JLG DVSP Series Operator Manual Benutzerhandbuch
Ansi, Modelle der serie dvl und 15dvsp, Betriebs- und sicherheitshandbuch
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Inhaltsverzeichnis
Document Outline
- MODELLE der Serie DVL und 15DVSP
- 3122315
- BETRIEBS- UND
- SICHERHEITSHANDBUCH
- WWW.JLG.COM
- ANSI
- JLG Industries (Australia)
- P.O. Box 972
- 11 Bolwarra Road
- Port Macquarie
- N.S.W. 2444
- Australien
- Telefon: (61) 2 65 811111
- Fax: (61) 2 65 810122
- JLG Industries (UK)
- Unit 12, Southside
- Bredbury Park Industrial Estate
- Bredbury
- Stockport
- SK6 2sP
- England
- Telefon: (44) 870 200 7700
- Fax: (44) 870 200 7711
- JLG Deutschland GmbH
- Max Planck Strasse 21
- D-27721 Ritterhude/Ihlpohl
- Bei Bremen
- Deutschland
- Telefon: (49) 421 693 500
- Fax: (49) 421 693 5035
- JLG Industries (Italia)
- Via Po. 22
- 20010 Pregnana Milanese - MI
- Italien
- Telefon: (39) 02 9359 5210
- Fax: (39) 02 9359 5845
- JLG Latino Americana Ltda.
- Rua Eng. Carlos Stevenson,
- 80-Suite 71
- 13092-310 Campinas-SP
- Brasilien
- Telefon: (55) 19 3295 0407
- Fax: (55) 19 3295 1025
- JLG Europe B.V.
- Jupiterstraat 234
- 2132 HJ Hoofddorp
- Niederlande
- Telefon: (31) 23 565 5665
- Fax: (31) 23 557 2493
- JLG Industries (Norge AS)
- Sofeimyrveien 12
- N-1412 Sofienyr
- Norwegen
- Telefon: (47) 6682 2000
- Fax: (47) 6682 2001
- JLG Polska
- UI. Krolewska
- 00-060 Warschau
- Polen
- Telefon: (48) 91 4320 245
- Fax: (48) 91 4358 200
- JLG Industries (Europe)
- Kilmartin Place,
- Tannochside Park
- Uddingston G71 5PH
- Schottland
- Telefon: (44) 1 698 811005
- Fax: (44) 1 698 811055
- JLG Industries (Pty) Ltd.
- Unit 1, 24 Industrial Complex
- Herman Street
- Meadowdale
- Germiston
- Südafrika
- Telefon: (27) 11 453 1334
- Fax: (27) 11 453 1342
- Plataformas Elevadoras
- JLG Iberica, S.L.
- Trapadella, 2
- P.I. Castellbisbal Sur
- 08755Castellbisbal
- Spanien
- Telefon: (34) 93 77 24700
- Fax: (34) 93 77 11762
- JLG Industries (Sverige)
- Enköpingsvägen 150
- Box 704
- SE - 175 27 Järfälla
- Schweden
- Telefon: (46) 8 506 59500
- Fax: (46) 8 506 59534
- VORWORT
- SICHERHEITSWARNSYMBOLE UND SICHERHEITSWARNBEGRIFFE
- PROTOKOLL DER REVISIONEN
- 1. Oktober 2001 – Erstveröffentlichung des Handbuchs
- 21. February 2002 – Der Revisionen des Handbuchs
- HINSICHTLICH:
- RÜCKFRAGEN BITTE AN:
- Product Safety and Reliability Department JLG Industries, Inc. 1 JLG Drive McConnellsburg, PA 172...
- In den USA:
- Gebührenfrei: 877-JLG-SAFE 877-554-7233
- Außerhalb der USA:
- 717-485-5161
- E-Mail: [email protected]
- INHALTSVERZEICHNIS
- ABSCHNITT 1. SICHERHEITSMASSNAHMEN
- 1.1 ALLGEMEINES
- In diesem Abschnitt werden die zur ordnungsgemäßen und sicheren Verwendung und Wartung der Maschi...
