Dichtigkeitskontrolle – REMKO ATY 261 DC Benutzerhandbuch

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Bördelwerkzeug

13 Bördeln der Kältemittelleitung

Kältemittelleitung

Entgrater

12 Entgraten der Kältemittelleitung

14 Korrekte Bördelform

Festziehen 1. Maulschlüssel

Gegenhalten

2. Maulschlüssel

15 Verschraubungen anziehen

Anzugs-

drehmoment:

1 4

“ 12-16 Nm

3 8

“ 28-32 Nm

1 2

“ 40-44 Nm

5 8

“ 64-68 Nm

Dichtigkeitskontrolle

Sind alle Verbindungen herge-
stellt, wird die Manometerstation
wie folgt an den entsprechenden
Schraderventilanschlüssen ange-
schlossen, sofern vorhanden:

rot = kleines Ventil

= Einspritzdruck

blau = großes Ventil

= Saugdruck

Nach erfolgtem Anschluss wird die
Dichtigkeitsprüfung mit getrockne-
tem Stickstoff durchgeführt.

Es muss ein Vakuum von
min. 0,05 mbar abs. erzeugt
werden!

HINWEIS

Die Dauer der Vakuumerzeugung
richtet sich nach dem Rohr-
leitungsvolumen des Innengerätes
und der Länge der Kältemittel-
leitungen, der Vorgang beträgt
jedoch mindestens 60 Minuten.
Sind Fremdgase und Feuchtigkeit
vollständig aus dem System ent-
fernt worden, werden die Ventile
der Manometerstation geschlossen
und die Ventile des Außenteiles,
wie in Kapitel „Inbetriebnahme“
beschrieben, geöffnet.

Vor der Dichtigkeitsprüfung
müssen die Rohrverbindungen
geprüft werden.

ACHTUNG


Zur Dichtigkeitskontrolle werden
die hergestellten Verbindungen
mit Lecksuchspray besprüht. Sind
Blasen sichtbar, ist die Verbindung
nicht korrekt ausgeführt. Ziehen
Sie dann die Verschraubung fester
an oder erstellen Sie ggf. eine neue
Bördelung.

Nach erfolgreicher Dichtigkeits-
prüfung wird der Überdruck aus
den Kältemittelleitungen entfernt
und eine Vakuumpumpe mit einem
absoluten Endpartialdruck von
min. 0,01 mbar in Betrieb gesetzt,
um einen luftleeren Raum in den
Leitungen zu schaffen. Zusätzlich
wird so vorhandene Feuchtigkeit
aus den Leitungen entfernt.

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