Sandvik Coromant Threading - Handbuch (Seite 88)

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P
P1.1.Z.AN 01.1 1500 125 0.25 365–360–345
P2.1.Z.AN 02.1 1700 175 0.25 300–295–285
P3.0.Z.AN 03.21 2900 300 0.25 140–140–135
M
P5.0.Z.AN 05.11 1800 200 0.21 255–225–180
M1.0.Z.AQ 05.21 1950 200 0.21 250–225–180
M3.1.Z.AQ 05.51 2000 230 0.21 205–185–145
K
K1.1.C.NS 07.2 900 230 0.28 240–195–160
K2.2.C.UT 08.2 1100 245 0.28 255–210–170
K3.1.C.UT 09.1 900 160 0.28 200–165–135
N
N1.2.Z.UT 30.11 400 60 990–910–850
N1.3.C.UT 30.21 600 75 0.25 990–910–850
N3.2.C.UT 33.2 550 90 495–460–425
S
S1.0.U.AN 20.11 2400 200 0.25 65–60–55
S2.0.Z.AG 20.22 2900 350 0.25 37–34–32
S4.2.Z.AN 23.21 1400 950 0.23 70–65–60
H
H1.3.Z.HA 04.1 4200 59 HRC 0.25 40–36–29
5. Technische Referenz
CoroMill® 327 und CoroMill® 328
Empfohlene Schnittgeschwindigkeiten zum Gewindefräsen mit der Sorte GC1025, metrisch
Spezifi sche
Schnittkraft
k
c
Härte
Brinell
Max. Spandicke.
h
ex
mm
0.05–0.1–0.15
ISO MC Nr.
CMC
Nr. Werkstückstoff N/mm 2 HB mc
Schnittgeschwindig-
keit v
c
. m/min
Stahl
Unlegiert
C = 0.1–0.25%
Niedriglegiert (Legierungsanteile ≤ 5%)
Nicht gehärtet
Hochlegiert (Legierungsanteile > 5%)
Gehärteter Werkzeugstahl
Rostfreier Stahl
Ferritisch/martensitisch
Nicht gehärtet
Austenitisch
Nicht gehärtet
Austenitisch-ferritisch (Duplex)
Nicht schweißbar ≥ 0.05%C
Temperguss
Perlitisch (langspanend)
Grauguss
Hohe Festigkeit
Kugelgraphitguss
Ferritisch
Aluminiumlegierungen
Gewalzt oder gewalzt und kaltverfestigend, nicht ausgehärtet
Aluminiumlegierungen
Gegossen, nicht ausgehärtet
Kupfer und Kupferlegierungen
Blei- und Kupferlegierungen. ≤1% Pb
Warmfeste Superlegierungen
Fe-basiert
Geglühte oder lösungsgeglühte warmfeste Superlegierungen
Ni-basiert
Ausgehärtet oder lösungsbehandelt und ausgehärtet
Titanlegierungen
α. beinahe α und α + β Legierungen. Geglüht
Extra harter Stahl
Vergütet