Häufige störungen beim maschinellen schneiden, Häufige störungen beim maschinellen schneiden -27, Bedienung powermax – Hypertherm Powermax65 Rev.2 Benutzerhandbuch

Seite 131: 27 häufige störungen beim maschinellen schneiden

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Bedienung

powermax

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Betriebsanleitung

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Häufige Störungen beim maschinellen Schneiden

Der Brenner-Pilotlichtbogen zündet, es findet aber keine Übertragung statt. Dies kann folgende

Gründe haben:

• Das Werkstückkabel stellt keinen ausreichenden Kontakt zum Schneidtisch her oder der

Schneidtisch hat keinen ausreichenden Kontakt zum Werkstück.

• Der Abstand zwischen Brenner und Werkstück ist zu groß.

Das Werkstück wird nicht vollständig durchdrungen und oberhalb des Werkstückes findet

übermäßige Funkenbildung statt. Dies kann folgende Gründe haben:

• Die Verschleißteile sind abgenutzt und müssen ausgetauscht werden. Für optimale

Leistung beim Maschinenschneiden sollten Düse und Elektrode gleichzeitig ersetzt

werden.

• Das Werkstückkabel stellt keinen ausreichenden Kontakt zum Schneidtisch her oder der

Schneidtisch hat keinen ausreichenden Kontakt zum Werkstück.

• Die Stromstärke ist zu gering. Weitere Informationen finden Sie in Kapitel 3,

Brennerkonfiguration.

• Die Schneidgeschwindigkeit ist zu hoch. Weitere Informationen finden Sie in den Tabellen

für das Schneiden in Kapitel 3, Brennerkonfiguration.

• Das zu schneidende Metall übersteigt die maximale Blechstärke für die ausgewählte

Stromstärke. Siehe Kapitel 1, Spezifikationen.

Beim Lochstechen von Materialien nah an der maximalen Stärke für einen spezifischen Prozess

müssen die folgenden wichtigen Faktoren berücksichtigt werden:

• Es sollte eine Einfahrtslänge eingeplant werden, die etwa der Stärke des Materials

entspricht, das durchlocht wird. Material mit einer Stärke von 20 mm erfordert also eine

Einfahrt von 20 mm.

• Um Schäden am Schutzschild durch den Aufbau von geschmolzenem Material

zu vermeiden, das durch das Lochstechen erzeugt wird, darf der Brenner erst zur

Schneidhöhe abgesenkt werden, wenn das geschmolzene Material entfernt wurde.

• Unterschiedliche Materialzusammensetzungen können die Lochstechfähigkeit des

Geräts beeinträchtigen. Besonders hochfester Stahl mit einem hohen Mangan- oder

Siliciumgehalt kann die maximale Lochstechfähigkeit reduzieren. Hypertherm berechnet

Parameter für unlegierten Stahl mit einer zertifizierten A-36-Platte.

• Durch das Verwenden eines „Flying Pierce“ (d. h. die Brennerbewegung wird sofort nach

der Übertragung und während des Lochstechens gestartet) kann die Lochstechfähigkeit

des Geräts in einigen Fällen verlängert werden. Da dies ein komplexer Prozess sein kann,

der den Brenner oder andere Komponenten beschädigen kann, wird ein stationärer oder

Kantenstart empfohlen.

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