- Der Besitzer/Benutzer/Bediener/Vermieter/Mieter der Maschine darf erst die Verantwortung für den ...
- Wenn irgendwelche Fragen hinsichtlich der Sicherheit, Schulung, Inspektion, Wartung, Anwendung un...
- 1.2 VOR DEM BETRIEB
- 1.3 BETRIEB
- 1.4 ABSCHLEPPEN, ANHEBEN UND TRANSPORTIEREN
- 1.1 ALLGEMEINES
- ABSCHNITT 2. VORBEREITUNG UND PRÜFUNG
- 2.1 SCHULUNG DES PERSONALS
- Die Hubarbeitsbühne dient zur Beförderung von Personen; daher ist es unbedingt erforderlich, dass...
- Personen, die unter dem Einfluss von Medikamenten/Drogen oder Alkohol stehen oder die zu epilepti...
- Die Bedienerschulung muss folgendes beinhalten:
- 1. Verwendung und Beschränkungen der Plattform- Bedienungselemente, Boden-Bedienungselemente, Not...
- 2. Bedienungskennzeichnungen, Anweisungen und Warnhinweise an der Maschine.
- 3. Arbeitsplatzregeln und behördliche Bestimmungen.
- 4. Verwendung einer zugelassenen Fallschutzvorrichtung.
- 5. Ausreichende Kenntnisse des mechanischen Betriebs der Maschine, um eine Störung erkennen zu kö...
- 6. Die sichersten Methoden zum Betrieb der Maschine, wenn Hindernisse in der Höhe, andere sich be...
- 7. Vorgehensweisen zum Verhüten der Gefahren von ungeschützten elektrischen Leitern.
- 8. Spezifische Erfordernisse eines Arbeitsvorgangs oder Maschineneinsatzes.
- Die Schulung muss unter der Aufsicht einer qualifizierten Person in einem offenen, von Hinderniss...
- Das Bedienungspersonal muss darauf hingewiesen werden, dass es die Verantwortung und Berechtigung...
- 2.2 VORBEREITUNG, INSPEKTION UNDWARTUNG
- 2.3 INSPEKTION VOR DEM ANLASSEN
- Die Inspektion vor dem Anlassen muss die folgenden Punkte beinhalten:
- 1. Sauberkeit – Alle Standflächen auf das Vorhandensein von Leckagen (Öl, Kraftstoff oder Batteri...
- 2. Aufkleber und Schilder – Auf Sauberkeit und Lesbarkeit prüfen. Sicherstellen, dass keine Aufkl...
- 3. Betriebs- und Sicherheitshandbücher – Sicherstellen, dass eine Kopie des Betriebs- und Sicherh...
- 4. Tägliche Sichtkontrolle – (Siehe Abschnitt 2.4)
- 5. Batterie – Nach Bedarf laden.
- 6. Hydrauliköl – Den Hydraulikölstand prüfen.
- Die Füllmarkierung am Hydraulikbehälter gibt den korrekten Füllstand des Hydrauliköls an.
- 7. Funktionsprüfung – Die Funktion aller Bedienungselemente der Maschine prüfen. (Siehe Abschnitt...
- Falls die Maschine mit Sonderzubehör ausgestattet ist, sind die betreffenden Anweisungen für die ...
- 2.4 TÄGLICHE SICHTKONTROLLE
- Die Sichtkontrolle am Punkt (1) der Abbildung beginnen. Weiter um die Maschine gehen und jeden Pu...
- 1. Antriebsräder und Leiträder – Prüfen, ob an oder im Bereich der Räder Schutt festgeklemmt ist.
- 2. Grundrahmen – Die Komponenten des Schlaglochschutzsystems prüfen. Prüfen, ob lose Drähte oder ...
- 3. Manuelles Absenkventil – Siehe den obigen Hinweis.
- 4. Motor-/Pumpen-/Behältereinheit – Keine sichtbaren Hydraulikleckstellen. Der Hydraulikölbehälte...
