Flowserve DS - Handbuch (Seite 26)

DS BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH 71576683 - 02/13
Seite 26 von 40 flowserve.com
5.6 Stoppen und Abschalten
Je nach den verschiedenen
Betriebsbedingungen und dem
Automatisierungsgrad der Installation können die
Stop- und Startvorgänge auf verschiedene Art und
Weise ausgeführt werden. Nichtsdestoweniger
müssen jedoch folgende Grundregeln berücksichtigt
werden:
5.6.1 Stillstand < 1 Stunde
a) Motor vom Stromkreislauf trennen.
b) Rücklauf der Pumpe vermeiden.
c) Sicherstellen daß der Enddruck nicht das
Fußventil erreicht.
5.6.2 Stillstand < 1 Monat
a) Motor vom Stromkreislauf trennen.
b) Rücklauf der Pumpe vermeiden.
c) Sicherstellen daß der Enddruck nicht das
Fußventil erreicht.
d) Druckschieber schließen. Eventuell Schieber in
der Saugleitung schließen.
e) Externe Stromversorgung abschalten,
Spülen/Abschrecken, Kühlflüssigkeit.
5.6.3 Stillstand > 1 Monat
a) Motor vom Stromkreislauf trennen.
b) Rücklauf der Pumpe vermeiden.
c) Sicherstellen daß der Enddruck nicht das
Fußventil erreicht.
d) Druckschieber schließen. Eventuell Schieber in
der Saugleitung schließen
e) Externe Stromversorgung abschalten,
Spülen/Abschrecken, Kühlflüssigkeit.
f) Die Pumpe mit Wasser gefüllt lassen. Falls
andere Flüssigkeiten als Wasser gefördert
werden, die Pumpe völlig entleeren.
g) Ein Mal pro Wochen den Pumpenschaft ein oder
zwei Umdrehungen rotieren.
h) Starten Sie die Pumpe nie ohne zuvor die
empfohlenen Kontrollen für den Betriebsstart
durchzuführen (siehe § 5.4.1).
Bei Umgebungstemperaturen, die
unter den Gefrierpunkt liegen, muß die Flüssigkeit
aus dem Pumpengehäuse und aus allen Kühl- und
Spülleitungen abgelassen oder ein anderweitiger
Schutz vorgesehen werden.
5.6.4 Startvorgänge während des Betriebes
a) Sicherstellen, daß die Pumpe vollkommen
aufgefüllt ist.
b) Einen kontinuierlichen Zufluß zur Pumpe mit
einem genügend großen NPSH-Wert
gewährleisten.
c) Vermeiden, daß ein zu schwacher Gegendruck
zu einer Motorüberlastung führt.
d) Die vom Motorhersteller
angegebene Schalthäufigkeit nicht
überschreiten.
e) Die Pumpe gegen Druckstöße absichern.
5.7 Hydraulik, Mechanik und Elektrik
Dieses Produkt wurde so geliefert, dass es die
Spezifikationen Ihres Auftrags erfüllt. Es wird jedoch
vorausgesetzt, dass diese sich im Laufe des
Betriebslebens ändern. Die folgenden Angaben
sollen dem Benutzer helfen, die Auswirkungen von
Änderungen einzuschätzen. Im Zweifelsfall fragen
Sie Ihre nächste Flowserve Filiale.
5.71 Spezifisches Gewicht (SG)
Pumpenkapazität und Druckhöhe in Metern (Fuss)
ändern sich nicht mit dem SG. Der auf dem
Druckmesser angezeigte Druck ist jedoch direkt
proportional zum SG. Der aufgenommene Strom ist
ebenfalls direkt proportional zum SG. Deshalb ist es
sehr wichtig zu prüfen, dass eine Änderung des SG
den Pumpenantrieb nicht überlastet oder die Pumpe
nicht unter zu hohen Druck setzt.
5.7.2 Viskosität
Bei einer gegebenen Durchflussmenge, sinkt die
Druckhöhe mit erhöhter Viskosität und steigt mit
reduzierter Viskosität. Ebenso steigt bei einer
gegebenen Durchflussmenge der aufgenommene
Strom bei erhöhter Viskosität und sinkt bei
reduzierter Viskosität. Wenn Änderungen der
Viskosität vorgesehen sind, besprechen Sie dies mit
Ihrer nächstliegenden Flowserve Filiale.
5.7.3 Pumpengeschwindigkeit
Eine Änderung der Pumpengeschwindigkeit
beeinflusst die Durchflussmenge, Druckhöhe,
Stromaufnahme, NPSH
R
, Lärm und Vibration. Die
Durchflussmenge ändert sich proportial zur
Pumpengeschwindigkeit, der Druck variiert als
quadratisches Geschwindigkeitsverhältnis und die
Leistung variiert als kubisches
Geschwindigkeitsverhältnis.
Die neue Leistung hängt jedoch auch von der
Systemkurve ab. Wenn die Geschwindigkeit erhöht
wird, darf der maximale Pumpenbetriebsdruck nicht
überschritten und der Antrieb nicht überlastet
werden, NPSH
D
> NPSH
R
, und Lärm und
Vibrationen dürfen die lokalen Vorschriften und
Anforderungen nicht überschreiten.