Goulds Pumps VIT - IOM - Handbuch (Seite 57)

Kontrollieren Kontrolliert
Bevor Sie den Antrieb an die Pumpe ankoppeln, prüfen Sie die korrekte Drehrichtung des Antriebs durch
kurzes Starten. Vertikale Pumpen müssen sich von oben gesehen entgegen dem Uhrzeigersinn drehen.
Lassen Sie die Pumpe unangekoppelt laufen und prüfen Sie, dass der Antrieb rund läuft und keine
ungewöhnlichen Geräusche zu hören sind.
• Entfernen Sie bei VHS-Motoren die Antriebswelle, wenn eine Kupplung vorhanden ist oder die
Permanentbuchse und Antriebskupplung, wenn keine vorhanden ist.
• Bei Antrieben mit Rücklaufsperre entfernen Sie die Sperrstifte, wenn möglich. Drehen Sie anderenfalls die
Antriebskupplung entgegen dem Uhrzeigersinn, bis der Stift eng an der Sperrplatte anliegt.
Wenn Ihnen der Kunde die Prüfung der Drehrichtung nicht gestattet, lassen Sie den Kunden diese Checkliste
mit Datum und Unterschrift abzeichnen, bevor Sie fortfahren.
Nachdem Sie die korrekte Drehrichtung des Antriebs geprüft haben, können Sie die Pumpe an den Antrieb
ankoppeln.
• Stellen Sie bei VSS-Einheiten mit Flanschkupplung außer beim Typ AR den Laufradhub ein.
• Stellen Sie bei VHS-Einheiten den Laufradhub mit der Einstellmutter oben auf dem Motor ein, nachdem
Sie die Gewinde- oder AR-Kupplung verbunden haben.
Weitere Informationen zum spezifischen Laufradhub einer gegebenen Pumpe finden Sie entweder auf dem
Pumpentypenschild oder in der Übersichtszeichnung.
Prüfen Sie die Ausrichtung an Pumpen, die mit Einstellschrauben ausgestattet sind, da hier eine physische
Ausrichtung von Pumpe und Motor erforderlich ist.
In der Regel ist keine besondere Ausrichtung der Pumpe zum Motor erforderlich, da alle Komponenten mit
Schieberpassungen ausgestattet sind.
Prüfen Sie mit einer Messuhr, dass die Unrundheit der Welle über dem Dichtungselement nicht zu hoch ist:
• Der Grenzwert für Packungen beträgt maximal 0,008 Zoll (0,020 cm)
• Der Grenzwert für Gleitringdichtungen beträgt maximal 0,005 Zoll (0,0123 cm) Für API-Einheiten beträgt
das Maximum 0,002 Zoll (0,005 cm)
Prüfen Sie bei Einheiten mit Dichtungen die folgenden Punkte:
• Prüfen Sie, dass die Dichtung frei drehbar ist.
• Prüfen Sie, dass die Dichtungsabstandsstücke entfernt sind.
• Prüfen Sie, dass die Dichtungsleitungen korrekt montiert sind.
Prüfen Sie bei wassergeschmierten Einheiten mit gekapselter Zentralwelle die folgenden Punkte:
• Prüfen Sie Wasserdruck und -durchfluss.
• Prüfen Sie das Magnetventil und dessen Anschluss auf korrekte Funktion.
Prüfen Sie bei ölgeschmierten Einheiten mit gekapselter Zentralwelle die folgenden Punkte:
• Prüfen Sie, dass der Öltank vollständig gefüllt ist und lassen Sie das Öl vor dem Starten über Nacht tropfen.
• Prüfen Sie das Magnetventil und dessen Anschluss auf korrekte Funktion.
• Prüfen Sie den Öltank und füllen Sie ihn nach.
Teil 3: Inbetriebnahme der Einheit
Prüfen Vollständig
Nachdem Sie alle Prüfungen in den Teilen 1 und 2 abgeschlossen haben, führen Sie ein Inbetriebnahme-
Meeting mit dem Kunden durch, um die tatsächlichen Verfahren zu besprechen, die beim Starten und bei der
Inbetriebnahme erforderlich sind. Überprüfen Sie außerdem mit dem Kunden, dass das Kundensystem für das
Fördermedium bereit ist.
Wenn das System bereit ist, drücken Sie den Startknopf und stellen Sie das Auslassventil entsprechend des
Bemessungssollwerts ein (wenn erforderlich).
Achten Sie auf Anzeichen von Störungen. Die Einheit muss mindestens zehn Minuten laufen, um die Pumpe
und das System zu spülen.
Überprüfen Sie, dass die Einheit störungsfrei und ohne ungewöhnliche Geräusche, Vibrationen oder überhitzen
läuft.
Lassen Sie die Einheit für eine Stunde laufen, um das System zu testen.
Installation (fortgesetzt)
Model VIT Montage, Betrieb und Wartung 55