- 5. Batterien – Batteriekabel nicht korrodiert.
- 6. Plattform und Tür – Schnellwechsel-Plattformbefestigung und Befestigungsbolzen, DVSP – Plattfo...
- 7. Plattform-Bedienungsstand – Plattform-Bedienungselemente, Schilder sind sicher angebracht und ...
- 8. Boden-Bedienungsstand – Hauptbetriebsschalter (Schlüsselschalter) ist betriebsfähig, Schilder ...
- 9. Mastbaugruppe – Mastabschnitte, Gleitplatten; Mastketten, Ablaufsteuerungsseile, Plattform-Bed...
- 2.5 FUNKTIONSPRÜFUNG
- Nach Abschluss der Sichtkontrolle eine Funktionsprüfung aller Systeme in einem Bereich vornehmen,...
- Eine Funktionsprüfung wie folgt durchführen:
- 1. Vom Boden-Bedienungsstand aus ohne Last in der Plattform:
- 2. Vom Plattform-Bedienungsstand aus:
- a. Sicherstellen, dass der Bedienungsstand an der richtigen Stelle und sicher befestigt ist;
- b. Die Plattform mehrmals um 0,61 m bis 0,92 m (2bis 3 ft.) anheben bzw. absenken. Auf gleichmä...
- c. Alle Funktionen betätigen und alle Grenzschalter und Ausschalter prüfen;
- d. Sicherstellen, dass alle Maschinenfunktionen deaktiviert sind, wenn der Not-Aus-Knopf aktivier...
- 3. Mit der Plattform in Transportstellung (verstaute Stellung):
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- 2.1 SCHULUNG DES PERSONALS
- ABSCHNITT 3. BEDIENUNGSELEMENTE, ANZEIGEN UND BEDIENUNG DER MASCHINE
- Tabelle 3-1. DVL und DVSP – Betriebsspezifikationen der Maschine
- 3.1 ALLGEMEINES
- 3.2 MASCHINENBESCHREIBUNG
- Die Modelle JLG DVL und DVSP sind selbstfahrende, elektrisch angetriebene Hubarbeitsbühnen. Ihre ...
- Der primäre Bedienungsstand ist in der Plattform. Vom Plattform-Bedienungsstand aus kann das Bedi...
- Die durch diese Maschinen erzeugten Vibrationen stellen keine Gefahr für das auf der Arbeitsplatt...
- Der kontinuierliche Schalldruckpegel mit Bewertungskurve A beträgt auf der Arbeitsplattform wenig...
- 3.3 MASCHINENBETRIEB
- 3.4 BETRIEB DES BODEN- BEDIENUNGSSTANDS
- (Siehe Abbildung 3-1.)
- STROMVERSORGUNG AUS
- HINEINDRÜCKEN, um den Not-Aus-Schalter zuzuschalten.
- STROMVERSORGUNG EIN
- NACH RECHTS DREHEN und LOSLASSEN, um den Not-Aus-Schalter zurückzustellen.
- Bei der Inbetriebnahme und während des Betriebs zeigt die LCD-Anzeige auf dem Bodensteuermodul de...
- Die in der Abbildung "Symbole der LCD-Anzeige" unter Punkt (2) aufgeführten Anzeigen der Funktion...
- Tabelle 3-2, LCD-Anzeige – Betriebsstörungszustände zeigt allgemeine Störungsanzeigen der LCD-Anz...
- Tabelle 3-2. LCD-Anzeige – Betriebsstörungszustände
- DRÜCKEN und LOSLASSEN – um die Bremsen AUSZURÜCKEN
- NOCHMALS DRÜCKEN und LOSLASSEN – um die Bremsen EINZURÜCKEN
- HINEINDRÜCKEN – um die Plattform zu HEBEN
- LOSLASSEN – UM DAS ANHEBEN ZU BEENDEN
- HINEINDRÜCKEN – um die Plattform zu SENKEN
- LOSLASSEN – UM DAS ABSENKEN ZU BEENDEN
- HINEINDRÜCKEN – um die Plattform zu SENKEN
- LOSLASSEN – um das Senken der Plattform ZU BEENDEN
- 3.5 Boden-Bedienungsstand - Programmierung
- Der Boden-Bedienungsstand der DVL/DVSP-Maschine ermöglicht die bordeigene Programmierung verschie...
