Viking Pump TSM141.2: LS-M 125/4125 - Handbuch (Seite 6)

ABSCHNITT TSM 141.2 AUSGABE E SEITE 6 VON 12
EXPLoSIoNSDARSTELLUNG FÜR MoDELL LS4125
TEIL BEZEICHNUNG TEIL BEZEICHNUNG TEIL BEZEICHNUNG
1 Gegenmutter 14 Gleitringdichtung 27 Rotor und Welle
2 Federring 15 Stellring 28 Losrad und Buchse
3 Enddeckel (äußerer) 16 Schmiernippel 29 Losradbuchse
4 Wellendichtring für Enddeckel 17 Verschlussstopfen 30 Kopfdichtung
5 Lager-Distanzring (äußerer) 18 Halterung und Buchse 31 Losradbolzen
6 Kugellager 19 Sechskantschraube der Halterung 32 Kopf und Losradbolzen
7 Lager-Distanzring (innerer) 20 Halterungsbuchse 33 Dichtung für Platte des ummantelten Kopfs
8 Halbrunde Ringe 21 Halterungsdichtung 34 Ummantelte Kopfplatte
9 Enddeckel (innerer) 22 Gehäuse 35 Sechskantschraube des Kopfes
10 Mutter für Dichtungshalter 23 Mutter der Flansche 36 Dichtung des Druckbegrenzungsventils
11
Sechskantschraube für
Dichtungsplatte
24 Sechskantschrauben der Flansche 37
Sechskantschraube des
Druckbegrenzungsventils
12 Dichtungsplatte 25 Dichtung des Rohrflansches 38 Internes Druckbegrenzungsventil
13 Dichtungshalter 26 Verschlussstopfen 39 Deckelplatte, Druckbegrenzungsventil
Wenn die Pumpe mit einem Druckbegrenzungsventil
ausgestattet war, das während der Zerlegung ausgebaut wurde,
das Ventil mit neuen Dichtungen am Pumpenkopf installieren.
Die Druckbegrenzungsventil-Stellschraubenkappe muss stets
in Richtung des Sauganschlusses zeigen. Siehe Abbildung
1, 2 und 3 auf Seite 1. Die Reparatur oder Einstellung des
Druckbegrenzungsventils ist unter „Anweisungen für das
Druckbegrenzungsventil“ auf Seite 11 beschrieben.
7. Den inneren Distanzring mit dem ausgesparten Ende zum Rotor
weisend auf die Welle schieben. Bei Pumpen der Größe Q, QS
und M verfügen die Lager-Distanzringe über keine Aussparung.
Ein Paar halbrunder Ringe auf der Welle anbringen und den
inneren Lager-Distanzring über die halbrunden Ringe schieben,
um sie zu fixieren. Pumpen der Größe Q, QS und M verfügen
über keine halbrunden Ringe. Siehe Abbildung 5 auf Seite 5.
8. Den Wellendichtring (mit der Dichtlippe zum Wellenende
weisend) in den inneren Enddeckel und den Enddeckel durch
das Wellenende der Halterung einsetzen. Den Enddeckel
in Blickrichtung Wellenende nach rechts drehen, bis die
Gewindegänge eingreifen. Die Hakenschlüssellöcher im
Enddeckel müssen in Richtung Rotor zeigen. Den Enddeckel
mit dem Hakenschlüssel drehen, bis dieser geringfügig aus der
Öffnung an der Seite der Halterung vorsteht. Der Enddeckel
darf nicht so weit gedreht werden, dass der Wellendichtring
vom Ende des Distanzrings auf der Welle fällt, da sich der
Enddeckel in diesem Fall von den Gewindegängen löst. Siehe
Abbildung 5 auf Seite 5.
In diesem Fall den inneren Distanzring, die halbrunden Ringe
und den Enddeckel ausbauen und mit Schritt 7 neu beginnen.
9. Das Kugellager mit Mehrzweck-Schmierfett der Klasse NLGI 2
füllen, auf der Welle anbringen und sacht in die Halterung
schieben oder pressen.
10. Den Wellendichtring (mit der Dichtlippe zum Wellenende
weisend) in den äußeren Enddeckel und den Enddeckel in die
Halterung einsetzen. Den Enddeckel in die Halterung drehen,
bis er dicht am Lager anliegt. Siehe Abbildung 5 auf Seite 5.
11. Sicherungsring und Gegenmutter auf der Welle anbringen.
Ein Stück Hartholz oder einen Messingdorn durch die
Anschlussöffnung zwischen die Rotorzähne einführen, um
die Welle zu fixieren. Die Gegenmutter auf ein Drehmoment
von 162,7-203,4 Nm (120-150 ft-lbs.) (Größe LS) bzw. 230,5-
257,6 Nm (170-190 ft-lbs.) (Größen Q, QS, M) anziehen. Eine
Zunge des Federrings in den Schlitz an der Gegenmutter
biegen. Wenn die Zunge nicht auf den Schlitz ausgerichtet
ist, die Gegenmutter festziehen, bis die Ausrichtung erzielt
wird. Wenn die Gegenmutter nicht korrekt festgezogen oder
die Zunge des Federrings nicht in einen Schlitz eingesetzt
wird, können die Lager vorzeitig ausfallen und die restlichen
Komponenten der Pumpe beschädigen.
Das Stück Hartholz oder den Messingdorn aus der
Anschlussöffnung entfernen.
12. Das Axialspiel der Pumpe einstellen. Siehe „Einstellung des
Drucklagers“ auf Seite 10.
13. Alle Schmiernippel mit Mehrzweck-Schmierfett der Klasse
NLGI 2 schmieren.
GEFAHR!
vor Inbetriebnahme der Pumpe sicherstellen, dass
alle Schutzeinrichtungen der Antriebsvorrichtung
installiert sind.
Die Nichteinhaltung dieser vorsichtsmaßnahme kann
zu schweren oder tödlichen verletzungen führen.
PUMPEN MIT GLEITRINGDICHTUNG