Flowserve VKP 10 - Handbuch (Seite 9)

9
Für die Prüfung von Kondensatableitern muss die Messempfindlichkeit des VKP 10
mit dem Drehschalter vorgewählt werden. Die größte Empfindlichkeit hat das
Gerät bei der Schalterstellung „10“. Verschiedene Kondensatableiter-Typen erzeugen
bei gleichem Dampfverlust und unter gleichen Betriebsbedingungen unterschiedlich
hohe Schallpegel. Für GESTRA Kondensatableiter Baureihe BK empfehlen wir die
Schalterstellung „8“, für Ableiter der Baureihe MK die Schalterstellung „7“.
Der Schallaufnehmer wird mit leichtem Druck auf die Oberfläche des Ableiters
aufgesetzt. Es ist wichtig, dass der Schallaufnehmer bei Ableitern gleichen Typs an
der jeweils gleichen Stelle am Gehäuse aufgesetzt wird. Die Kondensatableiter
können so miteinander verglichen werden und es können Veränderungen bei
Wiederholungsprüfungen festgestellt werden.
Bei stationärer und dampfverlustloser Arbeitsweise des Kondensatableiters im Druck-
bereich bis 20 bar und bei Kondensatmengen bis zirka 30 kg/h wird kein oder nur ein
geringer Ausschlag am Anzeigeinstrument sichtbar. Mit einsetzendem Dampfverlust
vergrößert sich der Zeigerausschlag des Anzeigeinstruentes. Der Zusammenhang
zwischen Dampfverlust und Zeigerausschlag hängt ab vom Kondensatableiter-Typ
und der gewählten Messstelle auf der Ableiteroberfläche. Bei großen Kondensat-
mengen und hohen Betriebsdrücken werden stärkere Strömungsgeräusche emittiert,
so dass die Empfindlichkeitseinstellung auf kleinere Werte zurückgenommen werden
muss. Es ist für den sinnvollen Einsatz des VKP 10 wichtig, dass anlagen- und
prüfungsspezifische Erfahrungswerte gesammelt werden.
Für viele Fälle in der Praxis ist jedoch die genaue Kenntnis des quantitativen
Dampfverlustes von untergeordneter Bedeutung. Es genügt häufig ein Anhaltswert,
der es erlaubt, mit erträglichem Aufwand unwirtschaftlich arbeitende Ableiter zu
erkennen.
Die Prüfung der Ableiter sollte mit den Drehschalterstellungen „7“ oder „8“ erfolgen.
Bei andauernden Zeigerausschlägen zwischen 4 und 5 Skalenteilen sollte der Ableiter
entweder gewartet oder ersetzt werden. Bei dem genannten Skalenwert kann mit
einem Dampfverlust von 1 kg/h bis 4 kg/h gerechnet werden.
Kondensatableiter prüfen
Betrieb
Bei konventionellen Ableitergehäusen setzen Sie den Schallaufnehmer waagerecht an den
Deckel (Haube) des Kondensatableiters.
1