Einstellen des betriebsdrucks, Run/set/latch schalter, Schnittoberfläche – Tweco PakMaster 50XL Plus Benutzerhandbuch
Seite 23: Flankenwinkel, Schnittfugenbreite, Stickstoffablagerungen, Beschreibung der schnitteigenschaften, Hinweis, 06 schnittqualität

Bedienungsanleitung 0-2780G
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H. Einstellen des Betriebsdrucks
Den Gasdruck auf 4,1 bar einstellen.
I. RUN/SET/LATCH
Schalter
Den Schalter auf RUN bzw. LATCH stellen.
4.06 Schnittqualität
Die Anforderungen an die Schnittqualität hängen von
der Anwendung ab. Zum Beispiel können Stick-
stoffablagerungen und Flankenwinkel wichtige Fak-
toren darstellen, wenn die Oberfläche nach dem
Schneiden geschweißt werden soll. Schlackefreies
Schneiden ist wichtig, wenn eine Schnitt mit guter
Oberflächenqualität gewünscht wird, um weitere Rei-
nigungsarbeiten zu vermeiden.
Die folgenden Eigenschaften von Schnittqualitäten
werden untenstehend in Abbildung 4-7 veranschau-
licht:
Schnittoberfläche
Der Zustand (glatt oder rauh) der Schnittfläche.
Flankenwinkel
Der Winkel zwischen der Oberfläche der Schnittkante
und einer ebenen Oberfläche senkrecht zur Plat-
tenoberfläche. Ein perfekter 90° Winkel würde einen
Flankenwinkel von 0° zur Folge haben.
Obere Kantenrundung
Rundung der oberen Kante einer Schnittfuge als Fol-
ge des Materialabtrages beim anfänglichen Kontakt
des Plasmastrahls mit dem Werkstück.
Schlackenablagerung und Schlackenspritzer
Schlacke ist geschmolzenes Metall, das nicht aus dem
Schnittbereich geblasen worden ist und das auf der
Platte wieder ausgehärtet ist. Schlackenspritzer be-
stehen aus Schlacke, die sich auf der Oberfläche des
Werkstücks angesammelt haben. Starke Schlacken-
bildung kann eine weitere Reinigung des Werkstük-
kes nach dem Schneiden erforderlich machen.
Schnittfugenbreite
Die Breite des Materials, das beim Schneiden entfernt
worden ist.
Stickstoffablagerungen
Stickstoffablagerungen können sich auf der Schnitto-
berfläche ansammeln, wenn sich im Plasmagas Stick-
stoff befindet. Stickstoffablagerungen können das an-
schließende Schweißen des geschnittenen Materials
erschweren.
Abbildung 4-7 Eigenschaften der Schnittqualität
Die Schnittqualität hängt von der Art und Dicke des
Materials ab.
Die folgende Tabelle zeigt die Schnittqualität, die von
dieser Anlage bei Blechen und bei Materialien bis zu
einer Dicke vom 22 mm erwartet werden kann.
Beschreibung der Schnitteigenschaften
Hervorragend - Minimaler Flankenwinkel (0 bis 4°),
minimale Schnittfuge (2 x Durchmesser der Düse),
wenig oder keine Schlacke, glatte Schnittoberfläche
Gut - Kleiner Flankenwinkel (0 bis 10°), etwas brei-
tere Schnittfuge (2 1/2 x Durchmesser der Düse), et-
was Schlacke (leicht zu entfernen), ziemlich glatte
Schnittoberfläche, leichte obere Kantenrundung
Befriedigend - Großer Flankenwinkel (mehr als 10°),
breite Schnittfuge (über 2 1/2 x Durchmesser der
Spitzendüse), mittlere oder starke Schlackenbildung,
rauhe Schnittoberfläche, obere Kantenrundung
HINWEIS
Die Schnittqualität hängt im starken Maße
von der Einrichtung und Parametern, wie
zum Beispiel Abstand zwischen Plasmab-
renner und Werkstück, Ausrichtung zum
Werkstück, Schnittgeschwindigkeit, Gas-
druck und Können des Bedieners ab.
Materialart
Gas
Stahl
Edelstahl
Aluminium
Luft
Stickstoff
Gut - Her-
vorragend
Gut
Gut - Hervor-
ragend
Gut
Gut - Hervor-
ragend
Gut