Richter RMA-B Series (ASME) - Handbuch (Seite 8)

Baureihe RMA-B , in Blockbauweise Seite 8
9475-005-de Revision 14
TM 8256 Ausgabe 06/2011
Trockenlauf kann nicht nur bei nicht ausrei-
chend gefüllten Innenraum auftreten, sondern
auch bei zu hohen Gasanteilen in der Förder-
flüssigkeit.
Das Betreiben der Pumpe außerhalb des zulässigen
Betriebsbereiches kann ebenfalls zu Trockenlauf
führen (z.B. durch Verdampfung im Innenraum).
2.6.7 Temperaturgrenzen
Im normalen Betriebszustand sind die höchs-
ten Temperaturen an der Oberfläche des
Pumpengehäuses zu erwarten.
Bei Förderflüssigkeiten >40 °C (>104 °F) ist die Ober-
flächentemperatur des Pumpengehäuses in der Regel
niedriger als die Temperatur der Flüssigkeit, da die
Kunststoffauskleidung isolierend wirkt.
Wird die Pumpe beheizt (z. B. Heizmantel), ist
dafür zu sorgen, dass die in der Anlage vor-
geschriebenen Temperaturklassen eingehal-
ten werden.
Die nicht beheizte Pumpenoberfläche muss freien
Kontakt zur Umgebung haben.
Beim Betreiben der Pumpe sicherstellen,
dass eine übermäßige Ablagerung von Staub
verhindert wird (evtl. regelmäßiges Säubern).
Ein Aufheizen der Pumpenoberfläche über die zuläs-
sige Temperatur wird damit vermieden.
Der Betreiber der Anlage muss sicherstellen, dass
die festgelegte Arbeitstemperatur eingehalten
wird. Die maximal zulässige Temperatur der
Förderflüssigkeit am Pumpeneintritt ist abhängig
von der jeweils geforderten Temperaturklasse und
der gewählten Auskleidungswerkstoffe.
Grundsätzlich gilt, dass keine unzulässige Tempera-
tureinträge in den Motor eingebracht werden dürfen
und die Vorgaben des Motorherstellers einzuhalten
sind.
Die
in Tabelle 2 angegebenen Temperatur-
Grenzwerte der Förderflüssigkeit sind nur dann gültig,
wenn Motoren verwendet werden, bei denen der Mo-
torenhersteller mindestens folgende Temperaturwerte
für Motorflansch und –welle zulässt:
Tabelle 1
Temperatur-
klasse
Motorflansch Motorwelle
T6 70 °C(158 °F) 70 °C(158 °F)
T5 70 °C(158 °F) 80 °C(176 °F)
T4 75 °C(167 °F) 85 °C(185 °F)
T3 75 °C(176 °F) 85 °C(212 °F)
T2 75 °C(176 °F) 85 °C(212 °F)
T1 75 °C(176 °F) 85 °C(212 °F)
Gleichzeitig darf die vorgegebene maximal zulässige
Umgebungstemperatur von 40 °C (104 °F) nicht
überschritten werden.
Die nachstehende Tabelle 2 gibt die, je nach Pum-
penausführung, zulässige Medientemperatur in Ab-
hängigkeit von der vorhandenen Temperaturklasse
gemäß EN 13463-1 an.
Tabelle 2
Temperaturklasse
gem. EN 13463-1
Grenzwert der Tempera-
tur der Förderflüssigkeit
PFA
T6 85 °C (185 °F) 75 °C 1) (167 °F)
T5 100 °C (212 °F) 90 °C 1) (194 °F)
T4 135 °C (275 °F)
150 °C (302 °F)
T3 200 °C (392 °F)
150 °C (302 °F)
T2 300 °C (572 °F)
150 °C (302 °F)
T1 450 °C (842 °F)
150 °C (302 °F)
Die angegebenen Grenzwerte der Temperatur der Förderflüs-
sigkeit am Pumpeneintritt sind für den ungünstigsten Fall (hohe
Drehzahl, geringer Durchfluss, geringe Wärmekapazität des
Mediums, ...) ermittelt. Bei günstigen Betriebsbedingungen
können die angegebenen Grenzwerte nach Rücksprache mit
dem Hersteller um bis zu 5K angehoben werden.
Bei Motoren der Zündschutzart „erhöhte Sicherheit“
werden in der Regel keine oder geringe Temperatur
einträge für Motorwelle bzw. Motorflansch bezogen
auf 40 °C (104 °F) Umgebungstemperatur zugelas-
sen.
In diesen Fällen liegt die max. zulässige Mediumtem-
peratur 20 K über dem erlaubten Temperatureintrag
des Motors.
z. B.: Max. Motorwellentemperatur:
60 °C (140 °F)
Max. Motorflanschtemperatur: 65 °C (149 °F)
Daraus ergibt sich eine maximale Mediumtemperatur
für die Pumpe von 80 °C (60 °C + 20 K), .176 °F
(140 °F + 20 K)
2.6.8 Wartung
Für einen sicheren und zuverlässigen Betrieb
muss durch regelmäßige Inspektionsintervalle
sichergestellt werden, dass das Aggregat
sachgemäß gewartet und in technisch einwandfreiem
Zustand gehalten wird.
Bei feststoffhaltigen Medien sind die Wartungsinter-
valle entsprechend der Einsatzbedingungen vom Be-
treiber festzulegen.
Werden Hilfssysteme (z.B. Kühlung, Heizung)
installiert, überprüfen, ob Überwachungseinrichtungen
zur Sicherstellung der Funktion notwendig sind.
2.6.9 Elektrisch betriebene
Peripheriegeräte
Elektrisch betriebene Peripheriegeräte wie
z.B.
Druck-, Temperatur-, Durchfluss-
aufnehmer, etc. müssen den gültigen Sicher-
heitsanforderungen und Explosionsschutzbestimmun-
gen entsprechen.
Regelmäßige Kontrollen der Motorlager gemäß der
Betriebsanleitung
des Motorherstellers. ATEX-
Hinweise beachten.