Baureihen ls, lc, lcp, Einbau-, betriebs- und wartungsanleitung, 5 schmierung der lager – Xylem LCP Benutzerhandbuch

Seite 17: 6 überwachung

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Einbau-, Betriebs- und Wartungsanleitung

Baureihen LS, LC, LCP


LS 100-german

Seite 15

Revision 02

Artikel Nr. 771073412

Ausgabe 01/2010

6.4.3 Zulässige Schalthäufigkeit
Die zulässige Schalthäufigkeit der Pumpe darf nicht
überschritten werden, siehe Diagramm 6.

Diagramm 6

Bei Elektromotoren ist die zulässige Schalthäufigkeit
der

beiliegenden

Motorbetriebsanleitung

zu

entnehmen.
Bei von einander abweichenden Werten ist die
kleinere Schalthäufigkeit zulässig.

6.5 Schmierung der Lager

6.5.1 Ölschmierung

Der Lagerträger ist mit Schmieröl aufzufüllen.
Ölqualität siehe Kapitel 7.4.1.
Ölmenge siehe Kapitel 7.4.1.
Die Pumpen werden ohne Ölfüllung geliefert!

Ölstandschauglas (Standardausführung)
Ölfüllstopfen (FS) herausziehen und Öl in
Anschlussöffnung einfüllen.
Füllhöhe

bis

Mitte

des

Ölstandschauglases

(ÖA)

(Bild 7).

Füllhöhe genau einhalten. Überfüllung
führt zu erhöhter Lagertemperatur und
evtl. zu Ölleckage. Zu niedriger Ölstand
kann Mangelschmierung verursachen.

Bild 7

Konstantlevelöler (Sonderausführung)

Bei Lieferung lose beigepackt.
Das gläserne Reservoir vom metallenen

Grundkörper abschrauben (Rechtsgewinde) und
vorerst beiseite legen.

Grundkörper in Lagerträger (10) bei Anschluss für

Konstantlevelöler (ÖK) mittels PTFE-Dichtungs-
band eindichten. Dabei so weit drehen, dass der
Gewindeanschluss für das Reservoir senkrecht
nach oben zeigt (Bild 8).

Ölfüllstopfen (FS) an Lagerträger-Oberseite

herausziehen

und

so

lange

Öl

in

Anschlussöffnung füllen, bis der Ölspiegel bis
knapp unter die Mitte des Ölschauglases im
Grundkörper reicht.

Mit Hilfe eines Trichters Öl in das gläserne

Reservoir füllen (Bild 8).

Kontrollieren, ob der O-Ring am Rohr des

Reservoirs vorhanden ist.

Gefülltes

Reservoir

in

den

Grundkörper

hineinstecken und sofort von Hand bis zum
Anschlag festschrauben (Bild 8).

Nun fließt das Öl aus dem Reservoir in den

Lagerraum.

Diesen Füllvorgang so lange wiederholen, bis das

Reservoir zu ca. 2/3 gefüllt bleibt.
Öl nachfüllen, sobald der Ölstand im Reservoir
auf ca. 1/3 abgesunken ist.

Bild 8

6.5.2 Fettschmierung

Fettqualität siehe Kapitel 7.4.2.
Fettmenge siehe Kapitel 7.4.2.

Die Lager sind bereits mit Lithiumseifenfett gefüllt

und somit betriebsbereit.

Das

verwendete

Fett

ist

für

einen

Temperaturbereich von -30°C bis +90°C
(gemessen außen am Lagerträger) geeignet.

Nachschmierung über die beiden Schmiernippel

(SN).

6.5.3 Lagertemperatur
Die Lagertemperatur (gemessen am Lagerträger) soll
maximal 50°C über Raumtemperatur liegen und 90°C
nicht

übersteigen,

mindestens

wöchentlich

kontrollieren.

Bei

Fettschmierung

kann

die

Lagertemperatur

nach

dem

Nachschmieren

vorübergehend um 5-10°C höher sein, bis ein
eventueller Fettüberschuss in den Lagern abgebaut
ist.

6.6 Überwachung

In explosionsgefährdeten Betrieben ist es
sinnvoll,

die

Lagertemperatur

und

die

Lagerträgerschwingungen zu überwachen.

Regelmäßig durchgeführte Überwachungs- und
Wartungsarbeiten verlängern die Lebensdauer
Ihrer Pumpe oder Anlage.

Ölstand mindestens wöchentlich kontrollieren und

gegebenenfalls Öl nachfüllen.

Pumpe mindestens wöchentlich auf Dichtheit

kontrollieren.

Leckagemenge

bei

Packungsstopfbuchse

mindestens wöchentlich kontrollieren (siehe
Kapitel 6.2 Abschnitt "Packungsstopfbuchse".

1,0

10,0

100,0

1

10

100

1000

m

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Motorleistung [kW]

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