Flowserve MEN-SP - Handbuch (Seite 20)

MEN-SP BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH 71576597 - 11/09
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5.3.2 Erste Inbetriebnahme
a) Starten Sie den Motor und kontrollieren Sie
den ausgangsseitigen Druck.
b) Bei der ersten Inbetriebnahme die
Drehrichtung des Motors überprüfen. Diese ist
durch den Richtungspfeil auf der Pumpe oder
auf dem Motor angegeben.
c) Sollte die Drehrichtung falsch sein, sofort den
Motor abstellen.
d) Betreiben Sie die Pumpe nicht länger als 30
Sekunden mit geschlossenem Auslaßventil.
e) Falls saugseitig kein oder ein nur geringer
Druck vorhanden ist, dann stoppen Sie die
Pumpe und sehen Sie im Abschnitt
“Betriebsstörungen” nach, um den Fehler zu
finden.
Das Aggregat muß gleichmäßig und
schwingungsfrei laufen.
Die Pumpe darf nicht unterhalb einer
Mindestfördermenge betrieben werden, die auf 40
% der Fördermenge des besten Wirkungsgrads
begrenzt ist.
Im Betrieb niemals einen Verschlußstopfen
lösen oder herausschrauben.
Die Stromaufnahme jeder Phase bei laufender
Pumpe messen und den Schutzschalter auf einen
etwas höheren Wert einregeln, der aber nicht den
Nennstrom des Motors (siehe Motortypenschild)
überschreiten darf. Spannung und
Klemmenschaltung überprüfen.
Ein gut geregelter und gut gewarteter
Schutzschalter schützt das Gesamtaggregat. Ein
Auslösen des Schalters ist ein Zeichen anormaler
Betriebsverhältnisse (Spannungsabfall,
Unterbrechung einer Phase, unzureichende
Schalterregelung, Blockierung des
Pumpenläufers).
5.4 Pumpenbetrieb
5.4.1 Pumpe lüften
Die Pumpe entlüften, um eingeschlossene
Luft abzulassen. Dabei Vorsicht mit heissen oder
gefährlichen Flüssigkeiten.
Unter normalen Betriebsbedingungen, wenn die
Pumpe korrekt angesaugt und gelüftet wurde, ist
weiteres Lüften der Pumpe nicht mehr erforderlich.
SICHERHEITSRICHTLINIEN FÜR DEN
BETRIEB:
Falls heiße oder kalte Bauteile des
Aggregates eine Gefahr für das Personal
darstellen, müssen diese durch
Schutzvorrichtungen gegen jederart
versehentlicher Berührung isoliert werden. Sollte
sich ein 100 % Schutz als unmöglich erweisen, so
muß der Zugang der Installation allen Personen,
ausgenommen dem Wartungspersonal, untersagt
werden.
Falls die Betriebstemperatur der Maschine
80°C übersteigt, muß ein gut sichtbares
Warnschild an der Pumpe angebracht werden.
Es ist streng verboten, elektrischen
Schaltschränke, Verteilerkästen oder andere
spannungsführende elektrische Anlagen zu
öffnen. Wenn ihre Öffnung notwendig ist, um z.B.
Messungen, Versuche oder Einstellungen
durchzuführen, muß ein qualifizierter Elektriker
geeignete Werkzeuge benutzen und sicherstellen,
daß der gegen elektrische Gefahren erforderliche
Körperschutz angebracht ist.
5.4.2 Lager
Wenn die Pumpen in einer
explosionsgefährdeten Umgebung betrieben
werden, wird empfohlen, die Temperatur und
Vibration an den Lagern zu überwachen. Bei
Überwachen der Lagertemperaturen ist es wichtig,
dass eine Referenztemperatur in der
Inbetriebnahmephase und nach Stabilisierung der
Lagertemperatur aufgezeichnet wird.
•
Lagertemperatur (t) und
Umgebungstemperatur (ta) festhalten
•
Die max. mögliche Umgebungstemperatur
einschätzen (tb)
•
Alarmschwelle auf (t+tb-ta+5)
°
C [(t+tb-ta+10)
°
F] einstellen und Abschaltung auf 100
°
C
(212
°
F) für Ölschmierung und 105
°
C (220
°
F) für Fettschmierung
Es ist sehr wichtig, insbesondere bei
Fettschmierung, die Lagertemperaturen zu
überwachen. Nach dem Einschalten sollte die
Temperatur langsam ansteigen und ihr Maximum
nach circa 1.5 bis 2 Stunden erreichen. Diese
Temperatur sollte dann konstant bleiben oder mit
der Zeit leicht sinken.