VACUUBRAND MZ 2C EX +IK+EK Benutzerhandbuch

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Das Dokument darf nur vollständig und unverändert verwendet und weitergegeben werden. Es liegt in der Verantwortung des

Anwenders, die Gültigkeit dieses Dokumentes bezüglich seines Produktes sicher zu stellen. BA-Nr.: 999128 / 29/04/2014

Bei

Kondensatanfall:

Achtung: Der Kondensatorkühler besitzt aus elektrostatischen Gründen kei-

nen Isoliermantel, Gefahr von Kondenswasser! Berstgefahr!

• Maximal zulässiger Druck des Kühlmittels am Kondensatorkühler: 6 bar (absolut)

• Maximal zulässigen Druck anderer im Kühlmittelkreislauf angeschlossener Kom-

ponenten (z.B. Kühlwasserventil) beachten.

• Kühlwasserventil stets im Zulauf (vor dem Kondensatorkühler) montieren.

• Unzulässigen Überdruck im Kühlmittelkreislauf (z.B. durch blockierte/gequetsch-

te Kühlmittelschläuche) verhindern.

Zulässiger Bereich der Kühlmitteltemperatur am Kondensatorkühler: -15°C bis

+20°C

Die Schlauchverbindungen des Kühlmittelkreislaufs vor Inbetriebnahme prüfen.

Kühlmittelschläuche während des Betriebs regelmäßig überprüfen.

Auffangkolben nicht überfüllen. Maximale Füllhöhe ca. 80%, um Probleme beim Ab-

nehmen der Kolben zu vermeiden.

Die Füllhöhe in beiden Auffangkolben regelmäßig kontrollieren und die Auffangkol-

ben rechtzeitig entleeren.

Entleeren der Auffangkolben:

Druckseitiger Rundkolben / druckseitige Auffangflasche:

Schliffklemme lösen, Rundkolben/Auffangflasche abnehmen und Kondensat entlee-

ren.

Saugseitiger Rundkolben:

Auffangkolben auf Atmosphäre belüften, Schliffklemme lösen, Auffangkolben abneh-

men und Kondensat entleeren.

- Entleerte Auffangkolben wieder montieren.

Achtung: Kondensat/Chemikalien unter Berücksichtigung eventueller Verunreini-

gungen durch abgepumpte Substanzen entsprechend den einschlägigen Vorschrif-

ten entsorgen.

Bei

kondensierbaren Dämpfen (Wasserdampf, Lösemittel, ....):

Bei kondensierbaren Dämpfen nur mit betriebswarmer Pumpe und mit Inertgas-

Gasballast absaugen.

Nur Inertgas am Gasballast anschließen, um die Bildung explosionsfähiger Ge-

mische auszuschließen.

Bei Verwendung von Gasballast können sich höhere Druckwerte einstellen.

Pumpe erst dann mit Dampf belasten, wenn Betriebstemperatur erreicht ist.

Bei leichtsiedenden Medien kann ggf. auf die Verwendung von Gasballast verzichtet

werden, wenn reduzierter Gasanfall in der Pumpe auftritt.

Durch den Verzicht auf die Verwendung von Gasballast kann in diesen Fällen die

Lösemittelrückgewinnungsrate im Emissionskondensator weiter erhöht werden.

Der

Emissionskondensator ermöglicht eine effiziente auspuffseitige Kondensation

der geförderten Dämpfe.

Nahezu 100% Lösemittelrückgewinnung.

Verschlauchung für Kondensatorkühlung an Kühlmittelzuleitung und -rückfüh-

rung (jeweils Schlauchwelle 6 mm) verlegen. Schlauchverbindungen gegen Ab-

rutschen sichern. Schlauchverbindung vor Inbetriebnahme prüfen.

Stets

freien Kühlmittelablauf am Emissionskondensator gewährleisten.

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