Baureihen ls, lc, lcp, Einbau-, betriebs- und wartungsanleitung, 7 instandsetzung – Xylem LCP Benutzerhandbuch

Seite 22: 8 montage

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Einbau-, Betriebs- und Wartungsanleitung

Baureihen LS, LC, LCP


LS 100-german

Seite 20

Revision 02

Artikel Nr. 771073412

Ausgabe 01/2010

Schrägkugellager (K2) sowie Innenring des

Zylinderrollenlagers (K1) anwärmen und mit
geeignetem Werkzeug (z.B. Hakenabzieher) von
der Welle (24) abziehen.

8.7 Instandsetzung

Nach dem Zerlegen sind alle Teile sorgfältig zu
reinigen und auf Verschleiß zu prüfen. Abgenützte
oder beschädigte Teile sind gegen Neuteile
(Ersatzteile) auszutauschen.
Es

sind

grundsätzlich

neue

Dichtungen

(Flachdichtungen,

O-Ringe

und

Radial-

Wellendichtringe) zu verwenden.

Alle Dichtungen aus Werkstoff PTFE bzw.
Graphit sind nur zur einmaligen Verwendung
geeignet.

In den meisten Fällen ist es zweckmäßig, falls
beschädigt absolut notwendig, die Wellenabdichtung
und die Wälzlager zu erneuern.
Ablagerungen am Laufrad (1), im Spiralgehäuse (4)
oder an Zwischenwand (18) sind zu entfernen.

8.7.1 Dichtspalte beim Laufrad

Saugseite des Laufrades

Antriebsseite des
Laufrades

Bau-

größe

Saugseite

Antriebsseite

D *)

(mm)

Radialer Spalt s

(mm)

D *)

(mm)

Radialer Spalt s

(mm)

neu

abgen

ützt

neu

abgen

ützt

min. max.

min. max.

125-330 200

0,20

(0,45)

0,24

(0,50)

1,15

(1,40)

200

0,20

(0,45)

0,24

(0,50)

1,15

(1,40)

125-500 220

0,20

(0,45)

0,24

(0,50)

1,15

(1,40)

250

0,20

(0,50)

0,24

(0,55)

1,20

(1,50)

150-500 250

0,20

(0,45)

0,24

(0,50)

1,20

(1,45)

250

0,20

(0,50)

0,24

(0,55)

1,20

(1,50)

200-260 220

0,23

(0,50)

0,28

(0,55)

1,15

(1,45)

220

0,23

(0,50)

0,28

(0,55)

1,15

(1,45)

200-350 250

0,23

(0,75)

0,28

(0,80)

1,20

(1,75)

250

0,23

(0,75)

0,28

(0,80)

1,20

(1,75)

200-400 270

0,23

(0,60)

0,28

(0,65)

1,25

(1,65)

270

0,23

(0,60)

0,28

(0,65)

1,25

(1,65)

200-500 250

0,23

(0,50)

0,28

(0,55)

1,20

(1,50)

250

0,23

(0,50)

0,28

(0,55)

1,20

(1,50)

250-315 250

0,23

(0,75)

0,28

(0,80)

1,20

(1,75)

250

0,23

(0,75)

0,28

(0,80)

1,20

(1,75)

250-350 270

0,23

(0,60)

0,28

(0,65)

1,25

(1,65)

270

0,23

(0,60)

0,28

(0,65)

1,25

(1,65)

250-400 280

0,23

(0,75)

0,28

(0,80)

1,25

(1,80)

280

0,23

(0,75)

0,28

(0,80)

1,25

(1,80)

250-500 280

0,23

(0,70)

0,28

(0,75)

1,25

(1,75)

280

0,23

(0,70)

0,28

(0,75)

1,25

(1,75)

300-400 315

0,23

(0,68)

0,28

(0,73)

1,33

(1,80)

315

0,23

(0,68)

0,28

(0,73)

1,33

(1,80)

300-450 315

0,23

(0,68)

0,28

(0,73)

1,33

(1,80)

315

0,23

(0,68)

0,28

(0,73)

1,33

(1,80)

300-500 330

0,23

(1,00)

0,28

(1,05)

1,40

(2,20)

330

0,23

(0,70)

0,28

(0,75)

1,40

(1,90)

350-450 380

0,25

(0,68)

0,29

(0,73)

1,45

(1,90)

350

0,25

(0,68)

0,29

(0,73)

1,45

(1,90)

400-400 370

0,25

(0,65)

0,29

(0,75)

1,45

(1,90)

250

0,20

(0,45)

0,24

(0,50)

1,45

(1,70)

600-600 515

0,25

(0,65)

0,30

(0,75)

1,60

(2,05)

515

0,25

(0,65)

0,30

(0,75)

1,60

(2,05)

Werte in Klammern gelten für Werkstoff-Code VV und WW.
*) Nenndurchmesser

Sind die Werte für "abgenützt" erreicht oder
überschritten, müssen die betroffenen Teile
ersetzt werden.

Zur Wiederherstellung des korrekten Spaltes gibt es
folgende Möglichkeiten:
a) Laufrad (1) und Spaltringe (9/S und 9/D) erneuern.
Damit sind die Originalmaße wiederhergestellt.
b) Spaltringe mit entsprechendem Innendurchmesser
anfertigen und so wieder die Original-Spaltweite
erreichen. Bitte nehmen Sie Kontakt mit dem
Hersteller auf.

8.8 Montage

Die Montage wird in umgekehrter Reihenfolge
vorgenommen wie die Demontage, wobei zusätzlich
folgendes zu beachten ist:

Auf größte Reinlichkeit ist bei der Montage zu

achten.

Enge

Schiebesitze,

z.B.

zwischen

Wellenschutzhülse (44) und Welle (24) oder
Laufrad (1) und Welle (24) sowie Gewinde
eventuell mit geeignetem Gleitmittel (z.B.
Molykote / Never-Seeze) bestreichen, damit die
Montage und auch die nächste Demontage
erleichtert wird.

Gleitmittel jedoch nur dann verwenden, wenn
sichergestellt

ist,

dass

es

zwischen

Fördermedium und Gleitmittel zu keinen
gefährlichen Reaktionen kommen kann.

Schrauben sind mit folgenden Drehmomenten

anzuziehen:

Verschraubung

Größe

Anziehdrehmoment in Nm

Geschmiertes

Gewinde

Trockenes

Gewinde

Gehäuseschrauben

M16

75

110

M20

165 (255)

255 (385)

M24

325 (440)

495 (665)

M30

575

870

Alle übrigen Schrauben

M12

40

60

M16

100

150

M20

190

290

M24

330

500

Werte in Klanmmern gelten:
- bei Größe M20 für Baugröße LS 400-400 und
Baureihen LC & LCP
- bei Größe M24 für Baugrößen LS 608-600 und LS 606-600

Es

dürfen

nur

die

in

Kapitel

3.3.1

vorgeschriebenen Lager verwendet werden.

Es

dürfen

nur

Schrägkugellager

eines

Herstellers paarweise eingebaut werden.

Schrägkugellager (K2) und Innenring des

Zylinderrollenlagers (K1) im Ölbad oder induktiv
auf ca. 80°C erwärmen, bis zur Anlagefläche auf

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Dieses Handbuch ist für die folgenden Produkte bezogen werden:

LC, LS