- Die Programmierung kann z.B. unter folgenden Umständen erforderlich sein:
- Dem Bediener steht eine (1) kennwortgeschützte Programmierebene zur Verfügung:
- Auf der Bedienerebene des Programmiermodus werden die folgenden Elemente im Hauptmenü angezeigt (...
- Tilt Sensor (Neigungssensor)
- Ermöglicht die Anzeige der aktuellen Neigungssensor- Einzelwerte für X- und Y-Richtung in Grad.
- Program (Programmierung)
- Ermöglicht die Programmierung der in Tabelle 3-3 dargestellten Elemente.
- 1. Bei abgestellter Maschine den Bremsfreigabeknopf (1) am Boden-Bedienungsstand drücken und fest...
- 2. Während der Bremsfreigabeknopf hineingedrückt bleibt, die Maschine starten, indem der Hauptant...
- 3. Den Bremsfreigabeknopf (1) loslassen, nachdem die Maschine gestartet wurde. Die LCD-Anzeige so...
- Kennworteingabe
- 1. Der Bremsfreigabeknopf (1) verschiebt das Kästchen (um die Ziffer) von links nach rechts, um a...
- 2. Der Plattform-AUFWÄRTS-Knopf (2) erhöht die numerische Ziffer.
- 3. Der Plattform-ABWÄRTS-Knopf (3) verringert die numerische Ziffer.
- 4. Alle fünf Ziffern (4) ändern, bis sie der Kennwortebene entsprechen, und dann nochmals den Bre...
- Programmiermoduswahl
- Auswahl des programmierbaren Elements zur Einstellung
- Einstellung einer programmierbaren Einstellung
- 1. Die programmierbare Einstellung mit Hilfe der Plattform-AUFWÄRTS/ABWÄRTS-Knöpfe einstellen (1)...
- 2. Nachdem der Parameter für das programmierbare Element eingestellt ist, den Bremsfreigabeknopf ...
- ZUM BEENDEN des Programmiermodus nach Einstellung der programmierbaren Einstellungen die Maschine...
- Tabelle 3-3. DVL/DVSP-Boden-Bedienungsstand - Ebene 3 - Programmierbare Einstellungen und Werksvo...
- 3.6 BETRIEB DER PLATTFORM- BEDIENUNGSKONSOLE
- (Siehe Abbildung 3-2.)
- STROMVERSORGUNG AUS
- HINEINDRÜCKEN – um den Not-Aus- Schalter ZUZUSCHALTEN
- STROMVERSORGUNG EIN
- NACH RECHTS DREHEN und LOSLASSEN – um den Not- Aus-Schalter ZURÜCKZUSTELLEN
- Nach dem normalen Anlassverfahren und während des Betriebs vermitteln diese LEDs eine optische An...
- Wenn die Batteriespannung unter 16,8 Volt abfällt, tritt ein Fehlerzustand ein und die Maschine s...
- POINT & GO® (Zeigen und Schalten)
- Der Joystick kann in einer beliebigen Richtung aus der Mittelstellung bewegt werden.
- Die Antriebsleistung wird proportional zur Entfernung angewendet, um die der Joystick aus der Mit...
- 1. Die Plattform betreten.
- 2. Den Fahrfunktionsknopf DRÜCKEN und LOSLASSEN. Die blinkende LED gibt an, dass die Funktion akt...
- 3. Während die Antriebsfunktion weiterhin aktiv ist: Den Aktivierungsknopf oben auf dem Joystick ...
- 4. Den Joystick in die gewünschte Fahrtrichtung bewegen. Zum ANHALTEN der Maschine den Joystick z...
