ARI Armaturen STEVI 423 DN300 DE - Handbuch (Seite 12)

Seite 12 Rev. 0040318001 0410
Betriebs- und Montageanleitung
3-Wege-Stellventile - STEVI
®
423 (DN300)
9.0 Fehlersuchplan
ACHTUNG !
- vor Montage- und Reparaturarbeiten Punkte 10.0 und 11.0 beachten !
- vor Wiederinbetriebnahme Punkt 6.0 beachten
Störung Mögliche Ursachen Abhilfe
Kein Durchfluss Armatur geschlossen Armatur öffnen (mittels Antrieb)
Flanschabdeckungen wurden nicht ent-
fernt Flanschabdeckungen entfernen
Geringer Durchfluss Armatur nicht ausreichend geöffnet Armatur öffnen (mittels Antrieb)
Verunreinigter Schmutzfänger Sieb reinigen / austauschen
Verstopfung im Rohrleitungssystem Rohrleitungssystem überprüfen
Armatur bzw. Kvs-Wert falsch gewählt Armatur mit größerem Kvs-Wert einset-
zen
Spindel bewegt sich nur
ruckweise Zu fest angezogene Stopfbuchsabdich-
tung (bei Armaturen mit Graphit-
Packung) Geringes Lösen der Stopfbuchsbrille
(Pos. 20) bzw. der Muttern (Pos. 22)
jedoch muss Dichtheit gewährleistet
bleiben
Kegel hat aufgrund von Fest-, Schmutz-
partikeln leicht gefressen Innenteile säubern, beschädigte Stellen
glätten
Spindel bzw. Kegel sitzt
fest Sitz und Kegel stark mit Schmutz
verklebt Sitz und Kegel mit geeignetem
Lösungsmittel reinigen
Kegel hat sich, aufgrund von Ablagerun-
gen oder Feststoffen im Medium, im Sitz
oder in der Führung festgefressen Sitz und Kegel austauschen; ggf.
Ersatzteile aus anderen Werkstoffen
vorsehen; siehe Punkt 7.2
An der Spindel undicht Bei Ausführung mit Stopfbuchspackung
ist die Stopfbuchsbrille (Pos.20) bzw.
die Muttern (Pos. 22) nicht stark genug
angezogen Stopfbuchsbrille (Pos. 20) bzw. Muttern
(Pos. 22) nachziehen; ggf. nachpa-
cken; siehe Punkt 7.1.2
Bei geschlossener Arma-
tur ist die Leckrate zu hoch Dichtflächen am Kegel ausgewaschen
oder verschlissen Kegel austauschen; siehe Punkt 7.2
Dichtkante am Sitz beschädigt oder ver-
schlissen Sitz austauschen; siehe Punkt 7.2
Verschmutzung von Sitz oder Kegel Innenteile säubern
Pneum. Antrieb nicht vollständig entlüf-
tet, Federkraft wird nicht voll wirksam Luftkammer des Antriebs ganz entlüf-
ten.
Antrieb zu schwach Stärkeren Antrieb einsetzen
Spindel „schlägt“ Durchströmen in Schließrichtung Durchflussrichtung des Mediums mit
Gehäusekennzeichnung vergleichen
und ggf. Armatur drehen