Powermax – Hypertherm Powermax65 Rev.1 Benutzerhandbuch

Seite 124

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Bedienung

4-22

powermax

65/85

Wartungshandbuch

Ursache

Der Brenner ist

zu hoch.

Lösung

Senken Sie den Brenner ab bzw. reduzieren Sie

bei Verwendung einer Brennerhöhensteuerung

die Lichtbogenspannung.

Negativer Schnittwinkel

Problem

Anmerkung: Der rechtwinkligste Schnitt bezogen auf die Vorwärtsbewegung des Brenners befindet sich auf der

rechten Seite. Die linke Seite weist stets eine gewisse Fase auf.

Um zu ermitteln, ob ein Schnittwinkelproblem durch das Plasmasystem oder das Antriebssystem verursacht wird, führen

Sie einen Testschnitt durch und messen Sie auf jeder Seite den Winkel. Anschließend den Brenner in seiner Halterung

um 90° drehen und den Vorgang wiederholen. Wenn die Winkel in beiden Tests gleich sind, liegt das Problem beim

Antriebssystem.

Wenn ein Schnittwinkelproblem weiterhin besteht, nachdem „mechanische Ursachen“ beseitigt wurden (siehe 4-21

Sicherstellen der ordnungsgemäßen Konfiguration von Brenner und Tisch), den Abstand zwischen Brenner und

Werkstück überprüfen, besonders, wenn die Schnittwinkel alle positiv oder alle negativ sind. Das zu schneidende

Material spielt ebenfalls eine Rolle: Bei magnetisiertem oder gehärteten Metall ist die Wahrscheinlichkeit größer,

dass es zu Schnittwinkelproblemen kommt.

Der Brenner ist

zu niedrig.

Heben Sie den Brenner an bzw. erhöhen Sie bei

Verwendung einer Brennerhöhensteuerung die

Lichtbogenspannung.

Rechtwinkliger Schnitt

Positiver Schnittwinkel

Bartbildung
Beim Luftplasmaschneiden lässt sich Bartbildung nicht vermeiden. Art und Menge der Bartbildung können jedoch durch

ordnungsgemäßes Einstellen des Geräts für die entsprechende Anwendung gering gehalten werden.

Zur übermäßigen Bartbildung kommt es an der Oberkante beider Plattenteile, wenn der Brenner zu niedrig bzw. die

Spannung bei Verwendung einer Brennerhöhensteuerung zu niedrig ist. Stellen Sie den Brenner bzw. die Spannung

in kleinen Schritten (5 Volt oder weniger) ein, bis die Bartbildung geringer ausfällt.

Eine Bartbildung bei Niedergeschwindigkeit entsteht, wenn die Schneidgeschwindigkeit des Brenners zu gering ist

und der Lichtbogen voraneilt. Es bildet sich eine schwere, blasige Ablagerung an der Schnittunterseite, die sich leicht

entfernen lässt. Diese Art der Bartbildung lässt sich durch Erhöhen der Geschwindigkeit reduzieren.

Eine Bartbildung bei Hochgeschwindigkeit entsteht, wenn die Schneidgeschwindigkeit zu hoch ist und der Lichtbogen

hinterherhinkt. Es bildet sich ganz nah zum Schnitt ein dünner, geradliniger Wulst aus massivem Metall. Er ist fester an

die Unterseite des Schnitts geschweißt als bei Niedergeschwindigkeit und lässt sich schwer entfernen. Zum Reduzieren

der Bartbildung bei Hochgeschwindigkeit:

• Verringern Sie die Schneidgeschwindigkeit.
• Erhöhen Sie den Abstand zwischen Brenner und Werkstück.

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