- Anzeige der maximalen Fahrgeschwindigkeit
- 1. Durch jedes Drücken des Knopfs wird die zulässige maximale Fahrgeschwindigkeit verringert. (WE...
- 2. Durch jedes Drücken des Knopfs wird die zulässige maximale Fahrgeschwindigkeit erhöht. (MEHR L...
- 1. Die Maschine zum Einsatzbereich für die hochliegenden Arbeiten fahren und in die ungefähre Arb...
- 2. Den Plattformfunktionsknopf DRÜCKEN und LOSLASSEN. Die blinkende LED gibt an, dass die Funktio...
- 3. Während die Plattformfunktion weiterhin aktiv ist: den Aktivierungsknopf oben auf dem Joystick...
- 4. Den Joystick aus der Mittelstellung VORWÄRTS drücken, um die Plattform zu HEBEN. Zum ANHALTEN ...
- 5. Bei Bedarf die Hubarbeitsbühne mit der Funktion (Fahren) des Joysticks der Plattform-Bedienung...
- 3.7 ABSTELLEN DER MASCHINE
- 3.8 LADEN DER Batterie
- DVL- und DVSP-Maschinen sind mit Batterieladegeräten mit Wechselspannungseingang/Gleichspannungsa...
- 1. Die Maschine in einem gut belüfteten Bereich in der Nähe einer Netzsteckdose abstellen.
- 2. Prüfen, ob der Wechselspannungswahlschalter auf der Stirnseite des Ladegeräts auf die korrekte...
- 3. Ein Hochleistungs- Verlängerungskabel an der Netzstromeingangsbuch se des Batterieladegeräts a...
- Nach dem ersten Anschließen durchläuft das Batterieladegerät eine Selbstdiagnoseprüfung, bei der ...
- 3.9 Progammierbares Sicherheitsschloss (Psl™) (Sonderzubehör)
- Der Schalter des als Sonderzubehör erhältlichen, programmierbaren Sicherheitsschlosses kann mit e...
- 1. Batterieladungsanzeige (BCI)
- 2. Anzeigen der Funktionen bzw. deaktivierten Funktionen
- 3. Betriebsstundenanzeige
- 4. Fehlercodeanzeige
- 5. Fehlermeldungstextanzeige (a)
- 1. Den vierstelligen Code auf dem PSL-Tastenblock eingeben. Die GELBE LED-Anzeige "AKZEPTIERT" le...
- 2. Die Taste EIN auf dem Tastenblock drücken. Die GRÜNE LED-Anzeige "EIN" leuchtet, und die Strom...
- 3. Am Boden-Bedienungsstand den Hauptantriebswahlschalter aus der Stellung AUS in die Stellung Pl...
- 4. Die Maschine funktioniert normal.
- 1. Den Hauptantriebswahlschalter am Boden-Bedienungsstand in die Stellung AUS bringen.
- 2. Die Taste AUS auf dem PSL-Tastenblock drücken. Auf der PSL-Box leuchten keine LEDs.
- Der PSL-Bedienungspersonalcode kann gegebenenfalls von einem Vorgesetzten geändert werden. Ein ge...
- 1. Den Supervisor-Code auf dem Tastenblock eingeben. Die ROTE LED – PROGRAMMIERUNG leuchtet, wenn...
- 2. Einen neuen vierstelligen (4) Bedienungspersonal- Code auf dem Tastenblock eingeben. Die GELBE...
- 3. Die Taste AUS auf dem Tastenblock drücken, um den neuen Bedienungspersonal-Code zu aktivieren.
- Der Schalter des als Sonderzubehör erhältlichen, programmierbaren Sicherheitsschlosses kann mit e...
