General information on crimp connections, Allgemeine informationen über crimpverbindungen – FMK Crimp Connectors Benutzerhandbuch

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General Information on
Crimp Connections

Features

Compared to conventional soldering, crimping has many advan-

tages. It is not surprising that crimping is used extensively in the

aerospace industry where reliability is essential. Crimping ensu-

res that connections are more durable and reliable than with

soldering; crimping is also quicker and more economical to carry

out.

Although a solder joint may appear to be perfect, a connection

could fail as a result of a structural defect. For example, signs of

corrosion may occur as a result of the use of flux or even worse

still, the solder joint may not be completely covered due to ma-

terial incompatibility. In addition to other problems, such as not

allowing sufficient solder time, solder quality depends largely

upon the ability of the person who is soldering. The quality of

solder joints, however, cannot easily be checked. This is not the

case with crimping. Precision tools continually guarantee good

results. In addition, different materials can be processed irre-

spective of their finish or thermal properties.

Hand crimping tools do not require a mains electricity supply.

Crimping can be carried out in almost half the time of soldering

and allows the removal of defective contacts. The finished pro-

duct can be inspected through an inspection hole. Crimp con-

nections have proved to withstand vibrations and separational

forces better than solder connections. In order to achieve the

best results e.g. in accordance with MIL specifications, it is es-

sential that contacts, cable and tools are designed to fit one

another. FCT offers a wide range for nearly all applications -

please ask us!

Allgemeine Informationen
über Crimpverbindungen

Merkmale

Im Vergleich zu konventionellen Lötverbindungen bietet die

Technik des Crimpens zahlreiche überzeugende Vorteile. Nicht

umsonst wird gerade in der Luft- und Raumfahrt, wo es auf Zu-

verlässigkeit ankommt, fast ausschließlich gecrimpt. Mit dieser

Technik werden Verbindungen hergestellt, die nicht nur dauer-

hafter und zuverlässiger sind als Lötstellen; mit ihr kann auch

schneller und wirtschaftlicher gearbeitet werden.

Lötstellen können optisch einwandfrei aussehen, während in

ihrem Gefüge bereits der Ausfall der Verbindung vorprogram-

miert ist. So kann es z. B. zu Korrosionserscheinungen durch das

verwendete Flussmittel kommen oder, schlimmer noch, die Löt-

stelle ist wegen Materialunverträglichkeiten nicht richtig be-

netzt. Neben den thermischen Problemen (zu kurze Lötzeit) ist

eine einwandfreie Lötung sehr vom Können des Verarbeiters ab-

hängig und schlecht zu kontrollieren. Nicht so beim Crimpen.

Präzises Werkzeug garantiert immer gleich gute Ergebnisse.

Auch lassen sich verschiedene Materialien ohne Einfluss der

Oberflächen und ohne thermische Beanspruchung einwandfrei

verarbeiten. Außer der Unabhängigkeit von einer Steckdose bie-

tet das Crimpen eine bis zu 50 % kürzere Montagezeit und er-

möglicht auch die Reparatur beschädigter Kontakte. Durch eine

Prüfbohrung kann die fertige Verbindung kontrolliert werden.

Crimpverbindungen erweisen sich darüber hinaus als sehr stand-

fest gegenüber Vibrationen und bieten höhere Auszugskräfte

als entsprechende Lötverbindungen. Um optimale Ergebnisse zu

erzielen (z. B. MIL - Anforderungen), ist es unabdingbar, dass

Kontakte, Kabel und Werkzeug aufeinander abgestimmt sind.

FCT bietet eine umfangreiche Auswahl für nahezu alle Anwen-

dungsfälle - fragen Sie uns!

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Crimp Connectors

Crimpsteckverbinder

Technical Details

Technische Hinweise

Fig. 1: Correct crimp termination

Abb. 1: Gute Crimpung

Fig. : Undercrimped

Abb. 2: Nicht ausreichend gecrimpt

Fig. : Overcimped

Abb. 3: Übercrimpt

Verarbeitung siehe Werkzeuge Seite 484

Handling see page 484 Tools

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