Flowserve MENBLOC Benutzerhandbuch

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MENBLOC BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH 71576696 - 02/13

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flowserve.com

a) Scharfe Krümmer oder abrupte Verengungen

sind zu vermeiden. Wenn nötig,
Reduzierstücke

20° (Gesamtwinkel)

verwenden.

b) Verlegung der Rohrleitung so, da

β

Lufteinschlüsse vermieden werden (keine
Hochpunkte).

c) Falls Hochpunkte unvermeidlich sind, diese

mit Entlüftungshähnen versehen.

d) Falls ein Saugsieb nötig ist, mu

β

seine freie

Durchgangsfläche das 3- bis 4fache des
Rohrleitungsquerschnittes betragen.

e) Wird ein Absperrschieber benötigt, so sollte

ein Modell ohne Einschnürung gewählt
werden.

Der Rohrleitungsflansch bleibt bis

zur Endkontrolle (siehe § 4.3.4) lose mit dem
Pumpenflansch verbunden (Schrauben noch nicht
anziehen).

4.3.2.2 Gestaltung der Saugleitung für eine
Pumpe im Saugbetrieb
Die Saugleitung soll so kurz und direkt wie möglich
sein. Ein Krümmer darf niemals direkt auf dem
Saugflansch der Pumpe montiert werden.

Schieber

Rückschlagventil

I :

Mindesteintauchtiefe
I

MENBLOC

Fu

β

ventil

I

3 x D

Pumpe im Saugbetrieb

a) Scharfe Krümmer oder abrupte Verengungen

sind zu vermeiden. Wenn nötig,
Reduzierstücke

20 % (Gesamtwinkel)

verwenden, deren obere Mantellinie
waagerecht ist.

b) Saugleitung mit steigender Neigung bis zur

Pumpe, um Lufteinschlüsse zu vermeiden.

c) Ist ein Fußventil nötig, so sollte es nicht

überdimensioniert werden, da dies zu starken
Druckschwankungen führen kann (Klappen-
oder Ventilschläge).

Der Rohrleitungsflansch bleibt bis

zur Endkontrolle (siehe § 4.3.4) lose mit dem
Pumpenflansch verbunden (Schrauben noch nicht
anziehen).

4.3.3 Auslassleitung

4.3.3.1 Gestaltung der Druckleitung
a) Bei Rohrerweiterungen sollte der Kegelwinkel

(Gesamtwinkel) zwischen 7° und 12°
betragen.

b) b) Absperrschieber hinter dem

Rückschlagventil montieren, in
Durchflußrichtung gesehen.


Das Rückschlagventil in der Druckleitung schützt
die Pumpe vor eventuellem Überdruck und
Rücklauf beim Abstellen.

Falls erforderlich kann ein Kontrollmanometer an
die Rohrleitung angeschlossen werden.

K o n tr o llm a n o m e te r

Kontrollmanometerinstallation

Der Rohrleitungsflansch bleibt bis

zur Endkontrolle (siehe § 4.3.4) lose mit dem
Pumpenflansch verbunden (Schrauben noch nicht
anziehen).

Den Elektromotor niemals vor Ende

der Installation an das Stromnetz anschließen.

4.3.4 Endkontrolle
a) Prüfen, ob die Fundamentbolzen fest

angezogen sind. Nachziehen, falls notwendig.

b) Kontrollieren, ob der Abschlu

β

deckel vom

Saug- und Druckflansch entfernt worden ist.

c) Parallelität von Rohrleitungs- und

Pumpenflansch kontrollieren und prüfen, ob
die Flanschlöcher miteinander
übereinstimmen.

d) Saug- und Druckflansch fest anziehen.

e) Falls installiert, die Hilfsleitungen anschließen

(Wasser, Druckluft, Wellenabdichtung).

f) Dichtungs- und Funktionskontrolle der

Hilfsleitungen.

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