- 3.10 PLATTFORM-KONFIGURATIONEN
- 1. Seiteneinstiegs-Schiebetür
- 2. Plattform-Bedienungsstand
- 3. Abzugsleinen-Verankerungspunkt – (an der Seite des Mastes)
- 1. Haupt-Einstiegs-/Ausstiegstür
- 2. Haupt-Einstiegsverriegelung
- 3. Abzugsleinen-Verankerungspunkt
- 4. Plattform-Bedienungsstand
- 5. Mitteltür (verwendet, wenn die Vorderseite offen ist)
- 6. Freigabe-/Sperrstifte der Tür
- 7. Neben-Ausstiegstür
- 1. Hochklappbare Einstiegstür
- 2. Eintrittstürverriegelung
- 3. Abzugsleinen-Verankerungspunkt – (an der Seite des Mastes)
- 4. Plattform-Bedienungsstand
- 1. Einstiegs-Flügeltür
- 2. Einstiegstürverriegelung
- 3. Abzugsleinen-Verankerungspunkt – (an der Seite des Mastes)
- 4. Schiebe-/Verriegelungsgriff
- 5. Plattform-Bedienungsstand
- 6. Verlängerbarer Plattformabschnitt
- 3.11 SCHNELLWECHSEL- PLATTFORMBEFESTIGUNG
- Die DVL-Modelle der Hubarbeitsbühnen sind mit einer Schnellwechselbefestigung der Plattform ausge...
- 1. Die Plattform-Bedienungskonsole von der Plattform entfernen und zur Seite legen.
- 2. Die Befestigungsbolzen der oberen und unteren Plattformbefestigung entfernen, mit denen die Pl...
- 3. Die Plattform ausschwenken, aus den Befestigungen heben und beiseite legen.
- 1. Die Plattform in die oberen und unteren Befestigungen einsetzen.
- 2. Die Befestigungsbolzen in den oberen und unteren Plattformbefestigungen einbauen.
- 3. Die Plattformkonsole an der Plattformschiene montieren.
- 3.12 HINDERNISERFASSUNGSSYSTEM (MODELL DVSP – SONDERZUBEHÖR)
- Das Hinderniserfassungssystem (OSS-System) dient zur Erkennung von Hindernissen innerhalb eines v...
- Bei der Inbetriebnahme der Maschine leuchtet eine ROTE LED auf dem OSS-Elektronikmodul auf. Wenn ...
- Wenn ein Hindernis in der Erfassungszone unterhalb der Plattform festgestellt wird, führt die Pla...
- Wenn ein Hindernis festgestellt wird, muss das Hindernis von einer auf dem Boden befindlichen Per...
- (Siehe Abbildung 3-6.)
- Die Plattform mit den Bodenbedienungselementen 1,5 m – 1,8 m (5-6') heben. Die ROTE LED auf dem E...
- 3.13 Teppichträger-Baugruppe (DVSP-Wahlausrüstung)
- Die Teppichträger-Baugruppe besteht aus zwei Schwenkarmen, die an den linken Seitenschienen der ...
- In diesem Abschnitt wird beschrieben, wie die Teppichträger-Baugruppe zum Aufhängen von Teppichen...
- 1. Die gewünschte Stelle im Schaugestell zum Anbringen des Teppichs auswählen. Das Schaugestell ö...
- 2. Die 15DVSP vor dem Aufladen des Teppichs an die geeignete Stelle fahren, wobei die Arme der Te...
- 3. Die Arme der Teppichträger-Baugruppe in die Tragestellung schwenken und einrasten.
- 4. Den aufgerollten Teppich so aufladen, dass die Schauseite zur Plattform hinweist. Nach Bedarf ...
- 5. Sicherstellen, dass der Teppich entlang der Teppichträger-Baugruppe zentriert ist.
- 6. Die Plattform auf die erforderliche Höhe zur Anbringung des Teppichs am Gestellarm anheben.
- 7. Den Teppich zweckmäßig am Gestellarm anbringen. Niemals und aus keinerlei Gründen auf die Plat...
- 8. Nach der zweckmäßigen Anbringung des Teppichs am Gestellarm, die Plattform absenken und die Ar...
- 9. Nach Bedarf die 15DVSP manövrieren und anheben, um den Teppich vollständig zu befestigen.
- In diesem Abschnitt wird beschrieben, wie die Teppichträger-Baugruppe zum Abnehmen eines Teppichs...
