Memmert PM 500 Self Drying Vacuumpump (Generation 2003) Benutzerhandbuch

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platten/Dichtungen

ቭ entfernen.

¿ Ventilsitze, Zwischenplatte und

Kopfdeckel auf Sauberkeit prüfen;
bei Unebenheiten, Kratzern und
Korrosion sind diese Teile zu erset-
zen.

´ Die neuen Ventilplatten/Dichtungen

ቭ in die Ventilsitze der Zwischen-
platte einlegen; die Ventilplatten/
Dichtungen für Druck- und Saug-
seite sind identisch; gleiches
gilt für Ober- und Unterseite der
Ventilplatten/Dichtungen.

e) Pumpenkopf montieren
³ Strukturmembrane ቧ durch Dre-

hen des Lüfterrads in mittlere
Position bewegen.

· Zwischenplatte ቤ, mit Ventilplat-

ten/Dichtungen

ቭ entsprechend

der Markierungen (M) auf das
Gehäuse setzen.

» Kopfdeckel ባ auf Zwischenplatte

ቤ auflegen entsprechend der Filz-
stiftmarkierung (M).

¿ Druckplatte ቢ aufsetzen, Schrau-

ben

ቪ mit Tellerfedern ቫ ein-

schrauben, bis Schraubenköpfe
flächig aufsitzen (nicht festziehen!).
̈Die ersten drei aufzusteckenden

Tellerfedern müssen vom
Schraubenkopf wegweisen, die
folgenden drei dem Schrauben-
kopf zugeneigt sein (siehe Detail
X in Abb. 2).

´ Schrauben ቦ über Kreuz nur leicht

anziehen.

² Leichtgängigkeit der Pumpe durch

Drehen des Lüfterrads prüfen.

¶ Nun die Schrauben ቦ handfest

anziehen.

º Schrauben ቪ mit je einer weiteren

halben Umdrehung anziehen.

Die Aufgaben b), c), d) und e) für den
zweiten Pumpenkopf ausführen.

f) Abschließende Schritte
³ Pneumatische Verschaltung wieder

montieren:
Schlauch auf den Schlauchan-
schluß der Winkeleinschraub-Ver-
schraubung schieben, diese wieder
in gerade Stellung bringen, Über-
wurfmutter festziehen.

· Lüfterhaube wieder montieren.
» Pumpe wieder an das elektrische

Netz anschließen.

Ī Sollten Sie bezüglich der Instand-

haltung Fragen haben, so sprechen
Sie mit unserem Fachberater (Tele-
fonnummer: siehe letzte Seite).

6. Störungssuche

̈ Ausreichendes Vakuum wird nicht

erreicht

Mögliche Ursachen:

ᕡ Schlauchverbindungen undicht.
ᕢ Kondensat im Pumpenkopf:

Trocknungssystem einschalten
bzw. Zeitdauer zwischen den
Belüftungen der Pumpenköpfe ver-
kleinern.

ᕣ Membrane oder/und Ventilplat-

ten/Dichtungen abgenutzt (Ventil-
platten/Dichtungen- und Mem-
branwechsel: siehe Kapitel 5).

ᕤ Nach einem Wechsel von Mem-

branen, Ventilplatten/Dichtungen :
siehe Beschreibung im Kapitel 5).

̈ Pumpe ist eingeschaltet, läuft

aber nicht, Netzschalter leuchtet
nicht

Mögliche Ursachen:

ᕡ Pumpe ist nicht an das elektrische

Netz angeschlossen.

ᕢ Keine Spannung in elektrischem

Netz.

ᕣ Sicherung der Pumpe defekt

(Störungssuche darf nur durch
Fachpersonal erfolgen!).
Pumpe vom elektrischen Netz
nehmen durch Ziehen des Netz-
steckers.
Platzierung der Sicherung:
̈ Sicherung zugänglich nach

Öffnen des Anschlußkas-
tens der Pumpe (zur Position
des Anschlußkastens siehe
Abb. 1).

Dimensionierung der Sicherung:
siehe Kapitel 8.

̈ Pumpe ist eingeschaltet, läuft

aber nicht, Netzschalter leuchtet

Mögliche Ursachen:

ᕡ Thermoschalter hat wegen Über-

hitzung der Pumpe angesprochen
(Netzstecker ziehen, Pumpe
abkühlen lassen, Ursache der
Überhitzung feststellen und
beseitigen).

7.

Bestellangaben

Ersatzteil-Set

Ein Ersatzteil-Set enthält alle für
eine vollständige Instandhaltung
der beiden Pumpenköpfe erfor-
derlichen Ersatzteile.

Ersatzteil-Set bestehend aus
2 Membranen, 4 Ventilplatten/
Dichtungen

Best.Nr.: 047499

8. Technische

Daten

Förderleistung:

max. 60 l/min

Endvakuum:

4 mbar abs

Zul. Betriebs-

druck:

max. 1 barü

Zul. Umgebungs-
temperatur: +5...

+40°C

Schlauchanschluss für Schlauch
ID 10 mm

Spannung Pumpe:

230 V

Frequenz:

50 Hz

Leistungsauf-
nahme Pumpe:

220 W

Sicherung
Pumpe
(je 2):

3,15 T [A]

Schutzart: IP

54

Spannung Magnet-
ventil

24 V DC

̈ CE - sicherheitstechnische

Anforderungen

½ Die Pumpen entsprechen den

Sicherheitsbestimmungen der EG-
Niederspannungsrichtlinie 73/23
EWG und der EG-Richtlinie über
die elektromagnetische Verträg-
lichkeit 89/336 EWG.
Folgende harmonisierte Normen
werden erfüllt:
EN 55014
EN 61000-6-1
EN 61000-6-3
EN 61000-3-2/3
EN 61010 -1

½ Die Pumpen entsprechen nach

IEC 664
½ der Überspannungskategorie II

½ dem Verschmutzungsgrad 2.

PM 16527-860.3-2.00 d 11/05

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