/Pumpen-/Behältereinheit – Keine sichtba-
ren Hydraulikleckstellen. Der Hydraulikölbehälter
muss bis zur Füllstandmarkierung aufgefüllt sein.
5. Batterien – Batteriekabel nicht korrodiert.
6. Plattform und Tür – Schnellwechsel-Plattformbefesti-
gung und Befestigungsbolzen, DVSP – Plattformbe-
festigungsteile, Plattformgeländer, Eingangs-Gleit-
schiene in einwandfreiem Betriebszustand.
7. Plattform-Bedienungsstand – Plattform-Bedie-
nungselemente, Schilder sind sicher angebracht
und lesbar; Not-Aus-Schalter ist für den Betrieb
zurückgestellt, Kennzeichnungen der Bedienungs-
elemente sind lesbar.
8. Boden-Bedienungsstand – Hauptbetriebsschalter
(Schlüsselschalter) ist betriebsfähig, Schilder sind
sicher angebracht und lesbar, Not-Aus-Schalter
funktioniert einwandfrei.
9. Mastbaugruppe – Mastabschnitte, Gleitplatten;
Mastketten, Ablaufsteuerungsseile, Plattform-Bedie-
nungsstand- und Stromversorgungskabel (seitlich
am Mast); Stromversorgungskabel ordnungsgemäß
gespannt und in die Führungsscheiben eingesetzt,
Kabelführungsscheiben drehen sich unbehindert.
Die Füllmarkie-
rung am
Hydraulikbehäl-
ter gibt den kor-
rekten Füllstand
des Hydrauli-
köls an.