Tweco 100 Auto-Cut Benutzerhandbuch
Seite 100
Handbuch Nr. 0-4764
A-8
ANHANG
Beschreibung der CNC- Ein- und Ausgänge
Eingang E-Stop
—
benötigt zum Betrieb des Geräts eine geschlossene Verbindung mit 35mA bei 20 VDC. Die
werkseitig eingesetzte Brücke zwischen TB1-1 und 2 muss für den Anschluss eines durch den
Anwender beigestellten E-Stop-Schaltkreises entfernt werden
.
4
Eingang Start/Stop
—
Schalter (Tast- oder Dauerschaltung) ausgelegt für 35mA bei 20 VDC
.
Start / Stop Stromkreis-Konfigurationen Start durch Tastung / Stop in Dauerschaltung ist nur an TB1 verfügbar
.
MOMENTARY START / STOP
START / STOP
TB1-6
TB1-5
TB1-4
SUSTAINED START / STOP
START
STOP
TB1-5
TB1-6
Ausgang „Geteilte Lichtbogenspannung” — Das Lichtbogenspannungssignal ist von der Plasmastromquelle isoliert,
(-) jedoch verbunden mit anderen isolierten CNC-Signalen. Der maximale Signalpegel der geteilten
Lichtbogenspannung ist abhängig vom Produkt aus tatsächlicher Lichtbogenspannung und Teilungsverhältnis,
kann dabei jedoch ca. 12 V nicht überschreiten
.
3
Eingang „Analoge Stromstärkeregelung” — Die analoge Stromstärkeregelung beinhaltet ein analoges
Isolationsmodul, ein separates Isolationsmodul ist daher normalerweise nicht erforderlich, auch wenn sein niedriges
Eingangssignal mit den anderen isolierten CNC-Eingängen verbunden ist. Die Maßstabsumrechnung des
Eingangssignals der analogen Stromstärkeregelung ist 0V = 0A, 10V = MAX Ausgangssignal mit linearer Abstufung
dazwischen. Das MIN Ausgangssignal ist jedoch 10A. Der Anwender ist für die Einstellung einer korrekten analogen
Spannung verantwortlich, um ein Ausgangssignal von mindestens 10A zu gewährleisten. Zur Verwendung der
analogen Stromstärkeregelung auf der I/O-Leiterplatte den Schalter SW in die untere Stellung bringen und an der
CPU-Leiterplatte den Schalter SW8-2 auf ON stellen (oben)
.
Eingang „Start halten” — Normal offen. Schließen, um den Start zu halten. Stromkreis ausgelegt für 10 mA bei
20VDC. Verzögert die Zündung des Hilfslichtbogens, der Vorströmvorgang wird fortgesetzt. Wird zur
Startsynchronisation verwendet, wenn an ein und demselben Arbeitstisch mehrere Plasmastromquellen verwendet
werden. Der Anwender stellt den Stromkreis bei, über den die Eingänge Start halten aktiviert bleiben, bis alle
Brenner die Höhenposition erreicht haben
.
Eingang „Vorströmen Ein” — Normal offen. Schließen, um den Vorströmprozess vor dem normalen START-Signal
einzuleiten. Stromkreis ausgelegt für 10 mA bei 20VDC. Das START-Signal wird normalerweise von der
Brennerhöhenkontrolle (THC) an die Plasmastromquelle gesendet, nachdem der Brenner gefunden wurde. Danach
benötigt das Plasma 1-2 Sekunden (oder mehr) zum Vorströmen, bevor der Hilfslichtbogen gezündet wird. Einige
Brennerhöhenkontrollen besitzen einen Ausgang, über den das Vorströmen schon während der Höhenfindung
eingeleitet werden kann, so dass sich eine Zeitersparnis von 1-2 Sekunden ergibt
.
Ausgang „Hilfslichtbogen Ein” – Relaiskontakte, ausgelegt für 1A bei 120 VAC / 28 VDC. Kontakte schließen, wenn
Hilfslichtbogen gezündet hat. Können mit Kontakten “OK für Vorschub” parallel geschaltet werden, um die Maschine
in Bewegung zu versetzen, sobald der Hilfslichtbogen gezündet hat. Wird verwendet beim Starten über Öffnungen.
Zum Starten über Öffnungen muss sich der Schalter SW8-1 an der CPU-Leiterplatte in Stellung EIN (oben) befinden,
um die Hilfslichtbogenphase zu verlängern. Das Arbeiten mit einer verlängerten Hilfslichtbogenphase zum Starten
über Öffnungen verringert die Lebensdauer der Teile
.
Ausgang “OK für Vorschub” — Ist aktiviert, sobald der Schneidlichtbogen gezündet hat und übergesprungen ist.
Verwendet zur Signalisierung an Arbeitstisch, dass eine Bewegung X-Y eingeleitet wird. Relaiskontakte, ausgelegt
für 1A bei 120 VAC oder 28 VDC wenn Schalter SW6 auf Kontakte eingestellt ist. Ist SW6 auf Gleichspannungswert
eingestellt, liegen am Ausgang 15-18 VDC bei 100 mA an. Kann mit „Hilfslichtbogen EIN” parallel geschaltet werden,
um mit der Bewegung der Brennschneidemaschine zu beginnen, sobald der Hilfslichtbogen gezündet hat
.