VACUUBRAND MV 10C VARIO - Handbuch (Seite 15)

Seite 15 von 51
Das Dokument darf nur vollständig und unverändert verwendet und weitergegeben werden. Es liegt in der Verantwortung des
Anwenders, die Gültigkeit dieses Dokumentes bezüglich seines Produktes sicher zu stellen. BA-Nr.: 999073 / 15/12/2009
Auslass (Gas!)
(Schlauchwelle Ø 10 mm)
Kühlmittelrückführung
(Schlauchwelle Ø 6 mm)
Kühlmittelzuleitung
(Schlauchwelle Ø 6 mm)
Emissionskondensator:
➨ Schlauchwellen für Kühlmittelzuleitung und -rückführung am
Emissionskondensator montieren.
Der druckseitige Emissionskondensator ermöglicht eine effi-
ziente auspuffseitige Kondensation der geförderten Dämpfe.
☞ Gegen Kondensatrücklauf.
☞ Kontrollierte Kondensatsammlung.
☞ Nahezu 100% Lösemittelrückgewinnung.
☞ Der Isolationsmantel schützt vor Glassplittern bei Bruch,
isoliert thermisch gegen Kondenswasserbildung und bildet
einen äußeren Stoßschutz.
➨ Verschlauchung für Kondensatorkühlung an den Anschlüssen für Kühlmittelzuleitung
und -rückführung (jeweils Schlauchwelle 6 mm) verlegen. Schlauchverbindung vor
Inbetriebnahme überprüfen.
➨ Achtung: Kühlmittelleitungen stets so verlegen, dass Kondenswasser nicht auf
den Pumpstand (insbesondere Kabel und Elektronik) tropfen kann.
➨ Kühlmittelschläuche an den Schlauchwellen gegen unbeabsichtigtes Lösen sichern
(z.B. Schlauchschellen).
☞ Stets freien Kühlmittelablauf am Emissionskondensator gewährleisten.
☞ Ein optionales Kühlwasserventil stets nur im Kühlmittelzulauf des Emissions-
kondensators installieren.
☞ Der Gasauslass (Schlauchwelle 10 mm) darf nicht blockiert sein. Die Abgasleitung
muss stets frei (drucklos) sein, um einen ungehinderten Ausstoß der Gase zu
gewährleisten.
☞ Bei Gefahr der Freisetzung von gefährlichen oder umweltgefährdenden Fluiden ggf.
Auffang- und Entsorgungssystem vorsehen.
Beim Einbau in ein Vakuumsystem:
☞ Drosselverluste vermeiden durch kürzest mögliche Vakuumverbindungsleitungen
großer Nennweite.
☞ Übertragung mechanischer Kräfte durch starre Verbindungsleitungen vermeiden und
elastische Schlauchstücke oder Federungskörper zwischenschalten. Achtung: Ela-
stische Elemente können sich beim Evakuieren zusammenziehen.
☞ Vorteilhaft: Ventil auf Saugstutzen zum Warmlaufen/Nachlaufen aufbauen.
☞ Kondensatrückfluss aus der Auspuffleitung in die Pumpe verhindern, Auspuffleitungen
stets fallend verlegen.
Vor Inbetriebnahme:
☞ Max. Umgebungstemperatur: +40 °C
☞ Beim Einbau in ein Gehäuse oder bei hoher Umgebungstemperatur für gute Belüf-
tung sorgen. Mindestabstand von 20 cm zwischen Lüftern und angrenzenden Teilen
einhalten.
☞ Lüftergitter (unterhalb Pumpenmotor) regelmäßig auf Verschmutzung prüfen, ggf.
reinigen.
☞ Bei einem Aufstellungsort über 1000 m über NN (Gefahr von unzureichender Küh-
lung) sind Maßnahmen gemäß DIN VDE 0530 zu ergreifen.
☞ Bei Stromausfall kann es bei geöffnetem Gasballastventil der Pumpe zu unbeab-
sichtigtem Belüften kommen. Kann dies zu Gefahren führen, geeignete Sicher-
heitsvorkehrungen treffen.
☞ Leckagen bei der Installation zuverlässig verhindern. Nach der Installation Anlage
auf Leckagen überprüfen.
☞ Beim Pumpen von giftigen oder gesundheitsschädlichen Medien Abgasschlauch
anschließen oder Auspuffgase geeignet (über Abzug) entsorgen.