JLG 400CRT Operator Manual - Handbuch (Seite 19)

ABSCHNITT 2 - VORBEREITUNG UND PRÜFUNG
2-6 – JLG-Scherenbühne – 3122177
2.5 TÄGLICHE FUNKTIONSPRÜFUNG
WARNUNG
KEINE MASCHINE IN BETRIEB NEHMEN, BEVOR NICHT SÄMTLI-
CHE STÖRUNGEN BEHOBEN WURDEN, UM VERLETZUNGEN ZU
VERHÜTEN. DIE VERWENDUNG EINER NICHT EINWANDFREI
FUNKTIONIERENDEN MASCHINE STELLT EINEN VERSTOSS
GEGEN DIE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN DAR.
Nach der Sichtkontrolle sollte eine Funktionsprüfung aller
Systeme ohne Last in einem Bereich, der frei von über-
hängenden Hindernissen und Hindernissen am Boden ist,
vorgenommen werden. Die Funktionsprüfung vor der
Belastung gemäß folgendem Verfahren durchführen:
1. Die Plattform mehrmals anheben und absenken. Auf
gleichmäßiges Anheben/Absenken prüfen. Auf
Zurücknahme der hohen Geschwindigkeit beim
anfänglichen Anheben der Plattform achten.
2. Vorwärts und rückwärts fahren und auf einwand-
freien Betrieb prüfen.
3. Prüfen, daß die Fahrbremse hält, wenn die Maschine
auf eine Neigung, die das Nennsteigvermögen nicht
überschreitet, gefahren und dort gestoppt wird.
4. Am Modell 400CRT prüfen, ob die Fahrtausschal-
tung bei der voreingestellten Höhe erfolgt.
5. Nach links und rechts lenken. Auf einwandfreien
Betrieb prüfen.
6. Den Flüssigkeitsstand am Hydraulikölbehälter prü-
fen. Siehe Schmierplan.
7. Den Flüssigkeitsstand am Hydraulikölbehälter prü-
fen. Siehe Schmierplan. Drehmomenterfordernisse
Die Drehmomenttabelle in diesem Abschnitt enthält Stan-
dard-Drehmomentwerte auf der Grundlage von Durch-
messer und Güteklasse der Schrauben, wobei auch
trockene und nasse Drehmomentwerte entsprechend den
empfohlenen Werkstattmethoden angegeben werden.
Diese Tabelle ist als Hilfe für das Bedienungspersonal für
den Fall vorgesehen, daß es während der Sichtkontrolle
oder beim Betrieb einen Zustand bemerkt, der eine sofor-
tige Reaktion erfordert, bevor das zuständige Wartungs-
personal verständigt werden kann. Dieser Abschnitt
enthält einzelne Drehmomentwerte und regelmäßige War-
tungsverfahren mit einer Liste der einzelnen Komponen-
ten. Die Verwendung dieser Drehmomenttabelle in
Verbindung mit den Verfahren zur vorbeugenden Wartung
erhöht die Sicherheit, Zuverlässigkeit und Leistung der
Maschine.
HINWEIS: Alle Radmuttern sind mit 142 Nm (105 ft lb) fest-
gezogen.
2.6 BENZIN-/FLÜSSIGGASSYSTEM
(FALLS VORHANDEN)
VORSICHT
ES IST MÖGLICH VON EINER KRAFTSTOFFART AUF DIE ANDERE
UMZUSCHALTEN, OHNE DEN MOTOR ABZUSTELLEN. DABEI
MUSS ÄUSSERST VORSICHTIG VORGEGANGEN WERDEN UND
FOLGENDE ANWEISUNGEN MÜSSEN BEFOLGT WERDEN.
Umschalten von Benzin auf Flüssiggas
1. Den Motor vom Plattform-Bedienungsstand aus
anlassen.
2. Das Handventil am Flüssiggas-Vorratsbehälter öff-
nen, indem es nach links gedreht wird.
VORSICHT
SICHERSTELLEN, DASS SÄMTLICHES BENZIN VERBRAUCHT
WURDE, BEVOR AUF FLÜSSIGGAS UMGESTELLT WIRD.
3. Bei laufendem Motor den FLÜSSIGGAS-/BENZIN-
Schalter mit zwei Stellungen am Plattform-Bedie-
nungsstand in die Stellung “Flüssiggas” stellen.
Umschalten von Flüssiggas auf Benzin
1. Während der Motor mit FLÜSSIGGAS ohne Last
läuft, den FLÜSSIGGAS-/BENZIN-WAHLSCHALTER
am Plattform-Bedienungsstand in die Stellung
“BENZIN” schalten.
2. Wenn der Motor aufgrund von Benzinmangel ins
Stocken kommt, den Schalter in die Stellung “FLÜS-
SIGGAS” bringen, bis der Motor wieder rund läuft,
und dann den Schalter wieder in die Stellung “BEN-
ZIN” bringen. Nach Bedarf wiederholen, bis der
Motor gleichmäßig mit Benzin läuft.
3. Das Handventil am Flüssiggas-Vorratsbehälter
schließen, indem es nach rechts gedreht wird.