- 1. Die gewünschte Stelle im Schaugestell zum Abnehmen des Teppichs auswählen. Das Schaugestell öf...
- 2. Die 15DVSP vor dem Aufladen des Teppichs an die geeignete Stelle fahren, wobei die Arme der Te...
- 3. Die Arme der Teppichträger-Baugruppe in die Tragestellung schwenken und einrasten.
- 4. Die Plattform einige Meter anheben. Den Teppich behutsam auf die Arme der Teppichträger-Baugru...
- 5. Sicherstellen, dass der Teppich entlang der Teppichträger-Baugruppe zentriert ist.
- 6. Während die Plattform auf die erforderliche Höhe zum Abnehmen des Teppichs vom Gestellarm ange...
- 7. Den Teppich ordnungsgemäß vom Gestellarm abnehmen. Niemals und aus keinerlei Gründen auf die P...
- 8. Nach dem ordnungsgemäßen Abnehmen des Teppichs vom Gestellarm, die Plattform absenken.
- 9. Den Teppich von der Teppichträger-Baugruppe abnehmen. Nach Bedarf einen Helfer heranziehen, um...
- 10. Die Arme der Teppichträger-Baugruppe für den Normalbetrieb wieder in die verstaute Stellung b...
- 3.14 VERFAHREN FÜR TRANSPORT, ANHEBEN UND FESTZURREN
- Alle Personen-Hubarbeitsbühnen können mit den folgenden Methoden zu einem Einsatzort transportier...
- Die Maschine kann mit einer Winde auf eine gekippte LKW-Ladefläche gezogen werden, (siehe den ans...
- Wenn die Maschine in der Stellung zum Festzurren ist und die Bremsen eingelegt sind, die Maschine...
- 1. Die Maschine mit einer ausreichend starken Kette festzurren, die an den Verzurrösen am vordere...
- 2. Die Kette muss mit einer Kraft von ungefähr 445 N (100 lb), die im Abstand von 60 cm (2 ft.) v...
- Alle Hubarbeitsbühnen der Modelle DVL und DVSP sind mit breiten Gabelstaplertaschen ausgestattet,...
- Tabelle 3-4. DVL - Tabelle der Aufkleberanordnung (Siehe Abbildung 3-10.)
- Tabelle 3-5. Tabelle der Aufkleberanordnung (Siehe Abbildung 3-11.)
- ABSCHNITT 4. NOTFALLSVERFAHREN
- 4.1 ALLGEMEINE INFORMATIONEN
- 4.2 BEDIENUNG IM NOTFALL
- WENN DAS PLATTFORM-BEDIENUNGSPERSONAL EINGEKLEMMT IST, FESTSITZT ODER NICHT IN DER LAGE IST, DIE ...
- 1. Anderes Personal muss die Maschine vom Boden- Bedienungsstand nur den Erfordernissen entsprech...
- 2. Nur qualifizierte Personen auf der Plattform dürfen die Plattform-Bedienungselemente betätigen...
- 3. Kräne, Gabelstapler oder andere Maschinen können eingesetzt werden, um Personen von der Plattf...
- Wenn sich die Plattform oder der Ausleger an hochliegenden Bauwerken oder Vorrichtungen festklemm...
- 4.3 BENACHRICHTIGUNG BEI VORFÄLLEN
- JLG Industries Inc. muss unverzüglich von jedem Vorfall benachrichtigt werden, an dem ein JLG-Pro...
- JLG-Telefon: USA: 877-JLG-SAFE (554-7233) (8.00 bis 16.45 Uhr, Ortszeit: Eastern Standard Time)
- EUROPA: (44) 1 698 811005
- AUSTRALIEN: (61) 2 65 811111
- E-Mail: [email protected]
- Jegliche Garantie für die jeweilige Maschine kann ungültig werden, wenn der Hersteller nicht inne...
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- ABSCHNITT 5. PROTOKOLL FÜR PRÜFUNG UND REPARATUR