Tweco 100 Ultra-Cut - Handbuch (Seite 73)

Handbuch Nr. 0-4748 4-12 BETRIEB
Fe hle rcode S töru ng Abhilfe m a ß na hm e / Be m e rku ng
2-1 P has e fehlt S ic herung durc hgebrannt. A ns c hlus s des Net z k abels gelös t oder defek t .
2-2 F als c he E ingangs s pannung
W ec hs elric hter s ind für E ingangs s pannung nic ht k orrek t k onfiguriert.
S c hlec hte Netz vers orgung (S c hwank ungen, A us fälle). Unz ureic hende
A us legung für E ingangs s pannung / K abel z u k lein, dadurc h
S pannungs abfall. Defek t e oder los e K abelans c hlüs s e.
2-3
Übert em perat ur in W ec hs elric ht er
oder Hilfs lic ht bogenregler
Lüft er aus gefallen. Um gebungs t em peratur über 40°C (104°F ). Lufts trom
bloc k iert .
2-4 S t rom quelle nic ht betriebs bereit W ec hs elric hter defek t .
2-5
A us gangs -G leic hs pannung z u
niedrig
A us gangs s pannung k leiner 60 V . W ec hs elric hter defek t . K urz s c hlus s im
A us gang. K urz s c hlus s im Hilfs lic ht bogenregler (Chopper). CCM -
S pannungs m es s ader (J6) hat Leit ungs bruc h oder is t nic ht
anges c hlos s en.
2-6 Übers trom in P rim ärs t rom k reis
Übers t rom im P rim ärs t rom k reis des W ec hs elric hters erk annt. Zum
Rüc k s etz en s pannungs los m ac hen. W ec hs elric ht er defek t.
S pannungs s pit z e.
2-7 Unerwart et er S t rom
S t rom > 20 A in in W erk s t üc k - oder Hilfs lic htbogenk abeln vor Zündung
des Hilfs lic htbogens . E vtl. B rennerk urz s c hlus s . Defek t er S t rom s ens or.
2-8
Unerwart et er S t rom in
Hilfs lic htbogens t rom k reis
S t rom > 5 A in Hilfs lic ht bogens trom k reis ; fals c he oder nic ht aufeinander
abges t im m te V ers c hleiß t eile. Hilfs lic htbogenleit ung gegen M inus leit ung
in B renner k urz ges c hlos s en. E vtl. B rennerk urz s c hlus s .
2-9
Unerwart et er S t rom in
W erk s t üc k k abel
S t rom > 5A in W erts tüc k k abel. K urz s c hlus s gegen G ehäus e im RA S ;
M as s es c hlus s der M inus leit ung.
3-1
G as regelk om m unik ation ges t ört , es
k ann k eine V erbindung m it der
G as regelung herges tellt werden.
B ei G CM 1000: S t euerk abel nic ht anges c hlos s en oder B as is ID-S ignal
unt erbroc hen. G CM 2010 & 2000: G las fas erenden oder A ns c hlüs s e
vers c hm utz t . M it s auberer, t roc k ener Luft aus blas en. G las fas er nic ht in
A ns c hlus s arretiert . G las fas erk abel gek nic k t . G las fas e
3-2
G as regelk om m unik ation ges t ört ,
V erbindung wurde herges t ellt , aber
CCM erhielt k eine A nt wort auf einen
V erarbeitungs befehl.
G as regelung liefert nic ht rec htz eit ig F eedbac k auf S ignal von CCM
(B efehls - und S teuerm odul). G las fas erenden oder A ns c hlüs s e
vers c hm utz t . M it s auberer, t roc k ener Luft aus blas en. G las fas er nic ht in
A ns c hlus s arretiert . G las fas erk abel gek nic k t . G las fas erk ab
3-3 G as druc k z u niedrig
B ei G CM 1000: P las m adruc k < 15 ps i. Druc k s ens or-V erk abelung
ges tört oder nic ht anges c hlos s en. B ei G CM 2010_A G , G CM 2000_A C
oder neuer oder wenn die G as regelung m it 19X2219_A G oder einer
neueren Leiterplat te nac hgerüs t et wurde: P las m a- oder S c hutz gas -
E ingangs druc k auß erhalb des B ereic hs 105-135. B ei G CM 2010_A G ,
G CM 2000_A C oder neuer oder wenn die G as regelung m it 19X2219_A G
oder einer neueren Leit erplatt e nac hgerüs tet wurde: P las m a- oder
S c hutz gas -E ingangs druc k auß erhalb des B ereic hs 105-135 ps i.
Druc k s ens or nic ht anges c hlos s en oder defek t .
3-4 G as regelungs prot ok oll ges t ört
S pülvorgang wird aus geführt. Nic ht auf RUN ges tellt. G as regelung
ges tört – Leiterplatt e erneuern.
3-5 G as regelungs prot ok oll ges t ört F ehler in A nwendung oder K om pat ibilit ät der F irm ware.
3-6 Ungült iger S trom s ollwert von G CM
G CM s tellt W ert des A us gangs s trom s auß erhalb des B et riebs bereic hs
der S t rom quelle ein. K om pat ibilität der F irm ware prüfen.
3-7
G as regelung ant wort et m it
verk ehrt er B efehls abfolge.
K om patibilität der F irm ware prüfen.
3-8
CCM und Ty p der G as regelung
(A utoc ut-Ultrac ut ) s ind nic ht
aufeinander abges tim m t
K orrek tes CCM oder k orrek t e G as regelung für das S y s tem ins t allieren.
3-9
Rüc k m eldungs s törung der
G as regelungs -K om m unik ation
Rüc k m eldung m it A nforderung nic ht k om pat ibel. K om pat ibilit ät der
F irm ware prüfen.
3-10
W arnung. - F irm ware der
G as regelung benötigt Updat e
S y s t em funk tioniert z war, aber die Regelung is t evt l. nic ht auf Leis tung /
Lebens dauer der V ers c hleiß teile optim iert.
Be de u tun g d e r F e hle rcode s