Abschnitt 4. betrieb - (rs), 2 hilfemenü und fehlercodes (rs), Abschnitt 4 - betrieb - (rs) – JLG LSS Scissors Benutzerhandbuch

Seite 29: Hilfemenü und fehlercodes (rs) -1, Fehlercodes des lasterfassungssystems (nur rs) -1

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ABSCHNITT 4 - BETRIEB - (RS)

3122411

– JLG-Hubarbeitsbühne –

4-1

ABSCHNITT 4. BETRIEB - (RS)

4.1

ANSCHLIEßEN DES JLG-STEUERUNGSSYSTEM-
ANALYSEGERÄTS (RS)

1.

Die Fachabdeckung an der Boden-Bedienpultseite der
Maschine abnehmen.

2.

Den vierpoligen Stiftsteckverbinder abnehmen, der die
Multifunktionsdigitalanzeige speist und mit Informa-
tionen versorgt.

3.

Das mit dem Analysegerät mitgelieferte Kabel an den
passenden vierpoligen Stiftsteckverbinder anschlie-
ßen, der gerade abgenommen wurde.

HINWEIS: Das Kabel hat an jedem Ende einen vierpoligen

Steckverbinder; es kann nicht vertauscht angeschlossen
werden.

4.

Das Steuerungssystem einschalten, indem der Schlüs-
sel in die Stellung „Boden-Bedienpult“ gedreht wird
und der Not-Aus-Schalter des Boden-Bedienpults her-
ausgezogen wird.

4.2

HILFEMENÜ UND FEHLERCODES (RS)

Das Hilfemenü ist ein Hilfsmittel für die Störungssuche, das
dem Mechaniker die erfassten Systemfehler mitteilt. Die fol-
gende Tabelle dokumentiert die Fehler für das Lasterfas-
sungssystem (LSS). Zum Zugriff auf das Hilfemenü die Zeile
HELP: PRESS ENTER (HILFE: EINGABE DRÜCKEN) mit Hilfe der
LINKS- und RECHTS-Pfeiltasten aus dem Basismenü auswäh-
len. Die EINGABE-Taste drücken, um das Menü anzuzeigen.

Nach dem Zugriff auf das Hilfemenü zeigt das JLG-Analyse-
gerät EVERYTHING OK (ALLES IN ORDNUNG) an, wenn die
Plattform nicht überlastet ist und keine Probleme festgestellt
werden. Andernfalls zeigt das JLG-Analysegerät OVERLOA-
DED (ÜBERLASTET) an.

Falls Probleme auftreten, kann der Benutzer nochmals die
EINGABE-Taste drücken, um Logged Help (Protokollierte
Hilfe) anzuzeigen, die ein Protokoll der letzten 16 Fehlermel-
dungen ist. In der folgenden Tabelle sind alle Hilfe-/Protokol-
lierten Meldungen, der von dem Fehler ausgelöste Blinkcode
(bei jedem Fehler blinkt das Modul den zweistelligen Code
auf seiner LED) sowie eine Situationsbeschreibung (Ursache)
aufgeführt.

Tabelle 4-1. Fehlercodes des Lasterfassungssystems (NUR RS)

HILFE/PROTOKOLLIERTE MELDUNG

BLINKCODE

SITUATIONSBESCHREIBUNG

Everything OK (Alles in Ordnung)

LED EIN

Die „normale" Hilfemeldung

PLATFORM OVERLOADED (ARBEITSKORB
ÜBERLASTET)

2-5

Während das Lasterfassungssystem aktiviert ist, wird vom Lasterfassungssystem eine übermäßige Plattformlast gemessen. Die Funktionen
des Arbeitskorb-Bedienpults werden deaktiviert und je nach Maschinenkonfiguration (in Märkten außerhalb Japans) sind eventuell auch
die Funktionen des Boden-Bedienpults deaktiviert.
Für den japanischen Markt wird nur das Anheben deaktiviert und das Fahren (mit Kriechgang-Geschwindigkeit) ist in der verstauten Stel-
lung zulässig.

CANBUS FAILURE - LSS ANGLE SENSOR (CAN-
BUS-AUSFALL - LSS-WINKELSENSOR)

6-6

Das Steuerungssystem empfing keine Meldungen vom Winkelsensor. Die Verdrahtung zum Winkelsensor prüfen.

LSS PRESSURE SENSOR - DISAGREEMENT
(LSS-DRUCKSENSOR - DISKREPANZ)

8-2

Drucksensor 1 und Drucksensor 2 stimmen nicht überein. Das System nimmt an, dass die Maschine überlastet ist, bis die Sensoren überein-
stimmen.
Mittels des Analysegerät-Untermenüs LOAD (Last) unter DIAGNOSTICS (Diagnose) die Auslesedaten PRES1 und PRES2 prüfen. Sie müssen
innerhalb von 75 PSI (5,2 bar) übereinstimmen. Die Sicherheitsstütze einrücken und sicherstellen, dass beide Sensoren mit der ordnungsge-
mäßen Spannung versorgt werden und dass Verdrahtung und Anschlüsse intakt sind. Die Spannung zwischen Stiften A und B sollte bei ein-
geschalteter Maschine +5 V +/- 0,5 V betragen. Wenn die Versorgungsspannung richtig ist, beide Wandler ersetzen.

LSS ANGLE SENSOR - DIRECTION DISAGREE-
MENT (LSS-WINKELSENSOR - RICHTUNGS-
DISKREPANZ)

8-2

Die Änderung des Winkelsensor-Auslesewerts stimmt nicht mit der Richtung der Maschinenbewegung (Anhub) überein. Hierdurch wird
angezeigt, dass die Bewegungsrichtung des Arbeitskorbs nicht mit der Ausgabeänderung der Winkelsensoren übereinstimmt. Sicherstellen,
dass der Winkelsensor ordnungsgemäß eingebaut ist und dass der Hebelarm nicht beschädigt ist.

LSS ANGLE SENSOR -
OUT OF RANGE HIGH (LSS-WINKELSENSOR -
OBERHALB DES ZULÄSSIGEN WERTEBE-
REICHS)

8-2

Der Winkelsensor-Auslesewert der maximal angehobenen Maschine liegt nicht innerhalb des oberen annehmbaren Bereichs. Der Winkel-
sensor-Auslesewert der maximal angehobenen Maschine muss kleiner oder gleich 245 Zählerwerten sein.
Sicherstellen, dass der Winkelsensor ordnungsgemäß montiert ist.

LSS ANGLE SENSOR -
OUT OF RANGE LOW (LSS-WINKELSENSOR -
UNTERHALB DES ZULÄSSIGEN WERTEBE-
REICHS)

8-2

Der Winkelsensor-Auslesewert der verstauten Maschine liegt nicht innerhalb des unteren annehmbaren Bereichs. Der Winkelsensor-Ausle-
sewert muss bei verstautem Arbeitskorb größer oder gleich 5 Zählerwerten sein.
Sicherstellen, dass der Winkelsensor ordnungsgemäß montiert ist.

LSS ANGLE SENSOR -
OUT OF CALIBRATION (LSS-WINKELSENSOR -
UNGÜLTIGE KALIBRIERUNG)

8-2

Der Winkelbereich (ANGLERANGE) des Winkelsensors weicht von seinem kalibrierten Wert ab. Der Winkelsensor und das Lasterfassungssy-
stem müssen neu kalibriert werden. Vor der Neukalibrierung sicherstellen, dass der Winkelsensor ordnungsgemäß eingebaut ist und dass
der Hebelarm nicht beschädigt ist.

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