Fehler ursache abhilfe, Pumpe saugt nicht, Pumpe fördert nicht – Watson-Marlow EC 25 Benutzerhandbuch

Seite 14: Pumpe macht geräusche, Pumpe undicht an sichtfenster, Pumpe undicht am gehäuse, Pumpe hat blockiert, Starker verschleiß nach kurzer betriebsdauer, Rotor hat einseitigen verschleiß, Pumpe nach cip- reinigung nicht sauber

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Revision 4.4 / November 2010

14

19 Diagnosehilfe

Fehler

Ursache

Abhilfe

Pumpe saugt nicht

Drehrichtung stimmt nicht

Drehrichtung überprüfen

Keine Netzflüssigkeit in Pumpe

Pumpe mit Flüssigkeit befüllen

Verschraubung nicht dicht

Verschraubung überprüfen

Saugleitung zu lang

Saugleitung anpassen

Rohrquerschnitt zu eng

Saugleitung anpassen

Dichtungen undicht

alle Dichtungen auf
Beschädigung überprüfen

Verschleiß in der Pumpe

Verschleißteile wechseln

Motordrehzahl stimmt nicht

Drehzahl messen, regulieren

Pumpe fördert nicht

Drehrichtung stimmt nicht

Drehrichtung überprüfen

Saugleitung nicht dicht

Leitungssystem überprüfen

Motordrehzahl stimmt nicht

Drehzahl anhand von
Leistungsdiagrammen überprüfen

Verschleißteile abgenutzt

Verschleißteile auswechseln

geschlossener Schieber

Leitungssystem überprüfen

Pumpe macht
Geräusche

Geräusche vom Antrieb / Pumpe Rückfrage bei

Watson-Marlow MasoSine

Saugleitung zu klein (Kavitation) Saugleitung kürzen oder im

Durchmesser erweitern, Drehzahl
reduzieren

Klopfgeräusche aus Pumpenkopf Scraper-Verschleiß
Geräusche aus Lagergehäuse

Öl einfüllen, Kegelrollenlager wechseln

Kupplung nicht ausgerichtet

Kupplung mit Haarlineal ausrichten

Pumpe undicht an
Sichtfenster

Dichtungssystem undicht

GLRD oder Radialwellendichtringe
wechseln

O-Ringabdichtung undicht

O-Ring auswechseln

Radialwellendichtring im Support
undicht, Öl tritt aus

Lagergehäuse zerlegen,
Radialwellendichtringe ersetzen

Pumpe undicht am
Gehäuse

O-Ringe im Stator nicht oder
fehlerhaft eingebaut

O-Ringe richtig einbauen oder
tauschen

Pumpe hat blockiert

Fremdkörper in der Pumpe

Fremdkörper beseitigen, Pumpe auf
Schäden untersuchen

Stromzufuhr unterbrochen

elektrische Anlagen über-
prüfen (Sicherungen, Antrieb)

Defekt am Antrieb

(Trennen der Kupplung und drehen der
Pumpe von Hand)

Starker Verschleiß nach
kurzer Betriebsdauer

Feststoffe im Fördergut

Häufiger Wechsel der Ver -schleißteile
Materialpaarung ändern

Fördergut ist abrassiv

größere Pumpe wählen
Drehzahlreduzierung

Rotor hat einseitigen
Verschleiß

Rotor bei Montage nicht richtig
angezogen

Verschlußmutter fest auf Block
anziehen

Einstellmaß nach Arbeiten am
Lagerghäuse verändert

Überprüfen und korrigieren der
Einstellmaße (siehe Seite 12)

Pumpe nach CIP-
Reinigung nicht sauber

Reinigungsvorschrift nicht
eingehalten

druckseitig androsseln Differenzdruck
3-4 bar kontrollieren

Rotor hat auf Stator
„gefressen

Rotor nicht richtig angezogen

Verschlußmutter fest auf Block
anziehen

Temperatur zu hoch
(Wärmeausdehnung)

Stator mit größeren Toleranzen wählen

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