Sandvik Coromant Threading Benutzerhandbuch
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A
B
4. Problemlösung – Wendeplattenbruch
Wendeplattenbruch
• Falscher Durchmesser vor dem
Gewindedrehprozess
• Zustellung zu aggressiv
• Falsche Sorte
• Schlechte Spankontrolle
• Falsche Mittenhöhe
Aufbauschneidenbildung
Aufbauschneiden-
bildung (A) und
das Absplittern
der Schneidkante
(B) treten häufi g
kombiniert auf.
Wird die wachsende
Aufbauschneide
abgerissen, führt
dies zu Schneid-
kantenausbrüchen.
• Tritt häufi g bei rostfreien Werkstück-
stoffen auf
• Tritt häufi g bei Stahl mit niedrigem
Kohlenstoffgehalt auf
• Ungeeignete Sorte
• Temperatur der Schneidkante zu
niedrig
• Höhere Schnittgeschwindigkeit
• Sorte mit ausreichender Zähigkeit
wählen
• Vor dem Gewindeschneiden auf kor-
rekten Durchmesser drehen (0.03
– 0.07 mm, .001 – .003 Zoll) radial
größer als max. Durchmesser für
das Gewinde
• Anzahl der Zustellungen erhöhen.
Größte Zustelltiefe reduzieren
• Zähere Sorte wählen
• Auf C-Geometrie wechseln und modi-
fi zierte Flankenzustellung wählen
• Mittenhöhe korrigieren
Problem
Ursache
Lösung