KERN & SOHN HMM - Handbuch (Seite 7)

Sauter GmbH
Ziegelei 1
D-72336 Balingen
E-Mail: [email protected] Tel: +49-[0]7433- 9933-199
Fax: +49-[0]7433-9933-149
Internet: www.kern-sohn.com
Betriebsanleitung
HMM
HMM-BA-d-1313 7
30 mm sein. Ein geeigneter Stabilisierungsring sollte
ausgewählt und am Rückprallsensor befestigt werden.
7) Das Prüfmaterial darf nicht magnetisch sein. Das Signal
des Rückprallsensors würde ernsthaft durch den
Magnetismus beeinträchtigt und das Resultat wären
ungenaue Messergebnisse.
Anmerkung: Normalerweise wird jede Messung auf
dem Prüfstück mit 5 Einzelmessungen belegt.
Die X-
Werte (Differenz des Maximal- und
Minimalwertes) sollten weniger als 15 HLD betragen.
Der Abstand zweier Messungen voneinander sollte
≥3mm betragen; ebenso erfordert es einen Abstand
von ≥3mm vom Eck bzw. Ende des Prüfstücks bis zur
genauen Platzierung des Rückprallsensors.
7. Probleme und Lösungsfindung
Nr. Problem Gründe Lösungen
1 lässt sich nicht
einschalten kein
Strom Batterien
aufladen
2 Tasten reagieren
nicht System ist
blockiert Reset
durchführen
3 Abnormal hohe
Ergebnisse Stahlkugel ist
abgenutzt Stahlkugel
austauschen
4 Keine Tester-
gebnisse Sensorkabel
ist locker wieder
verbinden
5 Drucker keine
Rückmeldung Druckerkabel
Ist locker wieder
verbinden
8. Wartung und Instandhaltung
8.1 Instandhaltung und Pflege des Rückprallsensors
Nach 1000 bis 2000-maligem Einsatz des
Rückprallsensors sollte die Kanüle mit einer Nylonbürste
gereinigt werden. Zuerst werden die Schraube und der
Stabilisierungsring entfernt. Die Nylonbürste wird im
Uhrzeigersinn im Laderohr herumgedreht, bis das untere
Ende desselben erreicht ist. Dann wird die Nylonbürste
wieder vorsichtig herausgezogen. Dieser Vorgang wird
mehrmals wiederholt. Danach wird der Rückprallkörper
mit dem Stabilisierungsring wieder geladen. Nach jedem
Gebrauch sollte der Rückprallkörper wieder entsperrt
(gelöst) werden. Bitte kein Schmiermittel verwenden!
8.2 Korrekte Lagerung der Messdatenprotokolle
Da es sich beim Druckerpapier um Thermalpapier handelt,
sollte Sorge dafür getragen werden, dass es keinem
direkten Licht und Hitze ausgesetzt wird. Wenn die
ausgedruckten Prüfergebnisse über einen längeren
Zeitraum aufbewahrt werden sollen, so sollten sie stets
rechtzeitig kopiert werden.
8.3 Vorgehensweise für Instandhaltung
Beträgt bei der Kalibrierung des Härtetesters der
Fehlerwert mehr als 12 HLD, sollte die Stahlkugel oder der
Rückprallkörper ausgewechselt werden, da diese
abgenutzt sein können und dies zu Fehlfunktionen beim
Einsatz führen kann. Sollten irgendwelche anderen
abnormalen Erscheinungen bei dem Testgerät auftreten,
dürfen auf keinen Fall irgendwelche fest eingebauten Teile
selbst abgeschraubt oder umgebaut werden. Es sollte der
Garantieschein ausgefüllt werden und das Gerät an uns
eingeschickt werden, damit der Service durchgeführt
werden kann.
Anhang 1 Tägliches Überprüfen
Der im Lieferumfang enthaltene Testblock wird allgemein
zur Kalibrierung des Härtetesters benutzt. Die
Messabweichung und die Wiederholbarkeit des
Härtetesters HMM sollten im Bereich der folgenden
Tabelle liegen:
Anmerkung:
HLD ist der Durchschnittswert von 5 auf dem
Testblock gemessenen Werten.
Der HLD Wert ist auf dem Testblock signiert.
2. Wiederholbarkeit=
ist der höchste Wert von 5 auf dem Testblock
gemessenen Werten.
ist der kleinste Wert von 5 auf dem Testblock
gemessenen Werten.
Anhang 2 Faktoren, welche die Messgenauigkeit
beeinflussen
Eine unkorrekte Arbeitsweise oder ungeeignete
Bedingungen können ernsthafte Auswirkungen auf die
Messgenauigkeit bei den Tests haben. Untenstehend
einige Beispiele:
1) Die Rauhigkeit der Oberfläche des Prüfstücks
Beim Auftreffen des Rückprallkörpers auf das Prüfstück,
entsteht ein kleiner Eindruck auf dessen Oberfläche. Je
rauer diese ist, desto weniger Leistungsverlust der
Rückprallenergie. Ist diese weniger rau, desto mehr
Leistungsverlust der Rückprallenergie ist aufzuweisen.
Die Rauhigkeit der Testpunkte des Prüfstücks auf der
Oberfläche sollte
Ra≤ 1,6 betragen.
Rück-
prall-
sensor
Ausrichtung
Rückprall-
sensor
Härte des
Testblocks
(HL)
zuläss.
Messab-
weichung
Zuläss.
Wieder-
holbark.
D 750~830 ±12 HLD 12 HLD
490~570 ±12 HLD 12 HLD