Fluid Components International ST50 Benutzerhandbuch
Seite 12
FLUID COMPONENTS INTERNATIONAL LLC
ST50 MASS FLOW
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Doc. No. 06EN303367 Rev. Cx
Störungsbehebung
Anwendungsfall prüfen
Nach Überprüfung des Durchflussmessers auf Funktion, die Anwendungsparameter wie nachfolgend angegeben prüfen um
sicherzustellen das die im Gerät befindlichen Daten denen der Anwendung entspricht.
Benötigte Ausrüstung / Daten
Kalibrationsdatenblatt des Gerätes
Prozessdaten
Seriennummer prüfen
Prüfen ob die Seriennummer auf dem Sensor und auf der Elektronikplatine übereinstimmen. Sensor und Auswerteelektronik bilden eine
Einheit und können nicht unabhängig voneinander betrieben werden.
Einbau und Verdrahtung prüfen
Prüfen des korrekten Einbaus des Gerätes und Überprüfung der Elektroinstallation. Prüfen ob die erforderlichen Ein- und
Auslaufstrecken eingehalten wurden (20xD Einlauf, 10xD Auslauf hinter einem Rohrbogen oder einer anderen Störung ).
Prüfung der Umformers auf Feuchtigkeit
Den Messumformer auf Feuchtigkeit im Inneren prüfen. Feuchtigkeit kann zu kurzzeitigen Störungen in der Elektronik führen. Den
Sensor außen auf Feuchtigkeit prüfen. Wenn die Mediumtemperatur nahe dem Sättigungswert liegt kann es zu Kondensatbildung auf
dem Sensor kommen. Daher den Sensor in der Rohrleitung an einer Stelle der Rohrleitung montieren an der die Mediumtemperatur
deutlich über dem Sättigungswert liegt..
Geräteauslegungsdaten prüfen
Probleme bei der Geräteauslegung können bei der Inbetriebnahme festgestellt werden oder bei Prüfungen von Geräten die schon länger
im Einsatz sind. Durch Änderungen der Prozessbedingungen von den ursprünglichen Auslegungsparametern können zu
Messwertfehlern führen.
1.
Überprüfung der Geräteauslegung mit den zuständigen Betriebspersonal.
2.
Prüfen ob andere Messgeräte die ähnlichen Auslegungsdaten ( Druck, Temperatur etc. ) haben.
3.
Prüfen von : Mediumtemperatur, Mediumdruck Rohrinnendurchmesser, Medium ( Gaszusammensetzung )
Vergleich von Standard- und Nombedingung
Die FCI Durchflussmesser messen den Massendurchfluss, d.h. die Masse des durch die Rohrleitung fließenden Gases pro Zeiteinheit.
Andere Messgeräte wie Blende, Pitotrohr, Vortex etc. messen den volumetrischen Durchfluss, d.h. das Volumen des durchfließendes
Gases pro Zeiteinheit. Wenn die Messwerte dieser unterschiedlichen Messsysteme nicht übereinstimmen können sie mit
entsprechender Umrechnung verglichen werden. Zur Berechnung des Massendurchflusses muss der Volumendurchfluss, Druck ,
Temperatur und der Messwert bekannt sein. Die nachfolgende Gleichung dient zur Berechnung des Massendurchflusses bzw. des
Durchflusses unter Normbedingungen ) für andere Messgeräte::
Gleichung:
Q
Q
S
A
=
Ч
Ч
P
T
T
P
A
A
S
S
(Metrisch: Messwerte in bar(a) and °K
für Druck und Temperatur )
wobei:
Q
A
= Volumetrischer Wert Q
S
= Normdurchfluss
P
A
= Aktueller Druck
T
A
= Aktuelle Temperatur
P
S
= Druck ( Norm ) T
S
=
Temperatur ( Norm )
PSIA and °R werden für Druck und Temperatur verwendet.
Example:
(Metrisch: P
S
= 1013.25 mbar(a)
Q
A
= 1212.7 ACFM Q
S
= 1485 SCFM
T
S
=
0°C (273°K))
P
A
= 19.7 PSIA
T
A
= 120°F (580°R)
P
S
= 14.7 PSIA
T
S
=
70°F (530°R)
(
1212.7 ACFM
1
)(
19.7 PSIA
580° R
) (
530° R_
14.7 PSIA
)
=1485 SCFM