Flowserve DS Benutzerhandbuch
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DS BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH 71576683 - 02/13
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5.5.3 Pumpe mit Gleitringdichtung:
Eine Gleitringdichtung gewährleistet eine
Abdichtung ohne Leckage und benötigt keine
besondere Einstellung. Eine etwaige geringe
Leckage am Anfang hört auf, wenn die Einlaufphase
der Dichtung beendet ist.
EINE GLEITRINGDICHTUNG DARF
AUF KEINEN FALL, SELBST KURZZEITIG,
TROCKEN LAUFEN.
SICHERHEITSRICHTLINIEN FÜR DEN BETRIEB:
Falls heiße oder kalte Bauteile des Aggregates
eine Gefahr für das Personal darstellen, müssen
diese durch Schutzvorrichtungen gegen jederart
versehentlicher Berührung isoliert werden. Sollte
sich ein 100 % Schutz als unmöglich erweisen, so
muß der Zugang der Installation allen Personen,
ausgenommen dem Wartungspersonal, untersagt
werden.
Falls die Betriebstemperatur der Maschine 80
°C (176 °F) übersteigt, muß ein gut sichtbares
Warnschild an der Pumpe angebracht werden.
Es ist streng verboten, elektrischen
Schaltschränke, Verteilerkästen oder andere
spannungsführende elektrische Anlagen zu öffnen.
Wenn ihre Öffnung notwendig ist, um z.B.
Messungen, Versuche oder Einstellungen
durchzuführen, muß ein qualifizierter Elektriker
geeignete Werkzeuge benutzen und sicherstellen,
daß der gegen elektrische Gefahren erforderliche
Körperschutz angebracht ist.
5.5.4 Lager
Wenn die Pumpen in einer
explosionsgefährdeten Umgebung betrieben
werden, wird empfohlen, die Temperatur und
Vibration an den Lagern zu überwachen. Bei
Überwachen der Lagertemperaturen ist es wichtig,
dass eine Referenztemperatur in der
Inbetriebnahmephase und nach Stabilisierung der
Lagertemperatur aufgezeichnet wird.
•
Lagertemperatur (t) und Umgebungstemperatur
(ta) festhalten
•
Die max. mögliche Umgebungstemperatur
einschätzen (tb)
•
Alarmschwelle auf (t+tb-ta+5)
°
C [(t+tb-ta+10)
°
F] einstellen und Abschaltung auf 100
°
C (212
°
F) für Ölschmierung und 105
°
C (220
°
F) für
Fettschmierung
Es ist sehr wichtig, insbesondere bei
Fettschmierung, die Lagertemperaturen zu
überwachen. Nach dem Einschalten sollte die
Temperatur langsam ansteigen und ihr Maximum
nach circa 1.5 bis 2 Stunden erreichen.
Diese Temperatur sollte dann konstant bleiben oder
mit der Zeit leicht sinken.
5.5.5 Normale Vibrationen, Alarm und Abschalter
Innerhalb der Internationalen Normen für drehende
Maschinen unterliegen Pumpen normalerweise der
Einstufung für Maschinen mit fester Tragvorrichtung.
Die unten angegebenen maximalen Grenzen
stützen sich auf diese Normen.
Alarm- und Abschaltwerte für
installierte Pumpen sollten auf tatsächlichen
Messungen (N) vor Ort am Lagergehäuse der wie
neu in Betrieb genommenen Pumpe beruhen. Der
Beispielswert (N) wird für den bevorzugten
Betriebsflussmengenbereich gegeben
(normalerweise erstreckt sich dieser auf 70 bis 120
% der besten Pumpenleistung); ausserhalb des
bevorzugten Flussmengenbereichs kann die
tatsächlich gespürte Vibration mit bis zu zwei
multipliziert werden.
Diese Standardwerte können je nach der
Drehgeschwindigkeit und dem von der Pumpe
aufgenommenen Strom variieren. In besonderen
Fällen, fragen Sie Ihre nächste Flowserve Filiale.
Regelmässiges Messen der Vibrationen zeigt
Störungen in den Betriebsbedingungen der Pumpe
oder des Systems an.
Vibrationsgeschwindigkeit –
ungefiltert
Horizontalkonfiguration
mm/s (in./s) r.m.s.
Normal N
≤
5.6 (0.22)
Alarm N x 1.25
≤
7.1 (0.28)
Abschaltwert N x 2.0
≤
11.2 (0.44)
5.5.6 Stop/Startfrequenz
Pumpen sind normalerweise für eine bestimmte
Anzahl von Starts/Stops in bestimmten Abständen
pro Stunde ausgelegt, wie unten aufgelistet.
Überprüfen Sie vor Inbetriebnahme die tatsächliche
Kapazität des Antriebs und Regler/Anlassersystems.
Motornennleistung kW (PS)
Max. Stops/Starts pro
Stunde
Bis zu 15 (20)
15
Zwischen 15 (20) und 90 (120)
10
90 (120) bis 150 (200)
6
Über 150 (200)
Anfragen
Wenn Betriebs- und Reservepumpen installiert sind,
wird empfohlen diese jede Woche abwechselnd
laufen zu lassen.